一种造纸机机辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸机机辊，包括底座、可拆卸过滤板、支腿、顶板、清洗组件、支撑板、电机和整饰辊，所述底座内设有储水槽，所述底座上设有下水口，所述下水口与储水槽连通，所述可拆卸过滤板设于下水口上，所述支撑板设于底座上，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板对称位于下水口两侧，所述电机设于一组侧板上，所述整饰辊旋转设于两组支撑板之间，所述整饰辊的一端旋转贯穿支撑板设于电机上，所述整饰辊位于下水口上方，所述支腿设于底座上，所述顶板设于支腿上。本实用新型专利技术涉及造纸机技术领域，具体是提供了一种自动化程度高，清洗效果好，便于对清洗废物中的杂质进行过滤，且便于对清洗废物中的废水进行回收再利用的造纸机机辊。纸机机辊。纸机机辊。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机机辊


[0001]本技术涉及造纸机
，具体是指一种造纸机机辊。

技术介绍

[0002]使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备总称为造纸机，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，造纸机生产过程中，为保证纸张匀度良好，常在造纸机网部上加设整饰辊，通过整饰辊对成型纸张的表面进行整饰；由于整饰辊在运行中其表面的网孔常被网部浆料堵塞，易导致纸张上产生孔眼、半透明点等，因此需要对整饰辊进行清洗，现有的造纸机整饰辊自动清洗效果差，且清洗过程时常常导致水排在地面上，不仅影响人们的工作环境还造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动化程度高，清洗效果好，便于对清洗废物中的杂质进行过滤，且便于对清洗废物中的废水进行回收再利用的造纸机机辊。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种造纸机机辊，包括底座、可拆卸过滤板、支腿、顶板、清洗组件、支撑板、电机和整饰辊，所述底座内设有储水槽，所述底座上设有下水口，所述下水口与储水槽连通，所述可拆卸过滤板设于下水口上，所述支撑板设于底座上，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板对称位于下水口两侧，所述电机设于一组侧板上，所述整饰辊旋转设于两组支撑板之间，所述整饰辊的一端旋转贯穿支撑板设于电机上，所述整饰辊位于下水口上方，所述支腿设于底座上，所述顶板设于支腿上，所述清洗组件设于顶板上且位于整饰辊上方，所述可拆卸过滤板包括过滤板主体、弹簧、滑板、滑块、卡头和滑轨，所述过滤板主体设于下水口上，所述下水口上设有空腔，所述弹簧设于空腔内，所述滑板设于弹簧上，所述下水口上设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述滑板滑动设于滑槽内且贯穿滑槽，所述滑轨设于空腔内，所述滑块设于滑板上，所述滑块滑动设于滑轨内，所述过滤板主体上设有卡孔，所述卡头设于滑板上且滑动贯穿空腔延伸至卡孔内。
[0005]进一步地，所述清洗组件包括电动气缸、伸缩杆、安装板、清理刷、输水管、高压清洗水管和清洗水针，所述电动气缸设于顶板上且延伸至顶板下方，所述伸缩杆设于顶板上且延伸至顶板下方，所述安装板设于电动气缸和伸缩杆上，所述清理刷设于安装板上，所述高压清洗水管设于顶板上，所述清洗水针设于高压清洗水管上，所述输水管设于高压清洗水管上。
[0006]进一步地，所述底座上设有出水管，所述出水管上设有控制阀。
[0007]进一步地，所述清洗水针等距平行设有若干组。
[0008]进一步地，所述下水口为棱台状下水口。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有清洗组件，通过清洗
组件便于自动对运行中的整饰辊表面喷水和刷洗，清洗效果更好；本方案设有可拆卸过滤板，通过可拆卸过滤板能对清洗废物中的杂质进行过滤，同时便于对过滤板主体进行拆卸，以便对过滤板主体进行清理；本方案设有储水槽，通过储水槽便于对清洗废物中的废水进行收集，避免水排在地面上，影响人们的工作环境，还可以对储水槽内的废水进行重复利用。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种造纸机机辊的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种造纸机机辊的整体结构示意图中A部分的放大图；
