本实用新型专利技术涉及烘干装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶的烘干装置，其有效提高玻璃瓶干燥效率和干燥效果，节约时间成本，提高实用性；包括工作仓、连接柱、密封门、多组铰链、气泵、导气罐、加热器、第一固定架、第二固定架和快拆连接架，工作仓的底端设置有多组连接柱，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔中部纵向设置有隔离层，隔离层将工作腔分为左右两个腔室，右腔的前端连通设置有开口，密封门通过多组铰链安装在开口的前端，气泵的底端与工作仓的顶端左侧连接，手气泵的左部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的左部输入端外侧设置有第二过滤网，气泵的底部输出端连通设置有第二输气管。第二输气管。第二输气管。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置的
，特别是涉及一种玻璃瓶的烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶的烘干装置是一种用于玻璃瓶烘干的辅助装置，其在烘干装置的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃瓶干燥方式多是采用静置自然晾干的方式，耗费时间长，干燥效率和干燥效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种有效提高玻璃瓶干燥效率和干燥效果，节约时间成本，提高实用性的玻璃瓶的烘干装置。
[0004]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，包括工作仓、连接柱、密封门、多组铰链、气泵、导气罐、加热器、第一固定架、第二固定架和快拆连接架，工作仓的底端设置有多组连接柱，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔中部纵向设置有隔离层，隔离层将工作腔分为左右两个腔室，右腔的前端连通设置有开口，密封门通过多组铰链安装在开口的前端，气泵的底端与工作仓的顶端左侧连接，手气泵的左部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的左部输入端外侧设置有第二过滤网，气泵的底部输出端连通设置有第二输气管，第二输气管的底部输出端穿过工作仓的顶端左侧并伸入至工作仓的左腔内部，导气罐的底端与左腔的底端左侧连接，导气罐的顶部输入端连通设置有第三输气管，第三输气管上设置有第一阀门，第二输气管的底部输出端与第三输气管的顶部输入端连通，导气罐的右部下侧输出端连通设置有第四输气管，第四输气管上设置有第二阀门，加热器的底端与左腔的底端右侧连接，第四输气管的右部输出端与加热器的左部输入端连通，加热器的右部输出端连通设置有第五输气管，第五输气管的右部输出端自左向右穿过隔离层并伸入至工作仓的右腔内部，右腔的左部设置有第一轴座，右腔的右部设置有第二轴座，第一固定架上设置有多组固定槽，第一固定架的左端设置有第一转轴，第一固定架的右端设置有第二转轴，第一转轴的左端插入并固定至第一轴座的内部，第二转轴的右端插入并固定至第二轴座的内部，并且第二转轴的右端自第二轴座的右侧伸出，第二转轴通过驱动机构进行驱动，第二固定架通过多组快拆连接架与第一固定架连接，右腔的顶端左侧连通设置有排气管。
[0005]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，上述驱动机构包括电机、减速机和传动带，第二转轴的右端设置有第一传动轮，电机的底端与工作仓的顶端连接，电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与工作仓的顶端右侧连接，减速机的右部输出端设置有第三转轴，第三转轴的右端设置有第二传动轮，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上。
[0006]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，还包括照明灯和透明灯罩，照明灯安装在工作仓右腔的顶端，透明灯罩固定罩装在照明灯的外侧。
[0007]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，还包括防水网，防水网安装在第五输气管
的右部输出端外侧。
[0008]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，排气管的顶部输出端外侧设置有防尘网。
[0009]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，还包括第三固定架，导气罐通过第三固定架与工作仓左腔的左端连接。
[0010]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，多组连接柱的底端均设置有支座。
[0011]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，密封门上连通设置有观察窗。
