一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架，涉及光学镜片加工技术领域。该镀膜机的光学镜片镀膜的转架，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有第一镀膜箱和第二镀膜箱，第一镀膜箱和第二镀膜箱的内部均转动安装有转动柱，转动柱的外壁固定安装有置物板，置物板上开设有流气口。该镀膜机的光学镜片镀膜的转架，通过转动柱、置物板、流气口、放置板、圆形开口、置物槽、插杆、材料加热箱、出气管和三通管的配合使用，能够同时将大批量的光学镜片进行镀膜处理，有效的避免了镀膜气体的浪费，相对性的提高了镀膜气体的利用率，有效的提高了生产效益，进而提高了此转架实用性。进而提高了此转架实用性。进而提高了此转架实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。
[0003]现有的部分镀膜机的光学镜片镀膜的转架，在使用时能够一次放置的光学镜片较少，导致生产效率较低，而且镀膜气体的利用率也比较低，造成了镀膜气体的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有第一镀膜箱和第二镀膜箱，第一镀膜箱和第二镀膜箱的内部均转动安装有转动柱，转动柱的外壁固定安装有置物板，置物板上开设有流气口，置物板的顶部外表面设置有放置板，第一镀膜箱的顶部外表面转动安装有第一皮带轮，第一皮带轮的一端延伸至第一镀膜箱的内部与一组转动柱固定连接，第一镀膜箱的顶部外表面固定安装有安装箱，安装箱的内侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器并与第一皮带轮的顶部固定安装，第二镀膜箱的顶部外表面转动安装有第二皮带轮，第二皮带轮的一端延伸至第二镀膜箱的内部与另一组转动柱固定连接，第二镀膜箱的顶部外表面固定安装有固定箱，第一皮带轮和第二皮带轮上均套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，安装箱和固定箱上开设有皮带可穿过的开口，第一镀膜箱和第二镀膜箱的相邻侧壁固定安装有材料加热箱，材料加热箱的底部外表面固定安装有出气管且与其内部相通，出气管的一端固定安装有三通管，三通管的两端分别延伸至第一镀膜箱和第二镀膜箱的内部，第一镀膜箱和第二镀膜箱的内侧顶部均固定安装有炽热灯，第一镀膜箱和第二镀膜箱的两侧内壁均固定安装有照明灯。
[0006]优选的，所述置物板和放置板上均设置有插杆，放置板上开设有插杆可穿过孔洞，置物板上开设有卡槽，插杆的一端纵向贯穿孔洞并延伸至卡槽内，置物板与放置板卡接安装，放置板的数量为四个，放置板上开设有圆形开口和置物槽。
[0007]优选的，所述第一镀膜箱和第二镀膜箱的前侧外表面均铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套，门上镶嵌安装有观察窗，方便观察内部情况。
[0008]优选的，所述材料加热箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装
有安装把手，安装把手的外壁套设有隔热套，避免烫伤的情况。
[0009]优选的，所述安装箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有推拉把手，推拉把手的外壁套设有防护套。
[0010]优选的，所述底板的底部外表面固定安装有横块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该镀膜机的光学镜片镀膜的转架，通过转动柱、置物板、流气口、放置板、圆形开口、置物槽、插杆、材料加热箱、出气管和三通管的配合使用，能够同时将大批量的光学镜片进行镀膜处理，有效的避免了镀膜气体的浪费，相对性的提高了镀膜气体的利用率，有效的提高了生产效益，进而提高了此转架实用性。
[0013](2)、该镀膜机的光学镜片镀膜的转架，通过第一皮带轮、电机、第二皮带轮、皮带、安装箱和固定箱的配合使用，能够同时将两组转架进行带动，方便同时进行镀膜处理，有效的提高了镀膜生产效率，进而提高了生产效益，再一次的提高了此转架的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术放置板的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的A部放大图。
