一种超光亮涤纶丝的涂料设备制造技术

本申请涉及一种超光亮涤纶丝的涂料设备，包括支撑架、转动设置于支撑架上的转筒以及驱动转筒转动的驱动组件，所述转筒包括外筒、供涤纶丝穿过的内筒以及外筒和内筒之间的供光亮涂料放置的放料腔；所述内筒上分布有刷毛，所述刷毛朝向内筒内腔，所述刷毛根部位于放料腔内，所述转筒设置有用于在放料腔内添加光亮涂料的加料端。通过转筒转动带动刷毛对涤纶丝外壁覆涂光亮涂料，使涤纶丝外表面均匀覆涂光亮涂料，从而使涤纶丝具有较好的光亮度。从而使涤纶丝具有较好的光亮度。从而使涤纶丝具有较好的光亮度。

【技术实现步骤摘要】
一种超光亮涤纶丝的涂料设备


[0001]本申请涉及纺织的领域，尤其是涉及一种超光亮涤纶丝的涂料设备。

技术介绍

[0002]涤沦丝具有耐化学物质腐蚀、耐洗涤、高强度以及高耐火性的特性，使涤纶丝在衣物中应用广泛。
[0003]随着人们对服装要求的提高，各种不同性能的丝线在也随之发展，普通的涤纶丝已经难以满足人们的需求。为了提高织物的光亮度，通常采用高光亮度的涤纶丝进行纺织。高光亮度的涤纶丝通常为在涤纶丝表面涂覆一层光亮涂料进而形成一层光亮膜制得，但光亮膜通常难以将涤纶丝表面均匀包裹，从而影响光亮涤纶丝的光亮性。

