本实用新型专利技术公开了一种精品骨料加工装置，包括底座，所述底座上端设有支架，支架右端设有电机一，电机一左端设有丝杆，丝杆上螺纹连接有连接板，连接板上端与支架贴合，所述连接板下端转动连接有螺杆，螺杆下端螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒下端设有电机二，电机二下端设有打磨盘，所述支架内左右两侧均设有夹板，夹板内设有压板，压板上端设有气缸，气缸固定安装在夹板上，所述夹板相互远离的一端均设有转轴，右侧所述转轴上设有活动板。本实用新型专利技术使用时，启动电机二带动打磨盘转动，启动电机一带动丝杆转动，丝杆带动连接板、螺杆、螺纹套筒、电机二和打磨盘左右往复运动，便于对混凝土骨料表面进行打磨，省时省力，节约人工。节约人工。节约人工。
【技术实现步骤摘要】
一种精品骨料加工装置
[0001]本技术涉及混凝土骨料加工
，尤其涉及一种精品骨料加工装置。
技术介绍
[0002]骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。
[0003]现有的混凝土骨料打磨往往都是人工操作打磨，不仅效率低下，且较为费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土骨料人工操作打磨，不仅效率低下，且较为费时费力的问题，而提出的一种精品骨料加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精品骨料加工装置，包括底座，所述底座上端设有支架，支架右端设有电机一，电机一左端设有丝杆，丝杆上螺纹连接有连接板，连接板上端与支架贴合，所述连接板下端转动连接有螺杆，螺杆下端螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒下端设有电机二，电机二下端设有打磨盘，所述支架内左右两侧均设有夹板，夹板内设有压板，压板上端设有气缸，气缸固定安装在夹板上，所述夹板相互远离的一端均设有转轴，右侧所述转轴上设有活动板，右侧所述转轴右端设有转盘，转盘下端插装有限位杆，且转盘上下两端对应限位杆均开设有限位槽。
[0007]优选的，所述连接板下端左右两侧均设有伸缩杆，伸缩杆下端固定安装在电机二上。
[0008]优选的，所述活动板与右侧所述转轴连接处、左侧所述转轴左端均设有轴承，左侧所述轴承固定安装在支架上。
[0009]优选的，所述活动板右端设有固定板，且限位杆贯穿固定板。
[0010]优选的，所述活动板左端设有液压缸，液压缸固定安装底座上端，活动板滑动连接底座。
[0011]优选的，所述限位杆下端设有支撑板，限位杆上套设有弹簧，弹簧上下两端分别固定连接固定板和支撑板，且活动板右端对应支撑板开设有滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，启动电机二带动打磨盘转动，启动电机一带动丝杆转动，丝杆带动连接板、螺杆、螺纹套筒、电机二和打磨盘左右往复运动，便于对混凝土骨料表面进行打磨，省时省力，节约人工。
[0014]2、本技术打磨完毕后，转动螺杆带动打磨盘上升，向下拉动支撑板带动限位杆下降，使其从转盘上移出，转动夹板使混凝土骨料的上下两面相互交换，再松开支撑板在弹簧的作用下，使限位杆重新插回转盘上的限位槽内，避免了人工重新拆卸混凝土骨料换面，节约了重新拆卸和固定的时间，提高了工作效率。
[0015]3、本技术通过液压缸带动活动板、右侧所述转轴、右侧所述夹板左右运动，便于根据混凝土骨料的长度进行调节，实用性较广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种精品骨料加工装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种精品骨料加工装置中A处的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种精品骨料加工装置中B处的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、电机一；4、丝杆；5、连接板；6、螺杆；7、螺纹套筒；8、电机二；9、伸缩杆；10、打磨盘；11、夹板；12、压板；13、气缸；14、转轴；15、活动板；16、轴承；17、转盘；18、限位杆；19、固定板；20、支撑板；21、弹簧；22、滑槽；23、液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种精品骨料加工装置，包括底座1，底座1上端设有支架2，支架2右端设有电机一3，电机一3左端设有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有连接板5，连接板5上端与支架2贴合，连接板5下端转动连接有螺杆6，螺杆6下端螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7下端设有电机二8，连接板5下端左右两侧均设有伸缩杆9，伸缩杆9下端固定安装在电机二8上，电机二8下端设有打磨盘10，支架2内左右两侧均设有夹板11，夹板11内设有压板12，压板12上端设有气缸13，气缸13固定安装在夹板11上，夹板11相互远离的一端均设有转轴14，右侧转轴14上设有活动板15，活动板15与右侧转轴14连接处、左侧转轴14左端均设有轴承16，左侧轴承16固定安装在支架2上，将混凝土骨料放置在两侧的夹板11上，启动气缸13带动压板12下降，将混凝土骨料压紧固定在夹板11上，转动螺杆6上的把手，带动螺杆6转动，螺杆6带动螺纹套筒7、电机二8和打磨盘10下降，使打磨盘10与混凝土骨料表面贴合，启动电机二8带动打磨盘10转动，启动电机一3带动丝杆4转动，丝杆4带动连接板5、螺杆6、螺纹套筒7、电机二8和打磨盘10左右往复运动，便于对混凝土骨料表面进行打磨，省时省力，节约人工。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，右侧转轴14右端设有转盘17，转盘17下端插装有限位杆18，且转盘17上下两端对应限位杆18均开设有限位槽，
活动板15右端设有固定板19，且限位杆18贯穿固定板19，限位杆18下端设有支撑板20，限位杆18上套设有弹簧21，弹簧21上下两端分别固定连接固定板19和支撑板20，且活动板15右端对应支撑板20开设有滑槽22，活动板15左端设有液压缸23，液压缸23固定安装底座1上端，活动板15滑动连接底座1，打磨完毕后，转动螺杆6带动打磨盘10上升，向下拉动支撑板20带动限位杆18下降，使其从转盘17上移出，转动夹板11使混凝土骨料的上下两面相互交换，再松开支撑板20在弹簧21的作用下，使限位杆18重新插回转盘17上的限位槽内，避免了人工重新拆卸混凝土骨料换面，节约了重新拆卸和固定的时间，提高了工作效率，液压缸23带动活动板15、右侧转轴14、右侧夹板11左右运动，便于根据混凝土骨料的长度进行调节，实用性较广。
[0026]工作原理：将混凝土骨料放置在两侧的夹板11上，启动气缸13带动压板12下降，将混凝土骨料压紧固定在夹板11上，转动螺杆6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精品骨料加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，支架(2)右端设有电机一(3)，电机一(3)左端设有丝杆(4)，丝杆(4)上螺纹连接有连接板(5)，连接板(5)上端与支架(2)贴合，所述连接板(5)下端转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)下端螺纹连接有螺纹套筒(7)，螺纹套筒(7)下端设有电机二(8)，电机二(8)下端设有打磨盘(10)，所述支架(2)内左右两侧均设有夹板(11)，夹板(11)内设有压板(12)，压板(12)上端设有气缸(13)，气缸(13)固定安装在夹板(11)上，所述夹板(11)相互远离的一端均设有转轴(14)，右侧所述转轴(14)上设有活动板(15)，右侧所述转轴(14)右端设有转盘(17)，转盘(17)下端插装有限位杆(18)，且转盘(17)上下两端对应限位杆(18)均开设有限位槽。2.根据权利要求1所述的一种精品骨料加工装置，其特征在于，所述连接板(5)下端左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诚鸿，
申请(专利权)人：赣州康大新型环保建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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