一种工件焊接用工装架制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具领域，具体涉及一种工件焊接用工装架，包括基座，基座上设置有沿上下方向可调的第一立柱、沿左右方向可调的第二立柱，第一立柱上设有用于支撑锥胆内壁的第一支撑组件，第二立柱上设有用于夹装定位相应波纹炉胆的夹盘，在使用时，分别将相应工件固定至第一立柱和第二立柱上之后，对第一立柱进行上下调节、第二立柱进行左右调节，以实现将两个工件对准焊接，具有对准精度高、支撑稳定性强的特点。定性强的特点。定性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接用工装架


[0001]本技术属于工装夹具领域，具体涉及一种工件焊接用工装架。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉，是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水会蒸汽可直接为工业生产或人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转化为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。例如，现有技术中，授权公告号为CN205065673U的专利文献提供了一种卧式内燃全自动燃油燃气蒸汽锅炉，包括炉体，位于炉体下端的炉胆以及位于炉胆上方的回程烟管，炉胆由第一波纹炉胆、第二波纹炉胆、锥形炉胆构成，在第一波纹炉胆的前端还设置有轴流混合器，在锥形炉胆后端还连接有回燃室，回燃室的后端设置有 UV 光电传感器及防爆装置。由上述技术方案中，炉胆由第一波纹炉胆、第二波纹炉胆、锥形炉胆构成，三个炉胆依次焊接成一体，在焊接操作中，由于锥形炉胆的外壁尺寸沿轴线发生变化，在放置或焊接时存在不易固定的问题，特别是焊接过程中的易出现晃动，为稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种工件焊接用工装架，以解决现有锥形工件焊接定位困难的问题。
[0004]本技术的一种工件焊接用工装架采用如下技术方案：
[0005]一种工件焊接用工装架，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有沿上下方向延伸、左右方向间隔设置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上设置有沿水平方向延伸的支撑杆，所述支撑杆上穿装有用于与相应锥胆内壁支撑配合的第一支撑组件，所述第一支撑组件具有两个间隔穿装在支撑杆上的第一连接环、第二连接环，还具有与相应锥胆内壁支撑接触的弧形支撑块、连接弧形支撑块与第一连接环的第一连杆、连接弧形支撑块与第二连接环的第二连杆，第一连杆和第二连杆的两端均与相应结构铰接连接，所述第二立柱上设有用于夹取固定相应波纹炉胆的夹盘，所述第一立柱沿上下方向可调设置、所述第二立柱沿左右方向可调设置，进而实现将相应锥胆和波纹胆的对准定位。
[0006]进一步地，所述第一立柱包括设置在所述基座上的套筒、沿所述套筒导向移动的伸缩杆，所述套筒上设有用于将所述伸缩杆固定在所需位置上的顶紧螺栓。
[0007]进一步地，所述伸缩杆上设有用于驱动第一支撑组件沿所述支撑杆的轴向方向伸缩的驱动气缸。
[0008]进一步地，所述第一连接环上设有沿支撑杆的径向方向伸缩调节的定位滑块，所述定位滑块上装配有螺纹件，所述螺纹件具有与相应锥胆外壁形状相适配的贴合块。
[0009]进一步地，弧形支撑块的外表面包覆有橡胶层。
[0010]进一步地，所述夹盘上设有沿径向方向伸缩调节的夹爪。
[0011]进一步地，所述第二立柱上设置有用于放置工件的支撑件，所述支撑件具有两个沿前后方向间隔设置进而提高支撑稳定性的细杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的工件焊接用工装架，包括基座，基座上设置有沿上下方向可调的第一立柱、沿左右方向可调的第二立柱，第一立柱上设有用于支撑锥胆内壁的第一支撑组件，第二立柱上设有用于夹装定位相应波纹炉胆的夹盘，在使用时，分别将相应工件固定至第一立柱和第二立柱上之后，对第一立柱进行上下调节、第二立柱进行左右调节，以实现将两个工件对准焊接，具有对准精度高、支撑稳定性强的特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的工件焊接用工装架的具体实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0017]图3为本技术的工件焊接用工装架的套筒与伸缩杆的配合关系示意图；
[0018]图4为本技术的工件焊接用工装架的支撑件的具体实施例的结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1、基座，11、第一立柱，12、第二立柱，2、支撑杆，21、第一连接环，22、第二连接环，23、弧形支撑块，24、第一连杆，25、第二连杆，3、夹盘，4、套筒，41、伸缩杆，42、顶紧螺栓，43、驱动气缸，5、导向缺口，51、导向凸条，6、定位滑块，61、螺纹件，62、贴合块，7、支撑件，71、细杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本技术的工件焊接用工装架的实施例，如图1至图4所示，一种工件焊接用工
装架，包括基座1，基座1上设置有沿上下方向延伸、左右方向间隔设置的第一立柱11和第二立柱12，第一立柱11上设置有沿水平方向延伸的支撑杆2，支撑杆2上穿装有用于与相应锥胆内壁支撑配合的第一支撑组件，第一支撑组件具有两个间隔穿装在支撑杆2上的第一连接环21、第二连接环22，还具有与相应锥胆内壁支撑接触的弧形支撑块23、连接弧形支撑块23与第一连接环21的第一连杆24、连接弧形支撑块23与第二连接环22的第二连杆25，第一连杆24和第二连杆25的两端均与相应结构铰接连接，第二立柱12上设有用于夹取固定相应波纹炉胆的夹盘3，第一立柱11沿上下方向可调设置、第二立柱12沿左右方向可调设置，进而实现将相应锥胆和波纹胆的对准定位，具体来讲，第一连接环21活动可调设置在支撑杆2上，第二连接环22固定设置在支撑杆2上。
[0025]在使用时，分别将相应工件固定至第一立柱11和第二立柱12上之后，对第一立柱11进行上下调节、第二立柱12进行左右调节，以实现将两个工件对准焊接，具有对准精度高、支撑稳定性强的特点。
[0026]在本实施例中，第一立柱11包括设置在基座1上的套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件焊接用工装架，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有沿上下方向延伸、左右方向间隔设置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上设置有沿水平方向延伸的支撑杆，所述支撑杆上穿装有用于与相应锥胆内壁支撑配合的第一支撑组件，所述第一支撑组件具有两个间隔穿装在支撑杆上的第一连接环、第二连接环，还具有与相应锥胆内壁支撑接触的弧形支撑块、连接弧形支撑块与第一连接环的第一连杆、连接弧形支撑块与第二连接环的第二连杆，第一连杆和第二连杆的两端均与相应结构铰接连接，所述第二立柱上设有用于夹取固定相应波纹炉胆的夹盘，所述第一立柱沿上下方向可调设置、所述第二立柱沿左右方向可调设置，进而实现将相应锥胆和波纹胆的对准定位。2.根据权利要求1所述的一种工件焊接用工装架，其特征在于，所述第一立柱包括设置在所述基座上的套筒、沿所述套筒导向移动的伸缩杆，所述套筒上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴韩佶，
申请(专利权)人：周口韩科热力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：