一种气动砂石骨料下料仓制造技术

本申请公开了一种气动砂石骨料下料仓，其包括下部呈斗型设置的仓体，仓体底端开设有出料口，仓体顶端设置有进料口，仓体下部的外壁上固设有送气管，送气管的内腔与仓体的内腔连通，送气管沿仓体的周向间隔设置有若干，若干送气管远离仓体的一端共同连通有送气总管，送气总管呈闭环状设置，送气总管上连通有连接管，连接管远离送气总管的一端用于与高压气泵连接。本申请具有使仓体中的砂石骨料松动，减少了砂石骨料将仓体靠近出料口的位置堵塞的情况的效果。情况的效果。情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动砂石骨料下料仓


[0001]本申请涉及混凝土搅拌站的
，尤其是涉及一种气动砂石骨料下料仓。

技术介绍

[0002]混凝土的制备过程中，需要用到砂石骨料作为原材料，在混凝土中起到骨架和支撑的作用。混凝土搅拌站中，砂石骨料通常储藏在下料仓中进行输送，下料仓下部设置为横截面积逐渐减小的斗型，下料仓底端开设有出料口，出料口处设置有用于控制其开闭的控制阀，打开控制阀，下料仓中的砂石骨料在自身重力的作用下落入至输送带中。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：砂石骨料向下掉落的过程中，由于下料仓下部的横截面积逐渐减小，砂石骨料于靠近出料口的位置容易出现堵塞，因此，存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]为了减少砂石骨料将仓体靠近出料口的位置堵塞的情况，本申请提供一种气动砂石骨料下料仓。
[0005]本申请提供的一种气动砂石骨料下料仓采用如下的技术方案：
[0006]一种气动砂石骨料下料仓，包括下部呈斗型设置的仓体，所述仓体底端开设有出料口，所述仓体顶端设置有进料口，所述仓体下部的外壁上固设有送气管，所述送气管的内腔与仓体的内腔连通，所述送气管沿仓体的周向间隔设置有若干，若干所述送气管远离仓体的一端共同连通有送气总管，所述送气总管呈闭环状设置，所述送气总管上连通有连接管，所述连接管远离送气总管的一端用于与高压气泵连接。
[0007]通过采用上述技术方案，高压气泵将高压气体经过连接管送入于送气总管中，高压气体经由送气总管送入于送气管中，最后送入于仓体内腔中，对仓体中的砂石骨料施加作用力，对仓体中的砂石骨料起到了疏通作用，增大了砂石骨料间的间隙，使仓体中的砂石骨料松动，减少了砂石骨料将仓体靠近出料口的位置堵塞的情况的出现，使砂石骨料正常落料。
[0008]优选的，所述送气管设置为软管，所述仓体上开设有与送气管一一对应的进气口，所述进气口中穿设固定有管接头，所述送气管的一端穿设于管接头中。
[0009]通过采用上述技术方案，实现了送气管与仓体之间的连接，结构简单，便于拆装。
[0010]优选的，所述进气口的轴线垂直于仓体的外壁，所述管接头垂直于仓体的外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，垂直于仓体的外壁开设的进气口便于进气口的施工，同时也便于对管接头进行安装。
[0012]优选的，所述仓体的内壁上固设有与送气管一一对应的储气室，所述送气管的内腔与储气室的内腔连通，所述储气室包括固设于仓体内壁的外侧板和设置于外侧板远离仓体侧壁的一端的端板，所述端板上开设有若干出气孔，所述出气孔为通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，高压气体进入储气室中，通过端板上的出气孔送至仓体
内腔中，提升了高压气体送出的均匀性及高压气体的覆盖面积。
[0014]优选的，所述端板朝向仓体内壁的一侧固设有弹簧，所述弹簧远离端板的一端固设于仓体的内壁，所述端板滑移连接于外侧板，所述端板背向弹簧的一侧固设有插杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过高压气泵向送气管中间歇送气，端板在气压变化的作用下振动，带动插杆移动，对仓体中的砂石骨料进行进一步的疏通，进一步减少了砂石骨料将仓体堵塞的情况的出现。
[0016]优选的，所述插杆沿端板的移动方向设置，所述插杆的自由端设置为尖端。
[0017]通过采用上述技术方案，便于插杆插入于砂石骨料的间隙中，对砂石骨料进行疏通。
[0018]优选的，所述送气管的一端伸入于储气室中，所述端板朝向仓体内壁的一侧固设有导流斗，所述导流斗远离端板的一侧密封套设于送气管外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，导流斗的设置对高压气体起到了导向作用，引导高压气体的流动。
[0020]优选的，所述外侧板的内壁上固设有用于限制端板的移动范围的限位件。
