一种高性能纳米分散珠磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体以及转动装设在珠磨机体内部的基筒，所述基筒的表面设置有多个桨盘，所述基筒的顶端安装有筛筒，所述珠磨机体的顶端内壁上设置回流通道，所述珠磨机体的顶部设置有出料管，所述珠磨机体的一侧设置有进料管，且进料管的端部通过法兰和螺栓连接有送料管，所述珠磨机体的一侧设置有与进料管相对应的防护组件；通过设置由半圆形护套、半圆形撑筒、T形滑槽、筒状弹簧和T形滑块等结构组成的防护组件，可对进料管和送料管连接处的法兰和螺栓起到良好的保护作用，防止法兰和螺栓长期暴露在外被锈蚀和腐蚀，从而给后续进料管和送料管的正常拆分带来保障。的正常拆分带来保障。的正常拆分带来保障。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纳米分散珠磨机


[0001]本技术属于利用珠磨机进行纳米材料分散的
，具体涉及一种高性能纳米分散珠磨机。

技术介绍

[0002]分散珠磨机是一种分散珠磨设备，研磨作业是送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由珠磨机下方往上送进珠磨机内，研磨珠比重较重会往下掉，使原料在珠磨机内产生上下对流，原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中，产生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，从而能快速达到要求的细度，研磨后再由高速旋转的筛筒隙缝输出珠磨机外，为一次循环研磨作业。
[0003]现有的分散珠磨机在使用时，需要将珠磨机体一侧的进料管与外界送料管连接，但由于珠磨机体上没有设置任何对二者法兰连接处进行防护保护的结构，导致进料管与送料管法兰连接处的螺栓以及法兰本身长期暴露在外，容易发生腐蚀、锈蚀等情况，从而影响后续进料管与送料管之间的拆分，给后续设备的维护带来不便。同时，现有的分散设备多为微米级分散，实际上是一种团簇级别的分散，还没有达到单个纳米粒子的分散效果，为此本技术提出一种高性能纳米分散珠磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能纳米分散珠磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体以及转动装设在珠磨机体内部的基筒，所述基筒的表面设置有多个桨盘，所述基筒的顶端安装有筛筒，所述珠磨机体的顶端内壁上设置回流通道，所述珠磨机体的顶部设置有出料管，所述珠磨机体的一侧设置有进料管，且进料管的端部通过法兰和螺栓连接有送料管，所述珠磨机体的一侧设置有与进料管相对应的防护组件，所述防护组件罩在进料管和送料管的连接处，所述防护组件包括两个滑动设在珠磨机体侧面的半圆形护套，所述半圆形护套的一侧设有一体式的半圆形撑筒，所述半圆形撑筒套在送料管的表面，所述珠磨机体的内部相对于进料管的两侧对称开设有两个T形滑槽，且T形滑槽内设置有筒状弹簧和T形滑块，所述T形滑块的顶端贯穿至珠磨机体的外侧与半圆形护套相固定。
[0006]优选的，所述半圆形护套的表面固定有旋转杆，且旋转杆上套设有L形块。
[0007]优选的，所述L形块的内部对称设置有两个弹簧槽，所述弹簧槽的端部通过弹簧连接有伸缩卡珠，所述旋转杆的表面均匀开设有四个与伸缩卡珠相对应的圆形卡槽，所述伸缩卡珠的顶端卡在其中一个圆形卡槽的内侧。
[0008]优选的，所述旋转杆的端部固定有圆形防脱块，且防脱块处于L形块的一侧。
[0009]优选的，所述T形滑块的一侧表面和T形滑槽的一端内壁上均固定有导柱，且筒状弹簧的两端分别套在两个导柱上。
[0010]优选的，所述半圆形护套的内侧表面和半圆形撑筒的内侧表面均固定有密封环，所述送料管和进料管的表面均开设有环形凹槽，所述密封环嵌入至环形凹槽内。
[0011]优选的，所述进料管和送料管端部的法兰上均开设有两个环形密封槽，且环形密封槽内设置有环形密封垫。
[0012]优选的，所述桨盘为双层结构，且桨盘上开设有多个引流口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置由半圆形护套、半圆形撑筒、T形滑槽、筒状弹簧和T形滑块等结构组成的防护组件，可对进料管和送料管连接处的法兰和螺栓起到良好的保护作用，防止法兰和螺栓长期暴露在外被锈蚀和腐蚀，从而给后续进料管和送料管的正常拆分带来保障。