[0013]图3为本技术一种造纸机机辊的俯视图；
[0014]图4为本技术一种造纸机机辊中清洗组件的侧视剖面图。
[0015]其中，1、底座，2、可拆卸过滤板，3、支腿，4、顶板，5、清洗组件，6、支撑板，7、电机，8、整饰辊，9、过滤板主体，10、弹簧，11、滑板，12、滑块，13、卡头，14、滑轨，15、卡孔，16、电动气缸，17、伸缩杆，18、安装板，19、清理刷，20、输水管，21、高压清洗水管，22、清洗水针，23、出水管，24、控制阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种造纸机机辊，包括底座1、可拆卸过滤板2、支腿3、顶板4、清洗组件5、支撑板6、电机7和整饰辊8，所述底座1内设有储水槽，所述底座1上设有下水口，所述下水口与储水槽连通，所述可拆卸过滤板2设于下水口上，所述支撑板6设于底座1上，所述支撑板6设有两组，两组所述支撑板6对称位于下水口两侧，所述电机7设于一组侧板上，所述整饰辊8旋转设于两组支撑板6之间，所述整饰辊8的一端旋转贯穿支撑板6设于电机7上，所述整饰辊8位于下水口上方，所述支腿3设于底座1上，所述顶板4设于支腿3上，所述清洗组件5设于顶板4上且位于整饰辊8上方，所述可拆卸过滤板2包括过滤板主体9、弹簧10、滑板11、滑块12、卡头13和滑轨14，所述过滤板主体9设于下水口上，所述下水口上设有空腔，所述弹簧10设于空腔内，所述滑板11设于弹簧10上，所述下水口上设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述滑板11滑动设于滑槽内且贯穿滑槽，所述滑轨14设于空腔内，所述滑块12设于滑板11上，所述滑块12滑动设于滑轨14内，所述过滤板主体9上设有卡孔15，所述卡头13设于滑板11上且滑动贯穿空腔延伸至卡孔15内。
[0019]所述清洗组件5包括电动气缸16、伸缩杆17、安装板18、清理刷19、输水管20、高压清洗水管21和清洗水针22，所述电动气缸16设于顶板4上且延伸至顶板4下方，所述伸缩杆17设于顶板4上且延伸至顶板4下方，所述安装板18设于电动气缸16和伸缩杆17上，所述清理刷19设于安装板18上，所述高压清洗水管21设于顶板4上，所述清洗水针22设于高压清洗水管21上，所述输水管20设于高压清洗水管21上；所述底座1上设有出水管23，所述出水管23上设有控制阀24；所述清洗水针22等距平行设有若干组；所述下水口为棱台状下水口。
[0020]具体使用时，启动电机7，使电机7带动整饰辊8转动，启动电动气缸16，使电动气缸16带动安装板18下移，安装板18带动清理刷19下移，使清理刷19与整饰辊8接触，将输水管20与供水装置连接，通过输水管20将清水抽入高压清洗水管21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机机辊，其特征在于：包括底座、可拆卸过滤板、支腿、顶板、清洗组件、支撑板、电机和整饰辊，所述底座内设有储水槽，所述底座上设有下水口，所述下水口与储水槽连通，所述可拆卸过滤板设于下水口上，所述支撑板设于底座上，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板对称位于下水口两侧，所述电机设于一组侧板上，所述整饰辊旋转设于两组支撑板之间，所述整饰辊的一端旋转贯穿支撑板设于电机上，所述整饰辊位于下水口上方，所述支腿设于底座上，所述顶板设于支腿上，所述清洗组件设于顶板上且位于整饰辊上方，所述可拆卸过滤板包括过滤板主体、弹簧、滑板、滑块、卡头和滑轨，所述过滤板主体设于下水口上，所述下水口上设有空腔，所述弹簧设于空腔内，所述滑板设于弹簧上，所述下水口上设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述滑板滑动设于滑槽内且贯穿滑槽，所述滑轨设于空腔内，所述滑块设...

【专利技术属性】
技术研发人员：满浩，
申请(专利权)人：山东章丘市大星造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：