一种多功能的玻璃边角磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多功能的玻璃边角磨削装置，包括支撑架，还包括用于对玻璃边角上下棱部滚动磨削的上下磨削装置、用于上下磨削装置直线往复移动的丝杆滑块机构、用于将若干玻璃传输到上下磨削装置位置的送料装置、与送料装置联动工作的出料装置，出料装置上方设置有用于玻璃的转运调节机构，转运调节机构与出料装置连接，送料装置上设置有限位机构，并与转运调节机构形成磨削定位系统。本发明专利技术提供的多功能的玻璃边角磨削装置，能够一次性将玻璃边角磨削完成，且还不需要再担心因为磨轮的磨损，需要频繁调整磨轮进给的技术问题，减少了人工和操作的时间，大大提升了加工的效率，具有多功能的应用技术特点。功能的应用技术特点。功能的应用技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的玻璃边角磨削装置


[0001]本专利技术属于玻璃磨削
，具体说是涉及一种多功能的玻璃边角磨削装置。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，适用于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。玻璃的质地硬而脆，生产出来时，玻璃的侧面棱边常常凹凸不齐并且带斜。在玻璃加工行业中，需要将玻璃的边角打磨，使边缘圆滑，便于后续安装以及防止用户割伤。
[0003]目前，常用的玻璃边的磨削加工采用的是首先进行断面磨削，然后分别进行二面的斜面磨削，由于在磨削过程中玻璃所受力不是处于对称状态，受力不均匀会导致玻璃微观上局部翘曲等凹凸现象，不论是平面度还是梯形状均达不到高精度技术要求，且由于分三次加工磨削，无论是机床配置还是加工时间，以及操作人员数量上都制约着加工效率的提高，也直接影响玻璃磨削质量。
[0004]此外，市场上广泛使用的还包括常规手动磨边机，但其无法对磨轮的磨损做精确地测量，因此，必须人为频繁的调整磨轮进给，以补偿因磨轮而减少的加工量，导致作用不便，浪费了人力和时间，生产效率低。
[0005]因此，本方案针对上述的技术问题进行解决，不仅可以一次性将玻璃边角磨削完成，而且还可以不需要再频繁调整磨轮的进给，减少人工和操作时间，提升加工效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种多功能的玻璃边角磨削装置，解决了如何一次性将玻璃边角磨削完成的技术问题，且还不需要再担心因为磨轮的磨损，需要频繁调整磨轮进给的技术问题，减少了人工和操作的时间，大大提升了加工的效率，具有多功能的应用技术特点。
[0007]一种多功能的玻璃边角磨削装置，包括支撑架，还包括用于对玻璃边角上下棱部滚动磨削的上下磨削装置、用于所述上下磨削装置直线往复移动的丝杆滑块机构、用于将若干所述玻璃传输到所述上下磨削装置位置的送料装置、与所述送料装置联动工作的出料装置，所述出料装置上方设置有用于玻璃的转运调节机构，所述转运调节机构与所述出料装置连接，所述送料装置上设置有限位机构，并与所述转运调节机构形成磨削定位系统；所述上下磨削装置、丝杆滑块机构、送料装置、出料装置、转运调节机构均设置在所述支撑架上。
[0008]所述上下磨削装置包括与所述玻璃上下棱部分别接触的两个磨轮、用于驱动所述磨轮沿着所述玻璃棱部两侧活动的连杆驱动机构，所述连杆驱动机构与所述丝杆滑块机构连接。
[0009]所述连杆驱动机构包括相互平行设置的两个连杆、分别呈钝角夹角设置在所述连杆两端的弯折杆一和弯折杆二，所述磨轮通过轴承设置在所述弯折杆一上，所述磨轮与微
电机连接；所述连杆的侧部垂直设置有侧杆，所述侧杆的另一端铰接在其中一转动板上，所述弯折杆二铰接在另一所述转动板上，两个所述转动板均铰接设置在立板上，所述立板上设置有用于驱动所述转动板做往复弧形转动的正反转电机一；两个所述侧杆铰接在其中一所述转动板上，两个所述弯折杆二铰接在另一所述转动板上，所述转动板上形成的三个铰接中心连线成三角形。
