本实用新型专利技术提出一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，包括支撑座，支撑座上设置有支撑轮和支撑板组件，支撑轮的侧面为锥形面，支撑轮的中心设置有中心轴，中心轴的底部设置有弹性件，支撑板组件包括与支撑座呈三角分布的上倾板和下倾板，上倾板设置有安装口，安装口中设置有压力板，压力板的顶部设置在上倾板的内侧，压力板的底部与安装口的内侧抵接，压力板的顶部设置有扭力报警机构。本实用新型专利技术利用支撑板组件对断裂后的产品进行支撑，而作用在压力板的压力传递到扭力报警机构，由扭力报警机构及时发出报警信号，有利于及时对产线做出调整；本装置可对产品进行缓冲保护，可有效减少产品的报废长度，而且设计合理，有利于提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用型材断裂报警装置
[0001]本技术属于塑料型材生产设备
，尤其涉及一种塑料挤出机用型材断裂报警装置。
技术介绍
[0002]挤出机是塑料型材的主要生产设备。塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。挤出的型材通过一系列的冷却定型得到所需加工的制件。
[0003]由于挤出机中物料均匀度以及挤出压力等问题影响，口模端存在型材断裂的情况。这样的情况一般是通过现场工人监督发现的，存在一定的延时性，所以会令挤出型材出现中断且其后继端未能及时过渡到牵引装置上，既影响产线的生产效率，又会造成一定的浪费，增加生产成本；其次，由于中断的牵引端脚软，所以会下摆而压在冷却装置后侧的壳体上，增加牵引的阻力，而且后一段型材被壳体的顶部棱角部分挤压也会出现成型质量较差的问题，也造成了局部浪费。虽然现有技术中存在很多报警装置如CN201520136959.8公开的一种工业用手持式扭力报警装置，但并未能有针对性地且合理地应用到挤出机的挤出报警中。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的挤出机在挤出型材方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、有利于提高生产效率且降低生产成本的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，包括支撑座，所述支撑座设置在挤出机头与冷却装置之间，所述支撑座在其顶部与型材输送方向垂直的方向上设置有多个支撑轮，所述支撑轮的侧面为锥形面，所述支撑轮的中心设置有中心轴，所述中心轴的底部设置有弹性件，所述支撑座在其朝向挤出机头的一侧设置有支撑板组件，所述支撑板组件包括与支撑座呈三角分布的上倾板和下倾板，所述上倾板包括第一竖直部、倾斜部和第二竖直部，所述下倾板设置在上倾板的下方，所述倾斜部上设置有安装口，所述安装口中设置有压力板，所述压力板的顶部设置在上倾板的内侧，所述压力板的底部与安装口的内侧抵接，所述压力板的顶部两端均设置有一个扭力报警机构。
[0006]作为优选，所述压力板包括第一内接部、L型部和第二内接部，所述第一内接部与扭力报警机构转动连接，所述L型部朝挤出机头方向凸出于安装口，所述第二内接部活动抵接在倾斜部的内侧。
[0007]作为优选，所述扭力报警机构包括扭力传感器，所述扭力传感器设置在控制盒上朝向压力板的一侧，所述控制盒的内部设置有信号转换电路和主控芯片，所述主控芯片上设置有蜂鸣器和警示灯。
[0008]作为优选，所述弹性件包括设置在支撑座内部的底板，所述中心轴的侧面设置有限位板，所述限位板与支撑座的内顶部之间及其与底板之间分别设置有第一弹簧和第二弹簧。
[0009]作为优选，所述下倾板的两侧设置有用来限制上倾板横向摆动的挡板部。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，利用支撑板组件对断裂后的产品进行支撑，而且作用在压力板的压力传递到扭力报警机构，由扭力报警机构及时发出报警信号，有利于及时对产线做出调整；同时，型材由支撑板组件和支撑轮进行引导与缓冲，可有效减少产品的报废长度。本装置设计合理，结构简单，有利于提高生产效率，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置的主视图；
[0014]图2为实施例提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置的轴测图；
[0015]图3为实施例提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置在C
‑
C向的剖视图；
[0016]以上各图中，1、支撑座；2、挤出机头；3、支撑轮；4、中心轴；41、限位板；5、弹性件；51、底板；52、第一弹簧；53、第二弹簧；6、支撑板组件；61、上倾板；611、第一竖直部；612、倾斜部；613、第二竖直部；614、安装口；62、下倾板；621、挡板部；7、压力板；71、第一内接部；72、L型部；73、第二内接部；8、扭力报警机构；81、扭力传感器；82、控制盒；83、蜂鸣器；84、警示灯。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，包括支撑座1，所述支撑座1设置在挤出机头2与冷却装置(图中未画出)之间，支撑座1在其顶部与型材输送方向垂直的方向上设置有多个支撑轮3，支撑轮3的侧面为锥形面，
支撑轮3的中心设置有中心轴4，中心轴4的底部设置有弹性件5，支撑座1在其朝向挤出机头2的一侧设置有支撑板组件6，支撑板组件6包括与支撑座1呈三角分布的上倾板61和下倾板62，上倾板61包括第一竖直部611、倾斜部612和第二竖直部613，下倾板62设置在上倾板61的下方，倾斜部612上设置有安装口614，安装口614中设置有压力板7，压力板7的顶部设置在上倾板61的内侧，压力板7的底部与安装口的内侧抵接，压力板7的顶部两端均设置有一个扭力报警机构8。其中，支撑板组件6对断裂后的产品进行支撑，而断裂后的产品因其未经冷却定型，所以其断裂段会作用在压力板上，而压力板7作为扭力报警机构8的放大探测端，其产生的压力变化会直接传递到扭力报警机构8，由扭力报警机构8及时发出报警信号，令现场工作人员及时对产线做出调整，从而缩短生产的间断时间，并且减少了材料的浪费。同时，上倾板的倾斜部612和第二竖直部613可有效减小断裂型材继续传送的阻力，再加上支撑轮3和弹性件5的弹性缓冲作用，可有效对断裂型材进行引导与缓冲，从而减少产品的报废长度。上倾板61与下倾板62采用三角支撑的形式，具有较高的支撑强度，而且结构简单，实用性较强。
[0020]为了提高压力板7与扭力报警机构8的灵敏度，本技术提供的压力板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座设置在挤出机头与冷却装置之间，所述支撑座在其顶部与型材输送方向垂直的方向上设置有多个支撑轮，所述支撑轮的侧面为锥形面，所述支撑轮的中心设置有中心轴，所述中心轴的底部设置有弹性件，所述支撑座在其朝向挤出机头的一侧设置有支撑板组件，所述支撑板组件包括与支撑座呈三角分布的上倾板和下倾板，所述上倾板包括第一竖直部、倾斜部和第二竖直部，所述下倾板设置在上倾板的下方，所述倾斜部上设置有安装口，所述安装口中设置有压力板，所述压力板的顶部设置在上倾板的内侧，所述压力板的底部与安装口的内侧抵接，所述压力板的顶部两端均设置有一个扭力报警机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用型材断裂报警装置，其特征在于，所述压力板包括第一内接部、L型部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：周承宝，尤恒花，袁致伟，吉诚启，
申请(专利权)人：艾斯贝基机器山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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