一种色酚精制提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色酚精制提取装置，包括：桶体，所述桶体内开设有用于盛放原料的放置槽，所述桶体上下表面分别开设有与放置槽相连通的进料口和出料口；混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件和驱动部件，所述搅拌部件包括多根第一搅拌棍，所述放置槽槽壁开设有多个环形曲型槽，所述环形曲型槽在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽内滑动安装有多个滑块，多根所述第一搅拌棍的一端分别与多个滑块铰接，所述驱动部件用于控制多根第一搅拌棍发生转动。第一搅拌棍在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程。加快了提取过程。加快了提取过程。

【技术实现步骤摘要】
一种色酚精制提取装置


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种色酚精制提取装置。

技术介绍

[0002]色酚主要用于棉、黏胶纤维、蚕丝、锦纶及涤纶的染色，对棉亲和力高，是制备有机颜料的中间体，而色酚提取装置则是将制备色酚的多种原料同一进行加热，然后注水进行搅拌混匀，最终提取得到精制色酚的装置。
[0003]现有的色酚提取装置在工作过程中搅拌的方向太过单一，通常只是单一方向上的转动，幅度较小导致原料搅拌混匀的过程缓慢且不均匀，导致提取效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的色酚提取装置在工作过程中搅拌的方向太过单一，通常只是单一方向上的转动，幅度较小导致原料搅拌混匀的过程缓慢且不均匀，导致提取效率较低，而提出的一种色酚精制提取装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种色酚精制提取装置，包括：
[0007]桶体，所述桶体用于承载各组件的安装，所述桶体内开设有用于盛放原料的放置槽，所述桶体上下表面分别开设有与放置槽相连通的进料口和出料口，所述出料口处转动安装有桶盖；
[0008]混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件和驱动部件，所述搅拌部件包括多根第一搅拌棍，所述放置槽槽壁开设有多个环形曲型槽，所述环形曲型槽在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽内滑动安装有多个滑块，多根所述第一搅拌棍的一端分别与多个滑块铰接，所述驱动部件用于控制多根第一搅拌棍发生转动。
[0009]优选的，所述驱动部件包括电机和转轴，所述电机通过安置台与桶体上表面固定连接，且输出轴穿入放置槽内与转轴一端固定安装，所述第一搅拌棍远离滑块的一端与转轴的侧壁铰接。
[0010]优选的，所述转轴上固定套接有安装环，所述安装环侧壁垂直固定安装有多根第二搅拌棍。
[0011]优选的，所述环形曲型槽下槽壁开设有限位槽，所述滑块下表面固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
[0012]优选的，所述滑块的横截面为圆形。
[0013]优选的，所述出料口的纵截面为梯形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]工作者将制备色酚的多种原料投入桶体内，打开电机，多根第一搅拌棍在进行转动的同时，会带动滑块在放置槽槽壁开设的多个环形曲型槽内滑动，从而多根第一搅拌棍
在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种色酚精制提取装置的正面立体剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种色酚精制提取装置的仰视立体剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1桶体、2放置槽、3进料口、4出料口、5桶盖、6搅拌部件、61第一搅拌棍、62环形曲型槽、63滑块、7驱动部件、71电机、72转轴、73安置台、8安装环、9第二搅拌棍、10限位槽、11限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
‑
3，一种色酚精制提取装置，包括：
[0023]桶体1，桶体1用于承载各组件的安装，桶体1内开设有用于盛放原料的放置槽2，桶体1上下表面分别开设有与放置槽2相连通的进料口3和出料口4，出料口4处转动安装有桶盖5；
[0024]混料组件，混料组件用于将放置在放置槽2内的原料进行搅拌混匀的工作，混料组件包括搅拌部件6和驱动部件7，搅拌部件6包括多根第一搅拌棍61，放置槽2槽壁开设有多个环形曲型槽62，环形曲型槽62在垂直面上的投影为波浪状，环形曲型槽62内滑动安装有多个滑块63，多根第一搅拌棍61的一端分别与多个滑块63铰接，驱动部件7用于控制多根第一搅拌棍61发生转动。
[0025]应用上述技术方案的实施例中，工作者将制备色酚的多种原料投入桶体1内，启动驱动部件7，搅拌部件6中的多根第一搅拌棍61在进行转动的同时，会带动滑块63在放置槽2槽壁开设的多个环形曲型槽62内滑动，从而多根第一搅拌棍61在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程
[0026]本实施例中优选的技术方案，驱动部件7包括电机71和转轴72，电机71通过安置台73与桶体1上表面固定连接，且输出轴穿入放置槽2内与转轴72一端固定安装，第一搅拌棍61远离滑块63的一端与转轴72的侧壁铰接。启动电机71，输出轴带着转轴72发生转动的时候，此时与转轴72侧壁铰接的多根第一搅拌棍61会带动滑块63在环形曲型槽62内做曲线滑动，从而多根第一搅拌棍61在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，与传统的单一固定方向转动相比，增大了动作幅度加快了提取色酚的过程。
[0027]本实施例中优选的技术方案，转轴72上固定套接有安装环8，安装环8侧壁垂直固定安装有多根第二搅拌棍9。转轴72在带着多根第一搅拌棍61发生转动的时候，此时在转轴72上固定套接的安装环8也会带着多根第二搅拌棍9发生转动，从而加快了搅拌混匀的工作
效率。
[0028]本实施例中优选的技术方案，环形曲型槽62下槽壁开设有限位槽10，滑块63表面固定安装有限位块11，限位块11滑动安装在限位槽10内。限位块11只能在限位槽10内进行滑动，从而也限制了滑块63只能在环形曲型槽62内进行滑动，不会出现脱落的情况。
[0029]本实施例中优选的技术方案，滑块63的横截面为圆形。圆形使得滑块63在环形曲型槽62内滑动的过程更加平缓。
[0030]本实施例中优选的技术方案，出料口4的纵截面为梯形。打开桶盖5，放置槽2内部的原料在自身重力的作用下会沿着出料口4的斜面滑落出桶体1，避免一些原料落在放置槽2槽底，无法出来的情况。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色酚精制提取装置，其特征在于，包括：桶体（1），所述桶体（1）用于承载各组件的安装，所述桶体（1）内开设有用于盛放原料的放置槽（2），所述桶体（1）上下表面分别开设有与放置槽（2）相连通的进料口（3）和出料口（4），所述出料口（4）处转动安装有桶盖（5）；混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽（2）内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件（6）和驱动部件（7），所述搅拌部件（6）包括多根第一搅拌棍（61），所述放置槽（2）槽壁开设有多个环形曲型槽（62），所述环形曲型槽（62）在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽（62）内滑动安装有多个滑块（63），多根所述第一搅拌棍（61）的一端分别与多个滑块（63）铰接，所述驱动部件（7）用于控制多根第一搅拌棍（61）发生转动。2.根据权利要求1所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述驱动部件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：满新颖，黄志强，张景华，
申请(专利权)人：山东世纪阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：