一种静载检测平台制造技术

技术编号:30926928 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-23 00:26
本申请涉及一种静载检测平台,包括主梁,主梁长度方向的两端的相对两侧壁均设置有安装杆,安装杆的两端螺纹安装有支撑柱,支撑柱的一端穿过安装杆与地面抵接,支撑柱的两端设置有承重座,承重座的顶壁贴合抵紧主梁底壁,承重座的下端抵紧地面,主梁的两侧也设置有承重座,承重座的顶壁与主梁的顶壁齐平,主梁顶壁间隔设置有若干次梁,次梁的两端分别放置在主梁两侧的承重座顶壁。本申请具有通过转动支撑柱可较为方便地调节主梁的顶壁至水平,且由于在搭建静载平台时以主梁为水平基础进行搭建,静载平台的搭建较为方便,且搭建的精度较高的效果。高的效果。高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静载检测平台


[0001]本申请涉及静载试验检设备的领域,尤其是涉及一种静载检测平台。

技术介绍

[0002]在打完桩基后,需要对桩基的承载力进行检测,常见的检测方法是地下打入测试桩,在测试桩顶壁上方放置千斤顶,在千斤顶的上方搭建静载平台,千斤顶的一端抵紧测试桩顶壁,千斤顶的另一端抵紧静载平台底壁,在静载平台的顶壁上放置配重,放置在静载平台的配重通过静载平台对千斤顶提供反力以抵消测试桩顶壁对千斤顶的推力;在测试时,启动千斤顶,千斤顶的一端抵紧测试桩对测试桩施力至测试桩被破坏,然后根据记录的数据计算得出测试桩的最大承载力。
[0003]参照图1,常见的静载平台包括一根主梁1和若干由工字钢制成的次梁4,主梁1架设在千斤顶6正上方且主梁1的两端通过混凝土块制成的支撑座5进行支撑,且千斤顶6的上端抵紧主梁1底壁,在主梁1的两侧地面上也设置有由混凝土块制成的支撑座5,将主梁1的顶壁调节至水平,将主梁1两侧的支撑座5的顶壁调节至与主梁1的顶壁齐平后,将所有次梁4依次间隔放置在由主梁1和主梁1两侧的支撑座5形成的支撑平台上,将次梁4调节至相互平行后,再将混凝土配重块有序码放在由次梁4形成的支撑平台上后,完成静载平台的搭建。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:施工工地在打桩阶段时地面的平整度较低,使得施工人员在架设主梁时需要先将地面填平后再将两个混凝土块制成的支撑座放置在地面上架设主梁,且由于对地面进行填平时较难直接将地面调整至水平,在主梁架设好后需要测量主梁的水平度,根据主梁的水平度对地面的填充物进行增减至主梁呈水平,使得主梁的水平调节较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了解决在平整度较低的地面架设主梁时主梁的水平度调节较为困难的问题,本申请提供一种静载检测平台。
[0006]本申请提供的一种静载检测平台采用如下的技术方案:
[0007]一种静载检测平台,包括主梁,所述主梁长度方向的两端的相对两侧壁均设置有安装杆,所述安装杆的两端螺纹安装有支撑柱,所述支撑柱的一端穿过所述安装杆与地面抵接,所述主梁的两端设置有支撑块,所述支撑块的顶壁贴合抵紧所述主梁底壁,所述支撑块的下端抵紧地面,所述主梁的两侧设置有承重座,所述承重座的顶壁与所述主梁的顶壁齐平,所述主梁顶壁间隔设置有若干次梁,所述次梁的两端分别放置在所述主梁两侧的所述承重座顶壁。
[0008]通过采用上述技术方案,将主梁通支撑柱架设在千斤顶正上方,通过转动支撑柱调节主梁的高度至千斤顶的上端抵紧主梁底壁,同时将主梁顶壁调节至水平后,在主梁的两端下方分别放置一个支撑块,在支撑块下方填充填充物至支撑块的顶壁与主梁底壁贴合
抵紧后,在主梁的两端分别放置一根次梁,在主梁的两侧放置承重座,在承重座下方填充砂石填充物至承重座的顶壁贴合抵紧次梁的底壁,将剩余的次梁放置在主梁及主梁的两侧的承重座上,最后将混凝土配重块码放在次梁上完成静载平台的搭建,主梁的水平调节较为方便,且由于在搭建静载平台时以主梁为水平基础进行搭建,静载平台的搭建较为方便,且搭建的精度较高。
[0009]可选的,位于所述主梁的同一端的两根所述支撑柱的下端相背倾斜。
[0010]通过采用上述技术方案,相背倾斜的支撑柱提高了对主梁的支撑稳定性,使得在调节主梁的水平时不易倾倒。
[0011]可选的,所述承重座包括若干承重块,所述承重块之间通过连接机构相互连接。
[0012]通过采用上述技术方案,将首个承重块调节至水平后,工作人员将后续的承重块通过连接机构与上一个承重块连接即可使得后续承重块也保持在贴合次梁底壁的状态,然后在后续承重块与地面之间填充杂物以使得承重块与地面之间形成支撑,工作人员在安装承重块时较为方便。
[0013]可选的,所述连接机构包括两根相互平行的连接杆,所述连接杆的两端分别可拆卸安装在位于两侧的所述承重块上,剩余的所述承重块的相对两侧壁均设置有定位板,剩余的所述承重块通过两块所述定位板架设在两根所述连接杆上,所有所述承重块的顶壁均呈水平且等高。
