本实用新型专利技术公开了带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，包括反渗透膜本体，反渗透膜本体的外部环绕设置有环形锥板，环形锥板上开设有穿孔、导流槽，反渗透膜本体的顶端设有横梁，横梁的上端设有导向缓冲组，导向缓冲组的上端设有轴承座，轴承座内设有轴承，轴承内设有转轴，转轴的外壁面上设有螺旋扇叶，导向缓冲组由底座、缓冲导杆、缓冲弹簧、密封套管组成，底座内设有导滑腔和导孔，密封套管设置于导孔的内孔壁面上，缓冲导杆滑动套接于导滑腔内。提高了螺旋扇叶受到上方水流冲击时的稳定性，进而保证了水流的分散效果，提高了对在每块环形锥板上水流的导流分流并精准滴落的效果，避免水流拥堵而造成过滤不通畅的情况。拥堵而造成过滤不通畅的情况。拥堵而造成过滤不通畅的情况。
【技术实现步骤摘要】
带有反渗透膜滤芯组件的净水装置
[0001]本技术属于净水装置
，具体为带有反渗透膜滤芯组件的净水装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活品质的不断提高，环境安全与健康问题引起了民众的高度关注，由于水源污染及供水系统的瑕疵使人们在生活用水中存在无益于身体健康的杂质和溶剂，导致饮水安全成为当前人们普遍重视的主要问题之一，净水装置的使用为人们提供了饮水安全问题的解决途径。
[0003]在公告号CN206508818U中公开了一体式反渗透纯水机，包括反渗透组件，反渗透组件包括反渗透膜壳、反渗透膜和反渗透膜端板，反渗透膜端板通过横梁连接于反渗透膜壳上部，反渗透膜顶端通过反渗透膜端板进行封堵，反渗透膜壳顶端设置进水口，进水口下方的反渗透膜端板上设置支架，支架上转动连接螺旋扇叶，反渗透膜壳和反渗透膜之间的环形空腔内设置环形锥板，环形锥板上设置若干穿孔。
[0004]可是，上述公告号CN206508818U中公开的一体式反渗透纯水机，其在轴承座和横梁之间仅仅只设置单个弹簧，仅仅依靠弹簧的上下两个端面进行减震缓冲，被水流冲击的螺旋扇叶会造成晃动的情况，螺旋扇叶受到上方水流冲击时的稳定性较差，影响对水流的分散效果。
[0005]而且，其大多也不具有在每个环形锥板上位于穿孔的位置设置长条状导流槽，从而不能够保证水流在每块环形锥板上排列组穿孔上进行导流分流并向下精准滴落入到下方对应的环形锥板上的另一排列组穿孔以及再次导流分流向下精准滴落的重复过程，大大的降低了对在每块环形锥板上水流的导流分流并精准滴落的效果以及水流拥堵造成过滤不通畅的情况。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，以解决现有技术中被水流冲击的螺旋扇叶造成晃动而降低水流的分散效果、降低了对在每块环形锥板上水流的导流分流并精准滴落的效果以及水流拥堵造成过滤不通畅的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，包括反渗透膜本体，所述反渗透膜本体的外部环绕设置有环形锥板，所述环形锥板上开设有穿孔、导流槽，所述反渗透膜本体的顶端设有横梁，所述横梁的上端设有导向缓冲组，所述导向缓冲组的上端设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述转轴的外壁面上设有螺旋扇叶，所述导向缓冲组由底座、缓冲导杆、缓冲弹簧、密封套管组成，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述底座内设有导滑腔和导孔，所述密封套管设置于导孔的内孔壁面上，所述缓冲导杆滑动套接于导滑腔内。
[0008]优选的，所述导向缓冲组为左右倾斜对称设置的两组，并且倾斜角度与水平面夹
角四十五度，可以对向下的水流冲击力分成两股分力，再对这两股分力进行导向缓冲，提高了缓冲稳定性以及缓冲效率。
[0009]优选的，所述缓冲导杆的截面为倒T字状结构，其倒T字状结构的横板与导滑腔的内壁滑动套接，其倒T字状结构的竖杆与密封套管的预置孔滑动套接，密封套管为弹性橡胶垫，保证缓冲导杆滑动的同时，保证导滑腔的密封性，实现缓冲导杆在导滑腔进行导向滑动，而且不会滑脱出来。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧设置于缓冲导杆和导滑腔之间，缓冲弹簧为螺旋钢制弹簧，采用优质弹簧钢材质制成，回弹性强且稳定。
[0011]优选的，所述导流槽的侧截面为三角状结构，所述穿孔和导流槽分别为八组并以环形锥板的俯视圆心为中心圆周排列设置，并且，每组穿孔和导流槽均相匹配对应，每组穿孔的数量为竖向排列的三个，保证水流在每块环形锥板上排列组穿孔上进行导流分流，并通过排列组穿孔向下精准滴落入到下方对应的环形锥板上的另一排列组穿孔。