[0010]在连杆的两端分别设置有弯折杆一和弯折杆二，呈U型环抱状。
[0011]所述连杆驱动机构具有两个，且通过箱块连接，所述箱块的下方设置有脚杆，所述脚杆的底端设置有滚轮，所述脚杆与所述丝杆滑块机构连接；所述丝杆滑块机构包括设置在所述脚杆上的滑块、水平穿过所述滑块的丝杆，所述丝杆的两端分别铰接在固定座上，所述固定座上设置有与所述丝杆端部连接的正反转电机二。
[0012]所述送料装置包括纵向传送带、设置在所述纵向传送带内的纵向支撑板、设置在所述纵向传送带一端的竖直板、驱动所述纵向传送带运动的驱动电机；所述纵向传送带的两端分别设置有转动轴一，所述驱动电机与所述转动轴一连接。
[0013]所述出料装置包括横向传送带、设置在所述横向传送带内的横向支撑板，所述横向支撑板的侧部设置有长条通孔，所述横向传送带的两端分别设置有转动轴二，所述转动轴二通过联动机构与所述送料装置连接。
[0014]所述联动机构包括通过传动带与所述转动轴一连接的锥齿轮一、与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二设置在转动轴二上。
[0015]所述转运调节机构包括水平设置在所述竖直板上方的升降板、与所述升降板上端面连接的旋转气缸、与所述旋转气缸连接的升降气缸，所述升降气缸设置在滑动板上，所述滑动板的两侧分别设置在轨道上，所述滑动板与电动推杆连接，所述电动推杆通过定位板设置在横向支撑板上；所述升降板的四角位置分别设置有真空气缸，所述真空气缸的底端设置有真空吸盘。
[0016]所述纵向支撑板为壳体状结构，且设置有所述限位机构，所述限位机构具有两个，且分别设置在所述纵向支撑板的两侧；所述限位机构包括转动杆、用于驱动所述转动杆转动的动力机构，所述转动杆的一端垂直设置有侧挡杆一、侧挡杆二和支撑柱，所述侧挡杆一和所述侧挡杆二分别抵靠在玻璃相邻的两侧，所述支撑柱设置在所述玻璃的底面，所述转动杆的另一端铰接在所述纵向支撑板上。
[0017]所述动力机构包括设置在所述纵向支撑板内的双向气缸、分别设置在所述双向气缸两端的齿杆、与所述齿杆啮合连接的齿轮，所述齿轮同轴设置在所述转动杆的铰接轴上，所述齿杆可滑动的设置在限位块上。
[0018]本专利技术达成以下显著效果：（1）本方案中设置有上下磨削装置，在正反转电机一的作用下，使得转动板往复的做弧形转动，从而使得连杆带动磨轮沿着玻璃棱部的两侧滚动调节，上下两个磨轮分别可
做滚动的调节作用，并在微电机的作用下，实现了两个磨轮同时对玻璃上下棱部的打磨，从而一次性的将玻璃边角磨削完成，由于磨轮在连杆的作用下，自带进给的功用，因此，最终不需要再担心因为磨轮的磨损，再去调节磨轮的进给，实现了多功能的技术效果；此外，本方案中还设计了电动推杆，可以使得真空吸盘带动玻璃直线移动，也能间接实现调节玻璃与磨轮间距的作用效果；（2）设置有送料装置，可以将若干的玻璃预先放置在纵向传送带的一端，由于纵向支撑板的支撑作用，玻璃可以被传送到纵向传送带的另一端，并与转运调节机构和限位机构相互配合，利用真空吸盘将玻璃吸起，玻璃设置在竖直板和限位机构上，玻璃的上端面被真空吸盘下压，实现了对玻璃的六点定位，避免磨削时，玻璃发生位置的移动；（3）设置有出料装置，当玻璃磨削完成后，利用升降气缸使得玻璃上升，在电动推杆的作用下，将玻璃拉动到横向传送带的上方，缓慢放置在横向传送带上，在横向传送带的作用下，将其输出；（4）设置有限位机构，除了具有对玻璃进行支撑的作用效果外，同时，转动杆的侧部还能对纵向传送带上的若干玻璃进行限位，同时结合竖直板的作用，能顾避免纵向传送带上若干玻璃的晃动；（5）本方案中设置上下磨削装置、送料装置和出料装置，使之成为一个完整的生产线，使得玻璃的磨削过程自动化、流水化，大大提升了玻璃磨削的工作效率，同时，也有助于人身的生产安全。