一种螺栓生产用打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓生产用打头机，包括加工台，所述加工台的内侧设置有集料组件，所述加工台的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部设置有驱动输送组件，所述驱动输送组件的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有打头。该一种螺栓生产用打头机，可根据实际螺栓规格尺寸不同的需要，通过将螺栓螺纹插接到对应的定位槽内部，并通过人工扭动调节杆带动卡接座和限位块进移动，使限位弧槽能够与螺栓的两侧表面进行实时抵触限位，同时可根据实际螺栓型号尺寸进行插拔更换限位块，使螺栓打头定位更加精确稳固，同时使加工适用的范围更加广泛，降低了加工的整体限制性。降低了加工的整体限制性。降低了加工的整体限制性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用打头机


[0001]本技术涉及螺栓加工
，具体为一种螺栓生产用打头机。

技术介绍

[0002]螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语，螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用，螺栓的生产过程中为了使螺头成型需要通过打头机对螺栓进行打头，以使螺栓头成型，方便后续工序进行。
[0003]现有打头机工作效率低，打头机对螺栓原料定位不准确，容易造成螺栓头加工部位偏移，影响螺栓成品质量，且无法对不同型号尺寸的螺栓进行加工，使用的限制性较大，同时加工过程中产生的废屑无法进行收集，导致随意溅出难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓生产用打头机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打头机工作效率低，打头机对螺栓原料定位不准确，容易造成螺栓头加工部位偏移，影响螺栓成品质量，且无法对不同型号尺寸的螺栓进行加工，使用的限制性较大，同时加工过程中产生的废屑无法进行收集，导致随意溅出难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓生产用打头机，包括加工台，所述加工台的内侧设置有集料组件，所述加工台的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部设置有驱动输送组件，所述驱动输送组件的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有打头，所述立板之间的加工台表面固定安装有限位调节组件。
[0006]优选的，所述集料组件包括活动安装在加工台内侧的集料箱，所述集料箱的底部四个边角处皆开设有滚动槽，所述滚动槽的内侧固定安装有转杆，所述转杆的表面活动套接有滚珠，且集料箱的一侧表面固定安装有把手。
[0007]优选的，所述限位调节组件包括固定安装在加工台顶部的限位座，所述限位座的两侧皆螺纹活动贯穿安装有调节杆，所述调节杆相对的一端皆通过轴承转动安装有卡接座，所述卡接座的内侧活动插接有限位块，所述限位块相对的一侧表面皆开设有限位弧槽，所述限位座的底部矩阵式开设有落料孔，所述调节杆之间的限位座底部横向排布设置有定位槽，且定位槽的直径各不相同。
[0008]优选的，所述驱动输送组件包括固定安装在立板顶部的移动板，所述移动板的底部开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过轴承转动安装有驱动杆，所述驱动杆的表面螺纹活动套接有驱动块，且驱动杆的一端贯穿移动板固定安装有电机。
[0009]优选的，所述立板的一侧表面固定安装有蓄电池，且蓄电池的输入端通过导线与
电机和液压缸的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述立板的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输入端通过导线与电机和液压缸的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种螺栓生产用打头机，在进行日常使用的过程中，可根据实际螺栓规格尺寸不同的需要，通过将螺栓螺纹插接到对应的定位槽内部，并通过人工扭动调节杆带动卡接座和限位块进移动，使限位弧槽能够与螺栓的两侧表面进行实时抵触限位，同时可根据实际螺栓型号尺寸进行插拔更换限位块，使螺栓打头定位更加精确稳固，同时使加工适用的范围更加广泛，降低了加工的整体限制性。