[0018]图中：1底板、2第一镀膜箱、3第二镀膜箱、4转动柱、5置物板、6放置板、7插杆、8第一皮带轮、9电机、10第二皮带轮、11皮带、12横块、13安装箱、14固定箱、15炽热灯、16照明灯、17材料加热箱、18出气管、19三通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架，包括底板1，底板1的顶部外表面固定安装有第一镀膜箱2和第二镀膜箱3，第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的内部均转动安装有转动柱4，转动柱4的外壁固定安装有置物板5，置物板5上开设有流气口，置物板5的顶部外表面设置有放置板6，第一镀膜箱2的顶部外表面转动安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8的一端延伸至第一镀膜箱2的内部与一组转动柱4固定连接，第一镀膜箱2的顶部外表面固定安装有安装箱13，安装箱13的内侧顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器并与第一皮带轮8的顶部固定安装，第二镀膜箱3的顶部外表面转动安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10的一端延伸至第二镀膜箱3的内部与另一组转动柱4固定连接，第二镀膜箱3的顶部外表面固定安装有固定箱14，第一皮带轮8和第二皮带轮10上均套设有皮带11，第一皮带轮8和第二皮带轮10通过皮带11传动连接，安装箱13和固定箱14上开设有皮带11可穿过的开口，同时第一皮带轮8的转动通过皮带11带动第二皮带轮10的转动，第二皮带轮10的转动带动另一组转动柱4的转动，能够同时将两组转架进行带
动，方便同时进行镀膜处理，有效的提高了镀膜生产效率，进而提高了生产效益，再一次的提高了此转架实用性，第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的相邻侧壁固定安装有材料加热箱17，材料加热箱17的底部外表面固定安装有出气管18且与其内部相通，出气管18的一端固定安装有三通管19，三通管19的两端分别延伸至第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的内部，第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的内侧顶部均固定安装有炽热灯15，第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的两侧内壁均固定安装有照明灯16。
[0021]置物板5和放置板6上均设置有插杆7，放置板6上开设有插杆7可穿过孔洞，置物板5上开设有卡槽，插杆7的一端纵向贯穿孔洞并延伸至卡槽内，置物板5与放置板6卡接安装，放置板6的数量为四个，放置板6上开设有圆形开口和置物槽，第一镀膜箱2和第二镀膜箱3的前侧外表面均铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套，门上镶嵌安装有观察窗，通过两组开合把手将第一镀膜箱2和第二镀膜箱3上的门打开，然后将光学镜片放置在放置板6上的置物槽内，控制电机9的启动，电机9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机的光学镜片镀膜的转架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面固定安装有第一镀膜箱(2)和第二镀膜箱(3)，第一镀膜箱(2)和第二镀膜箱(3)的内部均转动安装有转动柱(4)，转动柱(4)的外壁固定安装有置物板(5)，置物板(5)上开设有流气口，置物板(5)的顶部外表面设置有放置板(6)，第一镀膜箱(2)的顶部外表面转动安装有第一皮带轮(8)，第一皮带轮(8)的一端延伸至第一镀膜箱(2)的内部与一组转动柱(4)固定连接，第一镀膜箱(2)的顶部外表面固定安装有安装箱(13)，安装箱(13)的内侧顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴通过联轴器并与第一皮带轮(8)的顶部固定安装，第二镀膜箱(3)的顶部外表面转动安装有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)的一端延伸至第二镀膜箱(3)的内部与另一组转动柱(4)固定连接，第二镀膜箱(3)的顶部外表面固定安装有固定箱(14)，第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)上均套设有皮带(11)，第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)通过皮带(11)传动连接，安装箱(13)和固定箱(14)上开设有皮带(11)可穿过的开口，第一镀膜箱(2)和第二镀膜箱(3)的相邻侧壁固定安装有材料加热箱(17)，材料加热箱(17)的底部外表面固定安装有出气管(18)且与其内部相通，出气管(18)的一端固定安装有三通管(19)，三通管(19)的两端分别延伸至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊鹏，
申请(专利权)人：成都恒光光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：