色纺纱混棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了色纺纱混棉装置，涉及色纺纱混棉装置领域，包括混合箱体，混合箱体的顶端固定连接有进棉装置，进棉装置包括有多个隔断板和移动板，两个隔断板之间形成一个进棉槽，多个隔断板的底端均与移动板活动连接，混合箱体的顶端设置有顶板，顶板的一侧设置有通孔，移动板与顶板活动连接，混合箱体的内腔设置有混合装置。本实用新型专利技术中，通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合，通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合，通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。高了混合的均匀性。高了混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
色纺纱混棉装置


[0001]本技术涉及色纺纱混棉领域，特别涉及色纺纱混棉装置。

技术介绍

[0002]色纺纱生产工艺过程中，在进行纺纱前要先进行混配，然后经混棉、清花、梳棉和并条等工序。
[0003]现有的色纺纱混棉装置由于混合装置单一，使得混合程序仅仅进行一次，导致混合的不够均匀，且现有的进棉装置为人工进棉，使得不同颜色的色纺纱易堆积在一起，为此，我们提出色纺纱混棉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供色纺纱混棉装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的色纺纱混棉装置存在的混合装置单一，使得混合程序仅仅进行一次，导致混合的不够均匀，且现有的进棉装置为人工进棉，使得不同颜色的色纺纱易堆积在一起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：色纺纱混棉装置，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端固定连接有进棉装置，所述进棉装置包括有多个隔断板和移动板，两个所述隔断板之间形成一个进棉槽，多个所述隔断板的底端均与移动板活动连接，所述混合箱体的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧设置有通孔，所述移动板与顶板活动连接，所述混合箱体的内腔设置有混合装置；
[0006]所述混合装置包括有搅拌叶和搅拌轴，所述混合箱体内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴的一端，所述搅拌叶的一侧与搅拌轴固定连接，所述混合箱体的一侧连接有回混装置；
[0007]所述回混装置包括有输送管、滑棉管道和气泵，所述输送管的一端与混合箱体的内腔活动连接，所述气泵设置于输送管内部的顶端，所述滑棉管道的一端设置于进棉槽的上方。
[0008]优选地，所述混合箱体的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括有固定板、支撑板、输出轴以及驱动电机，所述输出轴的一端贯穿混合箱体的侧壁与搅拌轴固定连接，所述输出轴的另一端与驱动电机固定连接，所述固定板的一侧与混合箱体焊接连接，所述支撑板的顶端与驱动电机固定连接，所述支撑板的底端与固定板固定连接。通过驱动装置的设置，便于带动搅拌轴进行工作。
[0009]优选地，所述回混装置还包括有电磁阀和滑棉管道，所述电磁阀的内表面与输送管活动连接，所述滑棉管道的另一端与输送管顶端的内腔相连，所述气泵的一侧与输送管内表面的顶端焊接连接。通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合。
[0010]优选地，所述混合装置还包括有紧固螺栓，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶均呈环矩形状，所述紧固螺栓贯穿搅拌叶的一侧与搅拌轴固定连接。通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合。
[0011]优选地，所述混合箱体的底端设置有底板，所述底板与混合箱体焊接连接，所述底板的顶端设置有清洁装置，所述清洁装置包括有蓄电池、吸尘机、提手以及过滤网，所述蓄电池的底端与底板固定连接，所述吸尘机的一侧与蓄电池活动连接，所述吸尘机的底端与底板活动连接，所述过滤网的一侧与吸尘机焊接连接，所述提手的一端与吸尘机固定连接，所述提手的另一端与混合箱体的侧壁活动连接。通过清洁装置的设置，便于当混合工作完成后，吸尘机将混合箱体内的残留物质进行清除。
[0012]优选地，所述进棉装置还包括有移动握把，所述移动握把的一端与移动板焊接连接，所述移动板的宽度大于进棉槽的宽度，所述移动板的长宽均大于通孔的长宽。通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。
[0013]优选地，所述混合箱体的一侧设置有透明观察窗，所述透明观察窗的四侧均与混合箱体焊接连接，所述顶板的顶端设置有PCL控制箱，所述PCL控制箱的底端与顶板固定连接。通过透明观察窗的设置，便于观察混合箱体内的混合程度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合，通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合，通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术色纺纱混棉装置的剖面图；
[0017]图2为本技术色纺纱混棉装置的立体图；
[0018]图3为本技术色纺纱混棉装置的立体图；
[0019]图4为本技术色纺纱混棉装置的清洁装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术色纺纱混棉装置的平面图。
[0021]图中：1、混合箱体；11、顶板；12、底板；2、回混装置；21、电磁阀；22、输送管；23、滑棉管道；24、气泵；3、驱动装置；31、固定板；32、支撑板；33、输出轴；34、驱动电机；4、混合装置；41、搅拌叶；42、搅拌轴；43、紧固螺栓；5、清洁装置；51、蓄电池；52、吸尘机；53、提手；54、过滤网；6、进棉装置；61、隔断板；62、移动板；63、移动握把；7、透明观察窗；8、PCL控制箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为色纺纱混棉装置，包括混合箱体1，混合箱体1的顶端固定连接有进棉装置6，进棉装置6包括有多个隔断板61和移动板62，两个隔断板61之间形成一个进棉槽，多个隔断板61的底端均与移动板62活动连接，混合箱体1的顶端设置有顶板11，顶板11的一侧设置有通孔，移动板62与顶板11活动连接，混合箱体1的内腔设置有混合装置4；
[0026]混合装置4包括有搅拌叶41和搅拌轴42，混合箱体1内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴42的一端，搅拌叶41的一侧与搅拌轴42固定连接，混合箱体1的一侧连接有回混装置2；
[0027]回混装置2包括有输送管22、滑棉管道23和气泵24，输送管22的一端与混合箱体1的内腔活动连接，气泵24设置于输送管22内部的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.色纺纱混棉装置，包括混合箱体（1），其特征在于：所述混合箱体（1）的顶端固定连接有进棉装置（6），所述进棉装置（6）包括有多个隔断板（61）和移动板（62），两个所述隔断板（61）之间形成一个进棉槽，多个所述隔断板（61）的底端均与移动板（62）活动连接，所述混合箱体（1）的顶端设置有顶板（11），所述顶板（11）的一侧设置有通孔，所述移动板（62）与顶板（11）活动连接，所述混合箱体（1）的内腔设置有混合装置（4）；所述混合装置（4）包括有搅拌叶（41）和搅拌轴（42），所述混合箱体（1）内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴（42）的一端，所述搅拌叶（41）的一侧与搅拌轴（42）固定连接，所述混合箱体（1）的一侧连接有回混装置（2）；所述回混装置（2）包括有输送管（22）、滑棉管道（23）和气泵（24），所述输送管（22）的一端与混合箱体（1）的内腔活动连接，所述气泵（24）设置于输送管（22）内部的顶端，所述滑棉管道（23）的一端设置于进棉槽的上方。2.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述混合箱体（1）的一侧设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）包括有固定板（31）、支撑板（32）、输出轴（33）以及驱动电机（34），所述输出轴（33）的一端贯穿混合箱体（1）的侧壁与搅拌轴（42）固定连接，所述输出轴（33）的另一端与驱动电机（34）固定连接，所述固定板（31）的一侧与混合箱体（1）焊接连接，所述支撑板（32）的顶端与驱动电机（34）固定连接，所述支撑板（32）的底端与固定板（31）固定连接。3.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述回混装置（2）还包括有电磁阀（21）和滑棉管道（23），所述电磁阀（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀清，
申请(专利权)人：响水县中博纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：