技术实现思路

[0004]为了改善光亮膜难以将涤纶丝表面均匀包裹的问题，本申请提供一种超光亮涤纶丝的涂料设备。
[0005]本申请提供的一种超光亮涤纶丝的涂料设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种超光亮涤纶丝的涂料设备，包括支撑架、转动设置于支撑架上的转筒以及驱动转筒转动的驱动组件，所述转筒包括外筒、供涤纶丝穿过的内筒以及外筒和内筒之间的供光亮涂料放置的放料腔；所述内筒上分布有刷毛，所述刷毛朝向内筒内腔，所述刷毛根部位于放料腔内，所述转筒设置有用于在放料腔内添加光亮涂料的加料端。
[0007]通过采用上述技术方案，涤纶丝进行涂料时，涤纶丝穿设在内筒内腔中，光亮涂料加入在放料腔内，驱动组件驱动转筒转动，刷毛根部浸渍在光亮涂料中，使刷毛附带有光亮涂料并对涤纶丝进行涂覆。通过转筒转动带动刷毛对涤纶丝外壁覆涂光亮涂料，使涤纶丝外表面均匀覆涂光亮涂料，从而使涤纶丝具有较好的光亮度。
[0008]可选的，所述内筒外壁上包覆一层海绵层，所述海绵层位于放料腔内，所述海绵层与刷毛根部接触。
[0009]通过采用上述技术方案，转筒转动时，由于重力原因，使光亮涂料容易保持在加料腔的低位点，导致部分刷毛根部难以接触光亮涂料。通过将海绵层包覆在内筒外壁并且与刷毛的根部接触，海绵层吸取光亮涂料，使所有刷毛的根部均保持接触光亮涂料，刷毛上保持附着有光亮涂料，使涤纶丝表面涂覆均匀，从而使涤纶丝的光亮度较好。
[0010]可选的，所述海绵层外包覆一层漏液筒，所述漏液筒上开设有漏液孔，所述漏液筒将放料腔分隔形成涂料腔以及供海绵层放置的海绵腔，所述漏液孔与海绵腔连通。
[0011]通过采用上述技术方案，漏液筒将放料腔进行分割，使光亮涂料储存在涂料腔内，光亮涂料通过漏液孔接触海绵，使海绵腔内不易存在多余的光亮涂料，使刷毛上保持微量的光亮涂料，从而使光亮涂料形成的光亮层达到层厚度薄、均匀性好的效果。
[0012]可选的，所述转筒设置有两个，两个所述转筒的转轴的长度方向相同，所述驱动组件驱动两个转筒的转动方向相反。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置两个转动方向相反的转筒，使刷毛从两种转动方向对涤纶丝进行光亮涂料的覆涂，进一步提高光亮涂料的覆涂均匀性。
[0014]可选的，所述驱动组件包括主动锥齿轮、分别与两个转筒同轴固定的从动锥齿轮以及驱动主动锥齿轮转动的驱动电机，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮均啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动主动锥齿轮转动，使与主动锥齿轮啮合的两个锥齿轮转动，从而使两个转筒反向转动。
[0016]可选的，所述转筒上设置有透明加料管，所述透明加料管连通涂料腔，所述透明加料管远离涂料腔的端部为加料端，所述加料端上设置有封闭盖。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置透明加料管，在加料时，将透明加料管转动至转筒的顶部，通过观察光亮涂料在透明加料管内的位置，判断是否加料完成，方便控制光亮涂料的添加量，使光亮涂料不易添加过少或过多。
[0018]可选的，所述支撑架包括底座、设置于底座上的支撑台以及将底座与支撑台连接的连接组件，所述转筒放置在支撑台上，所述支撑台的顶面与转筒的外壁贴合并滑动接触。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑台通过连接组件与底座连接，转筒放置在支撑台上，转筒损坏时，可直接将转筒从支撑台上取下进行检修或更换，无需使用工具对转筒进行拆卸，使转筒拆装方便。将支撑台顶面与转筒外壁贴合设置，使转筒形成定位，使转筒不易在支撑台的顶面移动，提高转筒的转动平稳性。
[0020]可选的，所述连接组件包括设置于底座上的滑轨、转动连接于滑轨上的丝杆以及驱动丝杆转动的移动电机，所述丝杆和滑轨的长度方向平行，且所述丝杆和滑轨的长度方向为远离或靠近主动锥齿轮的方向，所述支撑台滑动设置于滑轨上，所述丝杆与支撑台螺纹连接；所述连接组件用于驱动支撑台远离或靠近主动锥齿轮。
[0021]通过采用上述技术方案，移动电机驱动丝杆转动，使支撑台沿滑轨的长度方向滑动，从而使支撑台和转筒远离或靠近主动锥齿轮，使转筒的拆装方便，从而使转筒的检修方便。
[0022]当转筒通需要取下进行检修或更换时，将转筒远离主动锥齿轮，使从动锥齿轮与主动锥齿轮脱离，使转筒拆卸方便。当检修完成后，将转筒放回在放置台上，并转动丝杆将转筒朝靠近主动锥齿轮，使主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置转筒、毛刷以及驱动转筒转动的驱动组件，使涤纶丝外表面均匀覆涂光亮涂料；
[0025]2.通过设置海绵层、漏液筒，使涤纶丝上的光亮层达到层厚度薄、均匀性好的效果；
[0026]3.通过设置两个转筒的转动方向相反，进一步提高光亮涂料对涤纶丝的覆涂均匀性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的超光亮涤纶丝的涂料设备的整体示意图。
[0028]图2是转筒的截面图。
[0029]附图标记说明：1、支撑架；11、底座；12、支撑台；13、连接组件；131、滑轨；1311、固
定条；1312、滑条；132、丝杆；133、移动电机；2、转筒；21、外筒；22、漏液筒；221、漏液孔；23、内筒；24、放料腔；241、海绵腔；242、涂料腔；25、海绵层；26、刷毛；3、驱动组件；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；33、驱动电机；4、透明加料管；41、封闭盖；42、加料端；5、支撑臂。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种超光亮涤纶丝的涂料设备。参照图1，超光亮涤纶丝的涂料设备包括支撑架1、转动设置于支撑架1上的两个转筒2以及驱动两个转筒2转动的驱动组件3。
[0032]参照图2，两个转筒2的长度方向为水平方向，两个转筒2同轴转动连接，且两个转筒2的端部套接。转筒2由内到外依次包括外筒21、漏液筒22以及内筒23，外筒21、漏液筒22以及内筒23依次套接设置。
[0033]参照图2，内筒23中部为供涤纶丝穿过的通孔，内筒23与外筒21之间形成放料腔24，漏液筒22将放料腔24分隔形成海绵腔241与涂料腔242。内筒23外壁上包覆有海绵层25，海绵层25填充整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超光亮涤纶丝的涂料设备，包括支撑架(1)、转动设置于支撑架(1)上的转筒(2)以及驱动转筒(2)转动的驱动组件(3)，其特征在于：所述转筒(2)包括外筒(21)、供涤纶丝穿过的内筒(23)以及外筒(21)和内筒(23)之间的供光亮涂料放置的放料腔(24)；所述内筒(23)上分布有刷毛(26)，所述刷毛(26)朝向内筒(23)内腔，所述刷毛(26)根部位于放料腔(24)内，所述转筒(2)设置有用于在放料腔(24)内添加光亮涂料的加料端。2.根据权利要求1所述的一种超光亮涤纶丝的涂料设备，其特征在于：所述内筒(23)外壁上包覆一层海绵层(25)，所述海绵层(25)位于放料腔(24)内，所述海绵层(25)与刷毛(26)根部接触。3.根据权利要求2所述的一种超光亮涤纶丝的涂料设备，其特征在于： 所述海绵层(25)外包覆一层漏液筒(22)，所述漏液筒(22)上开设有漏液孔(221)，所述漏液筒(22)将放料腔(24)分隔形成涂料腔(242)以及供海绵层(25)放置的海绵腔(241)，所述漏液孔(221)与海绵腔(241)连通。4.根据权利要求1所述的一种超光亮涤纶丝的涂料设备，其特征在于：所述转筒(2)设置有两个，两个所述转筒(2)的转轴的长度方向相同，所述驱动组件(3)驱动两个转筒(2)的转动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种超光亮涤纶丝的涂料设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括主动锥齿轮(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱幼香，
申请(专利权)人：杭州逸腾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：