本实用新型专利技术公开了一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，涉及镜片研磨技术领域。该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括传动箱，所述传动箱的两侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮，传动箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端固定连接，传动箱的顶部固定安装有研磨箱。该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，通过集水管和水管的配合使用，能够在研磨的过程中将镜片和环形研磨器的表面残渣进行冲，防止在研磨的过程中残渣残留在镜片或者环形研磨器上导致镜片表面有瑕疵，影响镜片的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机
[0001]本技术涉及镜片研磨
，具体为一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机。
技术介绍
[0002]研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
[0003]目前市面上大部分的研磨设备都不支持在使用过程中调节所需要研磨物品的角度，需要调节角度时常常需要将机器停止之后才能手动去调节，浪费了工作的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括传动箱，所述传动箱的两侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮，传动箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端固定连接，传动箱的顶部固定安装有研磨箱，研磨箱的内侧底部均转动安装有两组第二转杆，每组第二转杆的两端均固定安装有第二伞型齿轮，研磨箱的两侧内壁均转动安装有第三转杆，第三转杆的一端均固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端均固定安装环形研磨器，两组第三转杆的外壁均固定安装有第三伞型齿轮，第二转杆两端的第二伞型齿轮分别与第一转杆上的第一伞型齿轮和第三转杆上的第三伞型齿轮相啮合，研磨箱的内侧底部固定安装有收集箱，收集箱内部设置有废料收集盒，收集箱的顶部固定安装有两组环形连接柱，两组环形连接柱的相邻侧壁转动安装有第一挤压块，收集箱的后侧转动安装有U型连接杆，U型连接杆的一端固定安装有螺纹支撑台，螺纹支撑台的内部设置有螺纹柱，螺纹柱的底部固定安装有第二挤压块，研磨箱的内侧顶部固定安装有集水管，研磨箱的顶部固定安装有水管，水管的一端延伸至研磨箱的内部与集水管固定连接且相通。
[0006]优选的，所述收集箱的内侧底部开设有两组滑槽，废料收集盒的底部固定安装有两组滑块，滑块滑动安装于滑槽内，废料收集盒与收集箱为滑动安装。
[0007]优选的，所述第一挤压块的顶部与第二挤压块的底部均固定安装有橡胶垫，收集箱的内侧顶部固定安装有两组挡水板，收集箱的顶部开设有两组开口。
[0008]优选的，所述螺纹支撑台的内部纵向开设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽，螺纹柱与螺纹支撑台为螺纹安装。
[0009]优选的，所述集水管的底部固定安装有三组喷头，三组喷头均与集水管的内部相通。
[0010]优选的，所述研磨箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，目前市面上大部分的研磨设置都不支持在使用的过程中来调节镜片的角度，需要调节角度时常常需要将机器停止之后才能手动去调节，浪费了工作的时间，降低了工作的效率，通过环形连接柱、第一挤压块、U型连接杆和螺纹支撑台的配合使用，能够在使用的过程中通过螺纹支撑台来左右移动镜片，使镜片找到合适的角度进行研磨处理，同时在移动的过程由于环形研磨器为环形设置，所以再研磨的过程中降低了有些角度研磨不到的问题，这样的设置不仅能够减少工作所需要的时间，同时在研磨的过程中研磨的更加彻底，使研磨物的质量更高，同时第一挤压块和第二挤压块上均设置有橡胶垫，能够很好的保护了研磨镜片，防止在夹的时候夹伤镜片，导致镜片有瑕疵或者是损坏，影响产量，浪费材料。
[0013](2)、该可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，通过集水管和水管的配合使用，能够在研磨的过程中将镜片和环形研磨器的表面残渣进行冲，防止在研磨的过程中残渣残留在镜片或者环形研磨器上导致镜片表面有瑕疵，影响镜片的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术收集箱的右侧示意图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术A部放大图。
[0018]图中：1传动箱、2支撑板、3电机、4第一转杆、5第一伞型齿轮、6第二伞型齿轮、7研磨箱、8废料收集盒、9第二转杆、10收集箱、11滑块、12滑槽、13环形连接柱、14第一挤压块、15U型连接杆、16第三转杆、17第三伞型齿轮、18伸缩弹簧、19第二挤压块、20螺纹支撑台、21螺纹柱、22橡胶垫、23环形研磨器、24集水管、25水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括传动箱1，传动箱1的两侧内壁转动安装有第一转杆4，第一转杆4的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮5，传动箱1的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器与第一转杆4的一端固定连接，传动箱1的顶部固定安装有研磨箱7，研磨箱7的内侧底部均转动安装有两组第二转杆9，每组第二转杆9的两端均固
定安装有第二伞型齿轮6，研磨箱7的两侧内壁均转动安装有第三转杆16，第三转杆16的一端均固定安装有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的一端均固定安装环形研磨器23，两组第三转杆16的外壁均固定安装有第三伞型齿轮17，第二转杆9两端的第二伞型齿轮6分别与第一转杆4上的第一伞型齿轮5和第三转杆16上的第三伞型齿轮17相啮合，研磨箱7的内侧底部固定安装有收集箱10，收集箱10内部设置有废料收集盒8，收集箱10的顶部固定安装有两组环形连接柱13，两组环形连接柱13的相邻侧壁转动安装有第一挤压块14，收集箱10的后侧转动安装有U型连接杆15，U型连接杆15的一端固定安装有螺纹支撑台20，目前市面上大部分的研磨设置都不支持在使用的过程中来调节镜片的角度，需要调节角度时常常需要将机器停止之后才能手动去调节，浪费了工作的时间，降低了工作的效率，环形连接柱13、第一挤压块14、U型连接杆15和螺纹支撑台20，能够在使用的过程中通过螺纹支撑台20来左右移动镜片，使镜片找到合适的角度进行研磨处理，同时在移动的过程由于环形研磨器23为环形设置，所以再研磨的过程中降低了有些角度研磨不到的问题，这样的设置不仅能够减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对研磨角度进行调整的镜片研磨机，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的两侧内壁转动安装有第一转杆(4)，第一转杆(4)的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮(5)，传动箱(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器与第一转杆(4)的一端固定连接，传动箱(1)的顶部固定安装有研磨箱(7)，研磨箱(7)的内侧底部均转动安装有两组第二转杆(9)，每组第二转杆(9)的两端均固定安装有第二伞型齿轮(6)，研磨箱(7)的两侧内壁均转动安装有第三转杆(16)，第三转杆(16)的一端均固定安装有伸缩弹簧(18)，伸缩弹簧(18)的一端均固定安装环形研磨器(23)，两组第三转杆(16)的外壁均固定安装有第三伞型齿轮(17)，第二转杆(9)两端的第二伞型齿轮(6)分别与第一转杆(4)上的第一伞型齿轮(5)和第三转杆(16)上的第三伞型齿轮(17)相啮合，研磨箱(7)的内侧底部固定安装有收集箱(10)，收集箱(10)内部设置有废料收集盒(8)，收集箱(10)的顶部固定安装有两组环形连接柱(13)，两组环形连接柱(13)的相邻侧壁转动安装有第一挤压块(14)，收集箱(10)的后侧转动安装有U型连接杆(15)，U型连接杆(15)的一端固定安装有螺纹支撑台(20)，螺纹支撑台(20)的内部设置有螺纹柱(21)，螺纹柱(21)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊鹏，
申请(专利权)人：成都恒光光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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