[0021]通过采用上述技术方案，限制了端板的移动范围，减少端板移动范围过大造成与外侧板的脱离或对弹簧造成损伤。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.高压气泵将高压气体经过连接管送入于送气总管中，高压气体经由送气总管送入于送气管中，最后送入于仓体内腔中，对仓体中的砂石骨料施加作用力，对仓体中的砂石骨料起到了疏通作用，增大了砂石骨料间的间隙，使仓体中的砂石骨料松动，减少了砂石骨料将仓体靠近出料口的位置堵塞的情况的出现，使砂石骨料正常落料；
[0024]2.垂直于仓体的外壁开设的进气口便于进气口的施工，同时也便于对管接头进行安装；
[0025]3.通过高压气泵向送气管中间歇送气，端板在气压变化的作用下振动，带动插杆移动，对仓体中的砂石骨料进行进一步的疏通，进一步减少了砂石骨料将仓体堵塞的情况的出现。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一中的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]图3是本申请实施例二中显示储气室、插杆和斜板结构的局部结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例二中显示储气室、弹簧、插杆、导流板和斜板结构的局部剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、仓体；11、进料口；12、出料口；13、管接头；14、支耳；2、送气组件；21、送气管；22、送气总管；221、三通连接器；222、支管；2221、连接头；3、连接管；4、衔接管；5、储气室；51、外侧板；511、限位环；52、端板；521、出气孔；6、弹簧；7、插杆；8、导流斗；9、斜板；91、封板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种气动砂石骨料下料仓。
[0033]实施例一
[0034]参照图1，包括仓体1，仓体1下部呈横截面积逐渐减小的斗型，仓体1顶端开设有进料口11，仓体1底端的中间位置向下延伸有出料口12，出料口12处设置有用于控制其开闭的控制阀。
[0035]仓体1中呈斗型设置的部分的外壁上设置有送气组件2，送气组件2竖向间隔设置有两组。
[0036]送气组件2包括沿仓体1的周向间隔均布的若干送气管21，若干送气管21远离仓体1的一端共同连通有送气总管22，送气总管22包括与送气管21一一对应的三通连接器221，三通连接器221用于与送气管21背向仓体1的一端连接固定，任意相邻两个三通连接器221之间连通固定有支管222，其中一个支管222上通过连接头2221连通有连接管3，连接管3背向支管222的一端用于与高压气泵连接。送气管21、支管222和连接管3均设置为软管。
[0037]结合图1和图2，仓体1上开设有与送气管21一一对应的进气口，进气口为贯穿仓体1侧壁的通口，进气口的轴线方向与仓体1的侧壁垂直。进气口中穿设固定有管接头13，管接头13与进气口同轴设置。
[0038]位于上方的送气组件2中的其中一个支管222和位于下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动砂石骨料下料仓，包括下部呈斗型设置的仓体(1)，所述仓体(1)底端开设有出料口(12)，所述仓体(1)顶端设置有进料口(11)，其特征在于：所述仓体(1)下部的外壁上固设有送气管(21)，所述送气管(21)的内腔与仓体(1)的内腔连通，所述送气管(21)沿仓体(1)的周向间隔设置有若干，若干所述送气管(21)远离仓体(1)的一端共同连通有送气总管(22)，所述送气总管(22)呈闭环状设置，所述送气总管(22)上连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离送气总管(22)的一端用于与高压气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种气动砂石骨料下料仓，其特征在于：所述送气管(21)设置为软管，所述仓体(1)上开设有与送气管(21)一一对应的进气口，所述进气口中穿设固定有管接头(13)，所述送气管(21)的一端穿设于管接头(13)中。3. 根据权利要求2所述的一种气动砂石骨料下料仓，其特征在于： 所述进气口的轴线垂直于仓体(1)的外壁，所述管接头(13)垂直于仓体(1)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种气动砂石骨料下料仓，其特征在于：所述仓体(1)的内壁上固设有与送气管(21)一一对应的储气室(5)，所述送气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大坤，曹耀江，欧杰，陈钟，
申请(专利权)人：广东永泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：