[0012]优选的，所述环形锥板为竖向排列的五个，在每个环形锥板上设置的穿孔和导流槽组均竖向对齐，提高了对在每块环形锥板上水流的导流分流并精准滴落的效果，避免水流拥堵而造成过滤不通畅的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在轴承座和横梁之间设置的对称倾斜状结构的导向缓冲组，有效避免了从上方进水口中的水流不停向下冲击螺旋扇叶而造成螺旋扇叶晃动的情况，有效提高了螺旋扇叶受到上方水流冲击时的稳定性，进而保证了水流的分散效果。
[0015]通过在每个环形锥板上位于穿孔的位置设置长条状导流槽，保证水流在每块环形锥板上排列组穿孔上进行导流分流，并通过排列组穿孔向下精准滴落入到下方对应的环形锥板上的另一排列组穿孔，并再次导流分流并向下精准滴落的重复过程，极大的提高了对在每块环形锥板上水流的导流分流并精准滴落的效果，避免水流拥堵而造成过滤不通畅的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的反渗透膜净水整体结构立面剖视图；
[0017]图2为本技术的环形锥板上的穿孔和导流槽的分布示意图；
[0018]图3为本技术的对称倾斜状结构的导向缓冲组的局部放大剖视图。
[0019]图中：1反渗透膜本体、11横梁、2环形锥板、21穿孔、3导流槽、4导向缓冲组、41底座、411导滑腔、412导孔、42缓冲导杆、43缓冲弹簧、44 密封套管、5轴承座、51轴承、6转轴、61螺旋扇叶。
具体实施方式
[0020]请参阅图1、图2，带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，包括反渗透膜本体1，反渗透膜本体1的外部环绕设置有环形锥板2，反渗透膜本体1的顶端设有横梁11，横梁11的上端设有导向缓冲组4，导向缓冲组4的上端设有轴承座5，轴承座5内设有轴承51，轴承内设有转轴6，转轴6的外壁面上设有螺旋扇叶61，上述一些结构均为公告号CN206508818U中公开的一体式反渗透纯水机的组件结构，缓冲导杆42与轴承座5焊接，底座41与横梁11焊接。
[0021]请参阅图1、图3，导向缓冲组4由底座41、缓冲导杆42、缓冲弹簧43、密封套管44组成，导向缓冲组4为左右倾斜对称设置的两组，可以对向下的水流冲击力分成两股分力，再对这两股分力进行导向缓冲，提高了缓冲稳定性以及缓冲效率，并且倾斜角度与水平面夹角四十五度，底座41内设有导滑腔411和导孔412，密封套管44通过树脂胶粘接于导孔412的内孔壁面上，缓冲导杆42滑动套接于导滑腔411内，缓冲导杆42的截面为倒T字状结构，其倒T字状结构的横板与导滑腔411的内壁滑动套接，其倒T字状结构的竖杆与密封套管44的预置孔滑动套接，实现缓冲导杆42在导滑腔411进行导向滑动，而且不会滑脱出来，缓冲弹簧43焊接于缓冲导杆42和导滑腔411 之间。
[0022]请参阅图1、图2，环形锥板2上开设有穿孔21、导流槽3，导流槽3的侧截面为三角状结构，穿孔21和导流槽3分别为八组并以环形锥板2的俯视圆心为中心圆周排列设置，并且，每组穿孔21和导流槽3均相匹配对应，每组穿孔21的数量为竖向排列的三个，保证水流在每块环形锥板2上排列组穿孔21上进行导流分流，并通过排列组穿孔21向下精准滴落入到下方对应的环形锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，包括反渗透膜本体(1)，其特征在于：所述反渗透膜本体(1)的外部环绕设置有环形锥板(2)，所述环形锥板(2)上开设有穿孔(21)、导流槽(3)，所述反渗透膜本体(1)的顶端设有横梁(11)，所述横梁(11)的上端设有导向缓冲组(4)，所述导向缓冲组(4)的上端设有轴承座(5)，所述轴承座(5)内设有轴承(51)，所述轴承内设有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁面上设有螺旋扇叶(61)，所述导向缓冲组(4)由底座(41)、缓冲导杆(42)、缓冲弹簧(43)、密封套管(44)组成，所述底座(41)内设有导滑腔(411)和导孔(412)，所述密封套管(44)设置于导孔(412)的内孔壁面上，所述缓冲导杆(42)滑动套接于导滑腔(411)内。2.根据权利要求1所述的带有反渗透膜滤芯组件的净水装置，其特征在于：所述导向缓冲组(4)为左右倾斜对称设置的两组，并且倾斜角度与水平面夹角四十五度。3.根据权利要求1所述的带有反渗透...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅永超，梅盛，
申请(专利权)人：太仓市斯尔特水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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