[0012]本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，密封门的前端右侧设置有把手。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多组玻璃瓶通过插入至第一固定架的多组固定槽中，然后将第二固定架通过多组快拆连接架与第一固定架进行连接，之后启动驱动机构带动第一固定架和多组玻璃瓶进行转动，之后启动之后打开第一阀门和第二阀门，启动气泵和加热器，气泵通过第一输气管和第二输气管将外部的空气向导气罐内吸入，第二过滤网对吸入空气中的杂质进行过滤，之后通过第四输气管将空气输送至加热器内，然后通过加热器对空气进行加热处理，之后通过第五输气管将加热后的高温气体输送至工作仓的右腔内，对多玻璃瓶进行烘干处理即可，有效提高玻璃瓶干燥效率和干燥效果，节约时间成本，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图4是图1中B部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作仓；2、连接柱；3、密封门；4、铰链；5、气泵；6、第一输气管；7、第二过滤网；8、第二输气管；9、导气罐；10、第三输气管；11、第一阀门；12、第四输气管；13、第二阀门；14、加热器；15、第五输气管；16、第一轴座；17、第二轴座；18、第一固定架；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第二固定架；22、快拆连接架；23、排气管；24、第一传动轮；25、电机；26、减速机；27、第三转轴；28、第二传动轮；29、传动带；30、照明灯；31、透明灯罩；32、防水网；33、防尘网；34、第三固定架；35、支座；36、观察窗；37、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种玻璃瓶的烘干装置，包括工作仓1、连接柱2、密封门3、多组铰链4、气泵5、导气罐9、加热器14、第一固定架18、第二固定架21和快拆连接架22，工作仓1的底端设置有多组连接柱2，工作仓1的内部设置有工作腔，工作腔中部纵向设置有隔离层，隔离层将工作腔分为左右两个腔室，右腔的前端连通设置有开口，密封门3通过多组铰链4安装在开口的前端，气泵5的底端与工作仓1的顶端左侧连接，手气泵5的左部输入端连通设置有第一输气管6，第一输气管6的左部输入端外侧设置有第二过滤网7，气泵5的底部输出端连通设置有第二输气管8，第二输气管8的底部输出端穿过工作仓1的顶端左侧并伸入至工作仓1的左腔内部，导气罐9的底端与左腔的底端左侧连接，导气罐9的顶部
输入端连通设置有第三输气管10，第三输气管10上设置有第一阀门11，第二输气管8的底部输出端与第三输气管10的顶部输入端连通，导气罐9的右部下侧输出端连通设置有第四输气管12，第四输气管12上设置有第二阀门13，加热器14的底端与左腔的底端右侧连接，第四输气管12的右部输出端与加热器14的左部输入端连通，加热器14的右部输出端连通设置有第五输气管15，第五输气管15的右部输出端自左向右穿过隔离层并伸入至工作仓1的右腔内部，右腔的左部设置有第一轴座16，右腔的右部设置有第二轴座17，第一固定架18上设置有多组固定槽，第一固定架18的左端设置有第一转轴19，第一固定架18的右端设置有第二转轴20，第一转轴19的左端插入并固定至第一轴座16的内部，第二转轴20的右端插入并固定至第二轴座17的内部，并且第二转轴20的右端自第二轴座17的右侧伸出，第二转轴20通过驱动机构进行驱动，第二固定架21通过多组快拆连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶的烘干装置，其特征在于，包括工作仓(1)、连接柱(2)、密封门(3)、多组铰链(4)、气泵(5)、导气罐(9)、加热器(14)、第一固定架(18)、第二固定架(21)和快拆连接架(22)，工作仓(1)的底端设置有多组连接柱(2)，工作仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔中部纵向设置有隔离层，隔离层将工作腔分为左右两个腔室，右腔的前端连通设置有开口，密封门(3)通过多组铰链(4)安装在开口的前端，气泵(5)的底端与工作仓(1)的顶端左侧连接，气泵(5)的左部输入端连通设置有第一输气管(6)，第一输气管(6)的左部输入端外侧设置有第二过滤网(7)，气泵(5)的底部输出端连通设置有第二输气管(8)，第二输气管(8)的底部输出端穿过工作仓(1)的顶端左侧并伸入至工作仓(1)的左腔内部，导气罐(9)的底端与左腔的底端左侧连接，导气罐(9)的顶部输入端连通设置有第三输气管(10)，第三输气管(10)上设置有第一阀门(11)，第二输气管(8)的底部输出端与第三输气管(10)的顶部输入端连通，导气罐(9)的右部下侧输出端连通设置有第四输气管(12)，第四输气管(12)上设置有第二阀门(13)，加热器(14)的底端与左腔的底端右侧连接，第四输气管(12)的右部输出端与加热器(14)的左部输入端连通，加热器(14)的右部输出端连通设置有第五输气管(15)，第五输气管(15)的右部输出端自左向右穿过隔离层并伸入至工作仓(1)的右腔内部，右腔的左部设置有第一轴座(16)，右腔的右部设置有第二轴座(17)，第一固定架(18)上设置有多组固定槽，第一固定架(18)的左端设置有第一转轴(19)，第一固定架(18)的右端设置有第二转轴(20)，第一转轴(19)的左端插入并固定至第一轴座(16)的内部，第二转轴(20)的右端插入并固定至第二轴座(17)的内部，并且第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寰宇，
申请(专利权)人：承德汇彩玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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