一种加工速度快的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工速度快的模具，包括底座、注塑生产线、注塑装置和至少两个转移机构；底座上设置有第一升降驱动装置；注塑生产线位于底座的上方；注塑生产线的底部设置有第二升降驱动装置；注塑装置包括底模和顶模；底模设置在第一升降驱动装置的驱动端的顶部；顶模设置在第二升降驱动装置的驱动端的底部；任意一个转移机构均包括底箱、伸缩驱动装置、中模和水泵；底箱邻设于底座；伸缩驱动装置设置在底箱上；中模设置在伸缩驱动装置的驱动端，并且中模和底模、顶模可合围形成模腔；中模内均设置有冷却管道，冷却管道的出口与底箱内部连通；水泵设置在底箱内，并且水泵的输出端与冷却管道的入口连通。本实用新型专利技术加工速度快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种加工速度快的模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种加工速度快的模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的模具一件产品注塑加工完成后，需要等待产品脱模完成后，才能进行下一轮的合模、注塑作业，加工速度较慢。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供了一种加工速度快的模具。
[0005]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0006]一种加工速度快的模具，包括底座、注塑生产线、注塑装置和至少两个转移机构；所述底座上设置有第一升降驱动装置；所述注塑生产线位于所述底座的上方；所述注塑生产线的底部设置有第二升降驱动装置；所述注塑装置包括底模和顶模；所述底模设置在所述第一升降驱动装置的驱动端的顶部；所述顶模设置在所述第二升降驱动装置的驱动端的底部；任意一个所述转移机构均包括底箱、伸缩驱动装置、中模和水泵；所述底箱邻设于所述底座；所述伸缩驱动装置设置在所述底箱上；所述中模设置在所述伸缩驱动装置的驱动端，并且所述中模和所述底模、顶模可合围形成模腔；所述中模内均设置有冷却管道，所述冷却管道的出口与所述底箱内部连通；所述水泵设置在所述底箱内，并且所述水泵的输出端与所述冷却管道的入口连通。
[0007]优选地，所述底座的顶部两侧设置有支撑座；所述支撑座上设置有凹合槽，所述底模设置在所述凹合槽上，并且所述底模滑动设置在所述凹合槽的槽壁之间。
[0008]优选地，所述一种加工速度快的模具包括至多四个所述转移机构。
[0009]优选地，所述转移机构还包括第一转动驱动装置和第二转动驱动装置；所述第一转动驱动装置和所述第二转动驱动装置设置在所述底箱上；所述伸缩驱动装置包括第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置；所述第一伸缩驱动装置设置在所述第一转动驱动装置上；所述第二伸缩驱动装置设置在所述第二转动驱动装置上；所述中模包括左模和右模，所述左模和所述右模内均设置有所述冷却管道；所述第一伸缩驱动装置的驱动端设置在所述左模的一侧；所述第二伸缩驱动装置的驱动端设置在所述右模的一侧。
[0010]优选地，所述左模和右模的顶部以及底部均设置有定位块；所述底模的顶部和所述顶模的底部设置有定位孔；所述定位块可滑动插入所述定位孔内。
[0011]优选地，所述定位孔内设置有缓冲弹簧；所述定位块压设在所述缓冲弹簧的自由端。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置中模和多个转移机构，当一件产品注塑完成后，通过第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别将底模和上模脱模，然后再通过其中一个转移机构的伸缩驱动装置转移中模，从而快速转移产品；此时，可以立即通过另一个转移机构的伸缩驱动装置迅速将中模插入到底模和顶模之间，然后通过第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别将底模和上模与中模合模，从而进行进行注塑加工。如此往复循环，本技术可以在完成一件产品的注塑加工后，省略产品的脱模时间，立即投入到下一件产品的加工作业中，可以极大地提高产品的加工效率。
[0014]2、招中模设置有冷却管道，转移机构中设置有与冷却管道循环相通的底箱和水泵，可以使产品在脱离底模和顶模后继续通过水冷降温，加快产品的降温速度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例公开的模具正面示意图(仅展示一个转移机构)；
[0016]图2为本技术实施例公开的凹槽示意图；
[0017]图3为本技术实施例公开的转移机构侧面示意图；
[0018]图4为本技术实施例公开的转移机构俯视图；
[0019]图5为本技术实施例公开的模具俯视图(去掉注塑生产线，展示两个转移机构)。
[0020]标识说明：1
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底座，2
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注塑生产线，3
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第一升降驱动装置，4
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第二升降驱动装置，5
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底模，6
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顶模，7
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底箱，8
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伸缩驱动装置，9
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中模，10
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水泵，11
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冷却管道，12
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支撑座，13
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凹合槽，14
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第一转动驱动装置，15
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第二转动驱动装置，16
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第一伸缩驱动装置，17
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第二伸缩驱动装置，18
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左模，19
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右模，20
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定位块，21
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定位孔，22
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缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0022]请参考图1
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5，本技术优选实施例中公开了一种加工速度快的模具，包括底座1、注塑生产线2、注塑装置和至少两个转移机构；所述底座1上设置有第一升降驱动装置3；所述注塑生产线2位于所述底座1的上方；所述注塑生产线2的底部设置有第二升降驱动装置4；所述注塑装置包括底模5和顶模6；所述底模5设置在所述第一升降驱动装置3的驱动端的顶部；所述顶模6设置在所述第二升降驱动装置4的驱动端的底部；任意一个所述转移机构均包括底箱7、伸缩驱动装置8、中模9和水泵10；所述底箱7邻设于所述底座1；所述伸缩驱动装置8设置在所述底箱7上；所述中模9设置在所述伸缩驱动装置8的驱动端，并且所述中模9和所述底模5、顶模6可合围形成模腔；所述中模9内均设置有冷却管道11，所述冷却管道11的出口与所述底箱7内部连通；所述水泵10设置在所述底箱7内，并且所述水泵10的输出
端与所述冷却管道11的入口连通。
[0023]具体地，本技术中的注塑生产线2为现有通用的注塑设备线，因此在本申请文件的说明和附图中不再作详细的赘述。
[0024]具体地，所述底座1的顶部两侧设置有支撑座12；所述支撑座12上设置有凹合槽13，所述底模5设置在所述凹合槽13上，并且所述底模5滑动设置在所述凹合槽13的槽壁之间，避免底模5在注塑过程中出现晃动，避免影响产品的质量。
[0025]具体地，所述一种加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工速度快的模具，其特征在于，包括：底座；所述底座上设置有第一升降驱动装置；注塑生产线；所述注塑生产线位于所述底座的上方；所述注塑生产线的底部设置有第二升降驱动装置；注塑装置；所述注塑装置包括底模和顶模；所述底模设置在所述第一升降驱动装置的驱动端的顶部；所述顶模设置在所述第二升降驱动装置的驱动端的底部；至少两个转移机构；任意一个所述转移机构均包括底箱、伸缩驱动装置、中模和水泵；所述底箱邻设于所述底座；所述伸缩驱动装置设置在所述底箱上；所述中模设置在所述伸缩驱动装置的驱动端，并且所述中模和所述底模、顶模可合围形成模腔；所述中模内均设置有冷却管道，所述冷却管道的出口与所述底箱内部连通；所述水泵设置在所述底箱内，并且所述水泵的输出端与所述冷却管道的入口连通。2.根据权利要求1所述的一种加工速度快的模具，其特征在于：所述底座的顶部两侧设置有支撑座；所述支撑座上设置有凹合槽，所述底模设置在所述凹合槽上，并且所述底模滑动设置在所述凹合槽的槽壁之间。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝启开，
申请(专利权)人：东莞市启开塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：