[0014]通过采用上述技术方案,将两端的两个承重块调节至贴合抵紧位于主梁两端处的次梁底壁后,再将两根连接杆的两端分别安装在两个承重块上,然后工作人员将后续承重块架设在连接杆上后即可完成承重块的水平调试,承重块的安装较为方便。
[0015]可选的,所述支撑柱的下端侧壁竖直滑移安装有固定杆,所述固定杆的下端呈尖刺状。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员将主梁调节至水平后,推动固定杆插入到地面内对支撑柱进行固定,使得支撑柱不易出现滑移,继而使得工作人员在后续通过支撑座对主梁进行支撑时,主梁不易出现位移,使得支撑座的安装较为方便,且使得支撑座安装完成后主梁的水平度不易改变。
[0017]可选的,所述固定杆的上端侧壁设置有踏板。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员通过踏板可较为方便地将固定杆插入到地面内。
[0019]可选的,所述主梁沿其长度方向的两侧壁均设置有两个支撑板,位于所述主梁同一侧的两个所述支撑板分别位于所述主梁的两端,所述支撑板的顶壁与所述主梁的顶壁齐平。
[0020]通过采用上述技术方案,支撑板用于对位于主梁的两侧的次梁进行支撑,使得在调节承重块的顶壁的水平度时,工作人员可较为方便地在主梁的两端处放置次梁,且次梁不易从主梁上滑落。
[0021]可选的,所述次梁的一端侧壁贯穿开设有安装孔,所述安装孔的轴线与所述次梁的长度方向垂直,所述次梁设置有与所述安装孔配合的定位轴,所述定位轴的一端依次穿过所有所述安装孔。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员将次梁架设完毕后,将定位轴的一端穿过安装
孔,然后调节后续次梁的位置,使得安装轴依次穿过后续次梁的安装孔,进而使得工作人员可较方便地将后续次梁码放整齐。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.将主梁通支撑柱架设在千斤顶正上方,通过转动支撑柱调节主梁的高度至千斤顶的上端抵紧主梁底壁,同时将主梁顶壁调节至水平后,在主梁的两端下方分别放置一个承重座,在承重座下方填充填充物至承重座的顶壁与主梁底壁贴合抵紧后,在主梁的两端分别放置一根次梁,在主梁的两侧也放置承重座,在主梁两侧的承重座下方填充填充物至承重座的顶壁贴合抵紧次梁的底壁后,再将剩余的次梁放置在主梁及主梁的两侧的承重座上,最后将混凝土配重块码放在次梁上完成静载平台的搭建,主梁的水平调节较为方便,且由于在搭建静载平台时以主梁为水平基础进行搭建,静载平台的搭建较为方便,且搭建的精度较高;
[0025]2.将首个承重块调节至水平后,工作人员将后续的承重块通过连接机构与上一个承重块连接即可使得后续承重块也保持在贴合次梁底壁的状态,然后在后续承重块与地面之间填充杂物以使得承重块与地面之间形成支撑,工作人员在安装承重块时较为方便;
[0026]3.工作人员将次梁架设完毕后,将定位轴的一端穿过安装孔,然后调节后续次梁的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静载检测平台,包括主梁(1),其特征在于:所述主梁(1)长度方向的两端的相对两侧壁均设置有安装杆(11),所述安装杆(11)的两端螺纹安装有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的一端穿过所述安装杆(11)与地面抵接,所述主梁(1)的两端设置有支撑块(13),所述支撑块(13)的顶壁贴合抵紧所述主梁(1)底壁,所述支撑块(13)的下端抵紧地面,所述主梁(1)的两侧设置有承重座,所述承重座的顶壁与所述主梁(1)的顶壁齐平,所述主梁(1)顶壁间隔设置有若干次梁(4),所述次梁(4)的两端分别放置在所述主梁(1)两侧的所述承重座顶壁。2.根据权利要求1所述的一种静载检测平台,其特征在于:位于所述主梁(1)的同一端的两根所述支撑柱(12)的下端相背倾斜。3.根据权利要求1所述的一种静载检测平台,其特征在于:所述承重座包括若干承重块(2),所述承重块(2)之间通过连接机构(3)相互连接。4.根据权利要求3所述的一种静载检测平台,其特征在于:所述连接机构(3)包括两根相互平行的连接杆(32),所述连接杆(32)的两端分别可拆卸安装在位于两侧的所述承重块(2)上,剩...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓佳陈国仁
申请(专利权)人:浙江创新工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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