[0013]该一种螺栓生产用打头机，在进行日常使用的过程中，可通过落料孔将打头过程中产生的废屑导入到加工台内部的集料箱进行实时收集，当收集储存完成后，可通过人工抽拉集料箱将废屑导出进行更换清理，避免废屑随意溅出难以进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的驱动输送组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位调节组件部分俯视图；
[0017]图4为本技术的限位调节组件底部结构示意图。
[0018]图中：1、移动板；2、驱动块；3、限位调节组件；4、限位座；5、调节杆；6、把手；7、滚珠；8、集料组件；9、集料箱；10、加工台；11、控制按钮；12、立板；13、打头；14、蓄电池；15、伸缩杆；16、液压缸；17、电机；18、驱动输送组件；19、移动槽；20、驱动杆；21、卡接座；22、限位弧槽；23、落料孔；24、限位块；25、滚动槽；26、转杆；27、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种螺栓生产用打头机，包括加工台10，加工台10的内侧设置有集料组件8，加工台10的顶部两侧皆固定安装有立板12，立板12的顶部设置有驱动输送组件18，驱动输送组件18的底部固定安装有液压缸16，液压缸16的输出端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定安装有打头13，立板12之间的加工台10表面固定安装有限位调节组件3，集料组件8包括活动安装在加工台10内侧的集料箱9，集料箱9的底部四个边角处皆开设有滚动槽25，滚动槽25的内侧固定安装有转杆26，转杆26的表面活动套接有滚珠7，可使抽拉集料箱9使能够进行滚动，降低摩擦力更加方便省力，且集料箱9的一侧表面固定安装有把手6，通过落料孔23将打头13过程中产生的废屑导入到加工台10内部的集料箱9进行实时收集，当收集储存完成后，可通过人工抽拉集料箱9将废屑导出进行更换清理，避免废屑随意溅出难以进行清理。
[0021]限位调节组件3包括固定安装在加工台10顶部的限位座4，限位座4的两侧皆螺纹
活动贯穿安装有调节杆5，调节杆5相对的一端皆通过轴承转动安装有卡接座21，卡接座21的内侧活动插接有限位块24，限位块24相对的一侧表面皆开设有限位弧槽22，可根据实际螺栓规格尺寸不同的需要，通过将螺栓螺纹插接到对应的定位槽27内部，并通过人工扭动调节杆5带动卡接座21和限位块24进移动，使限位弧槽22能够与螺栓的两侧表面进行实时抵触限位，同时可根据实际螺栓型号尺寸进行插拔更换限位块24，使螺栓打头定位更加精确稳固，同时使加工适用的范围更加广泛，限位座4的底部矩阵式开设有落料孔23，调节杆5之间的限位座4底部横向排布设置有定位槽27，且定位槽27的直径各不相同，驱动输送组件18包括固定安装在立板12顶部的移动板1，移动板1的底部开设有移动槽19，移动槽19的内侧通过轴承转动安装有驱动杆20，驱动杆20的表面螺纹活动套接有驱动块2，且驱动杆20的一端贯穿移动板1固定安装有电机17，此电机17型号可为Y90S
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用打头机，包括加工台(10)，其特征在于：所述加工台(10)的内侧设置有集料组件(8)，所述加工台(10)的顶部两侧皆固定安装有立板(12)，所述立板(12)的顶部设置有驱动输送组件(18)，所述驱动输送组件(18)的底部固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端固定安装有打头(13)，所述立板(12)之间的加工台(10)表面固定安装有限位调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用打头机，其特征在于：所述集料组件(8)包括活动安装在加工台(10)内侧的集料箱(9)，所述集料箱(9)的底部四个边角处皆开设有滚动槽(25)，所述滚动槽(25)的内侧固定安装有转杆(26)，所述转杆(26)的表面活动套接有滚珠(7)，且集料箱(9)的一侧表面固定安装有把手(6)。3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用打头机，其特征在于：所述限位调节组件(3)包括固定安装在加工台(10)顶部的限位座(4)，所述限位座(4)的两侧皆螺纹活动贯穿安装有调节杆(5)，所述调节杆(5)相对的一端皆通过轴承转动安装有卡接座(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓雷，
申请(专利权)人：苏州镁钛铒五金有限公司，
类型：新型
国别省市：