一种稳定型拉铆钉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型拉铆钉结构,包括铆钉杆(1)和套管(2)，套管(2)的一端设有管头(3)，管头(3)的内侧设有倒角(4)，倒角(4)的内端设有挤压面(5)，所述铆钉杆(1)的一端穿过套管(2)并连接有位于套管(2)外侧的杆头(6)，套管(2)内侧的铆钉杆(1)上设有第一张紧部(7)和第二张紧部(8)，第一张紧部(7)和第二张紧部(8)均包括呈环形分布的若干张紧条，第一张紧部(7)和第二张紧部(8)之间形成断开部(9)，断开部(9)上设有三角形截面的开口。本实用新型专利技术具有折断稳定性好、成品率高的特点。成品率高的特点。成品率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型拉铆钉结构


[0001]本技术涉及一种拉铆钉，特别是一种稳定型拉铆钉结构。

技术介绍

[0002]拉铆钉是一种单面铆接用的铆钉，使用时通过铆钉枪对铆钉杆进行抽芯，使铆钉杆的杆头伸入铆体内侧造成铆体膨胀，进而起到铆接作用；同时，当杆头完全伸入铆体内侧后，杆头和杆身在后续抽芯动作下相互分离折断，或将铆体外部的杆身左右晃动时杆身折断，从而使铆钉杆的杆身抽出且杆头留在铆体内。但由于目前杆头和杆身的折断效果主要依靠两者在连接处的凹槽实现，导致铆钉杆在使用时经常会出现杆头还未完全伸入铆体内便和杆身相互分离，或者杆头在完全伸入后无法及时与杆身分离，导致在后续抽芯作用下造成铆体的过度变形破损或杆头直接被拉出的问题。这两种情况均会造成铆接稳定性的下降，但常规的拉铆钉普遍通过毛坯挤压成型，导致厂家也很难通过加工精度的提高来保证铆钉杆的折断稳定性。因此，现有的拉铆钉存在折断稳定性差、成品率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种稳定型拉铆钉结构。它具有折断稳定性好、成品率高的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种稳定型拉铆钉结构，包括铆钉杆和套管，套管的一端设有管头，管头的内侧设有倒角，倒角的内端设有挤压面，所述铆钉杆的一端穿过套管并连接有位于套管外侧的杆头，套管内侧的铆钉杆上设有第一张紧部和第二张紧部，第一张紧部和第二张紧部均包括呈环形分布的若干张紧条，第一张紧部和第二张紧部之间形成断开部，断开部上设有三角形截面的开口。
[0005]前述的一种稳定型拉铆钉结构中，所述张紧条的外端经锐边与套管的内孔相互贴合。
[0006]前述的一种稳定型拉铆钉结构中，所述杆头的外形为U型。
[0007]前述的一种稳定型拉铆钉结构中，所述管头的外形为圆柱形。
[0008]前述的一种稳定型拉铆钉结构中，所述铆钉杆在远离杆头一端设有防滑凸纹，防滑凸纹的端部延伸至张紧条。
[0009]与现有技术相比，本技术通过第一张紧部和第二张紧部的配合，能够有效提高铆钉杆和套管之间的摩擦力，通过断开部和挤压面的配合，则使杆头在完全伸入后，作业人员可以通过挤压面对断开部进行支撑，使铆钉杆在晃动时产生的作用力能够直接作用在套管上并造成开口处的断裂，进而有效提高对铆钉杆的折断效果；且由于在折断过程中，位于套管内侧的铆钉杆和杆头不会直接受到拉力效果，从而配合第二张紧部能够有效减小第二张紧部被拉出套管的可能性，进一步提高本技术的折断稳定性和成品率；通过对管头外形的限定和防滑凸纹的设置，则能够进一步提高拉铆钉的使用稳定性，从而提高拉铆钉的使用时的稳定性和流畅性。所以，本技术具有折断稳定性好、成品率高的特点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1在折弯状态时的A向放大图。
[0012]附图中的标记为：1
‑
铆钉杆，2
‑
套管，3
‑
管头，4
‑
倒角，5
‑
挤压面，6
‑
杆头，7
‑
第一张紧部，8
‑
第二张紧部，9
‑
断开部，10
‑
防滑凸纹。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例。一种稳定型拉铆钉结构，构成如图1所示，包括铆钉杆1和套管2，套管2的一端设有管头3，管头3的内侧设有倒角4，倒角4的内端设有挤压面5，所述铆钉杆1的一端穿过套管2并连接有位于套管2外侧的杆头6，套管2内侧的铆钉杆1上设有第一张紧部7和第二张紧部8，第一张紧部7和第二张紧部8均包括呈环形分布的若干张紧条，第一张紧部7和第二张紧部8之间形成断开部9，断开部9上设有三角形截面的开口。
[0015]所述张紧条的外端经锐边与套管2的内孔相互贴合。
[0016]所述杆头6的外形为U型。
[0017]所述管头3的外形为圆柱形。
[0018]所述铆钉杆1在远离杆头6一端设有防滑凸纹10，防滑凸纹10的端部延伸至张紧条。
[0019]本技术的工作原理：本技术在使用时，先将带有套管2的铆钉杆1一端打入构件孔内，然后对铆钉杆1进行抽芯使杆头6向套管2内伸入，并带动套管2的变形扩孔，从而实现铆接效果。当杆头6完全伸入后，断开部9的上端面移动至挤压面5的上方；此时作业人员可对套管2外部的铆钉杆1进行左右晃动，使断开部9的端面在晃动过程中和挤压面5相互抵合，并在后续晃动作用下对挤压面5施加下压力并造成铆钉杆1内外两侧的拉断。当铆钉杆1在折断后，断开部9上端的铆钉杆1与套管2相互分离，而断开部9下端的铆钉杆1则随杆头6留在套管2，从而实现铆接效果，且具有较高的成品率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型拉铆钉结构，其特征在于：包括铆钉杆(1)和套管(2)，套管(2)的一端设有管头(3)，管头(3)的内侧设有倒角(4)，倒角(4)的内端设有挤压面(5)，所述铆钉杆(1)的一端穿过套管(2)并连接有位于套管(2)外侧的杆头(6)，套管(2)内侧的铆钉杆(1)上设有第一张紧部(7)和第二张紧部(8)，第一张紧部(7)和第二张紧部(8)均包括呈环形分布的若干张紧条，第一张紧部(7)和第二张紧部(8)之间形成断开部(9)，断开部(9)上设有三角形截...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨枚荣，陈如汉，吴水强，
申请(专利权)人：湖州锐狮标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：