[0015]2、通过设置的旋转杆、L形块、弹簧槽、伸缩卡珠和圆形卡槽，使得半圆形护套侧拉后可通过L形块的旋转进行限位，从而给进料管和送料管的连接以及后续的拆分带来方便。
[0016]3、通过在基筒表面设置的桨盘，桨盘的双层结构和引流口，相比原有的单一桨盘，使得桨盘与液体的接触面积增加，在相同转速下使得分散珠磨机研磨搅拌的效率更高，大幅度提高分散珠磨机的研磨效率和分散能力，而通过设置的回流通道，可实现研磨珠的循环使用。本珠磨机对纳米碳、富勒烯、碳纳米管、石墨烯、炭黑及其他纳米材料都有很好的纳米级分散效果，使得本珠磨机的普适性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0019]图3为本技术图2中B区域的局部放大图；
[0020]图中：1、珠磨机体；2、基筒；3、桨盘；4、筛筒；5、回流通道；6、出料管；7、进料管；8、送料管；9、半圆形护套；10、半圆形撑筒；11、L形块；12、T形滑槽；13、筒状弹簧；14、T形滑块；15、旋转杆；16、弹簧槽；17、伸缩卡珠；18、圆形卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体1、转动装设在所述珠磨机体1内部的基筒2，基筒2的表面设置有多个桨盘3，基筒2的顶端安装有筛筒4，筛筒4的表面均匀开设有多个筛孔，珠磨机体1的顶端内壁上设置回流通道5，用于研磨珠的回流，珠磨机体1的顶部设置有出料管6，用于研磨后产品的输出，珠磨机体1的一侧设置有进料管7，且进料管7的端部通过法兰和螺栓连接有送料管8，珠磨机体1的一侧设置有与进料管7相对应的防护组件，防护组件罩在进料管7和送料管8的连接处，防护组件包括两个滑动设在珠磨机体1侧面的半圆形护套9，半圆形护套9的一侧设有一体式的半圆形撑筒10，半圆形撑筒10套在送料管8的表面，珠磨机体1的内部相对于进料管7
的两侧对称开设有两个T形滑槽12，且T形滑槽12内设置有筒状弹簧13和T形滑块14，T形滑块14的顶端贯穿至珠磨机体1的外侧与半圆形护套9相固定，可对进料管7和送料管8连接处的法兰和螺栓起到良好的保护作用。
[0024]本实施例中，优选的，半圆形护套9的表面固定有旋转杆15，且旋转杆15上套设有L形块11，L形块11的内部对称设置有两个弹簧槽16，弹簧槽16的端部通过弹簧连接有伸缩卡珠17，旋转杆15的表面均匀开设有四个与伸缩卡珠17相对应的圆形卡槽18，伸缩卡珠17的顶端卡在其中一个圆形卡槽18的内侧，使得半圆形护套9侧拉后可通过L形块11的旋转进行限位。
[0025]本实施例中，优选的，旋转杆15的端部固定有圆形防脱块，且防脱块处于L形块11的一侧，可防止L形块11的脱落。
[0026]本实施例中，优选的，T形滑块14的一侧表面和T形滑槽12的一端内壁上均固定有导柱，且筒状弹簧13的两端分别套在两个导柱上，用于筒状弹簧13的限位，防止筒状弹簧13的跑偏。
[0027]本实施例中，优选的，半圆形护套9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体(1)以及转动装设在珠磨机体(1)内部的基筒(2)，其特征在于：所述基筒(2)的表面设置有多个桨盘(3)，所述桨盘(3)为双层结构，且桨盘(3)上开设有多个引流口；所述基筒(2)的顶端安装有筛筒(4)，所述珠磨机体(1)的顶端内壁上设置回流通道(5)，所述珠磨机体(1)的顶部设置有出料管(6)，所述珠磨机体(1)的一侧设置有进料管(7)，且进料管(7)的端部通过法兰和螺栓连接有送料管(8)，所述珠磨机体(1)的一侧设置有与进料管(7)相对应的防护组件，所述防护组件罩在进料管(7)和送料管(8)的连接处，所述防护组件包括两个滑动设在珠磨机体(1)侧面的半圆形护套(9)，所述半圆形护套(9)的一侧设有一体式的半圆形撑筒(10)，所述半圆形撑筒(10)套在送料管(8)的表面，所述珠磨机体(1)的内部相对于进料管(7)的两侧对称开设有两个T形滑槽(12)，且T形滑槽(12)内设置有筒状弹簧(13)和T形滑块(14)，所述T形滑块(14)的顶端贯穿至珠磨机体(1)的外侧与半圆形护套(9)相固定。2.根据权利要求1所述的一种高性能纳米分散珠磨机，其特征在于：所述半圆形护套(9)的表面固定有旋转杆(15)，且旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延青，申雨祥，桑军，李杰，熊菀霖，
申请(专利权)人：成都富安纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：