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中玻璃边角磨削装置的结构图一。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的玻璃边角磨削装置，包括支撑架（27），其特征在于，还包括用于对玻璃（18）边角上下棱部滚动磨削的上下磨削装置（19）、用于所述上下磨削装置（19）直线往复移动的丝杆滑块机构（20）、用于将若干所述玻璃（18）传输到所述上下磨削装置（19）位置的送料装置（21）、与所述送料装置（21）联动工作的出料装置（22），所述出料装置（22）上方设置有用于玻璃（18）的转运调节机构（23），所述转运调节机构（23）与所述出料装置（22）连接，所述送料装置（21）上设置有限位机构（17），并与所述转运调节机构（23）形成磨削定位系统；所述上下磨削装置（19）、丝杆滑块机构（20）、送料装置（21）、出料装置（22）、转运调节机构（23）均设置在所述支撑架（27）上。2.根据权利要求1所述的多功能的玻璃边角磨削装置，其特征在于，所述上下磨削装置（19）包括与所述玻璃（18）上下棱部分别接触的两个磨轮（1
‑
1）、用于驱动所述磨轮（1
‑
1）沿着所述玻璃（18）棱部两侧活动的连杆驱动机构（24），所述连杆驱动机构（24）与所述丝杆滑块机构（20）连接。3.根据权利要求2所述的多功能的玻璃边角磨削装置，其特征在于，所述连杆驱动机构（24）包括相互平行设置的两个连杆（1）、分别呈钝角夹角设置在所述连杆（1）两端的弯折杆一（1
‑
5）和弯折杆二（1
‑
6），所述磨轮（1
‑
1）通过轴承设置在所述弯折杆一（1
‑
5）上，所述磨轮（1
‑
1）与微电机（1
‑
2）连接；所述连杆（1）的侧部垂直设置有侧杆（1
‑
3），所述侧杆（1
‑
3）的另一端铰接在其中一转动板（4）上，所述弯折杆二（1
‑
6）铰接在另一所述转动板（4）上，两个所述转动板（4）均铰接设置在立板（3）上，所述立板（3）上设置有用于驱动所述转动板（4）做往复弧形转动的正反转电机一（3
‑
1）；两个所述侧杆（1
‑
3）铰接在其中一所述转动板（4）上，两个所述弯折杆二（1
‑
6）铰接在另一转动板（4）上，所述转动板（4）上形成的三个铰接中心连线成三角形。4.根据权利要求3所述的多功能的玻璃边角磨削装置，其特征在于，所述连杆驱动机构（24）具有两个，且通过箱块（2）连接，所述箱块（2）的下方设置有脚杆（2
‑
2），所述脚杆（2
‑
2）的底端设置有滚轮（2
‑
1），所述脚杆（2
‑
2）与所述丝杆滑块机构（20）连接；所述丝杆滑块机构（20）包括设置在所述脚杆（2
‑
2）上的滑块（6
‑
2）、水平穿过所述滑块（6
‑
2）的丝杆（6），所述丝杆（6）的两端分别铰接在固定座（6
‑
3）上，所述固定座（6
‑
3）上设置有与所述丝杆（6）端部连接的正反转电机二（6
‑
1）。5.根据权利要求4所述的多功能的玻璃边角磨削装置，其特征在于，所述送料装置（21）包括纵向传送带（11）、设置在所述纵向传送带（11）内的纵向支撑板（11
‑
1）、设置在所述纵向传送带（11）一端的竖直板（7）、驱动所述纵向传送带（11）运动的驱动电机（12）；所述纵向传送带（11）的两端分别设置有转动轴一（12
‑
1），所述驱动电机（12）与所述转动轴一（12
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，隋群，池哲求，索一玮，乔宝贵，张纪，姜美仙，常宁，王熤，曲庆辉，冯强，卜晨力，丁乐凯，范宣龙，赵贵良，刘志凡，刁乃波，
申请(专利权)人：龙口科诺尔玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：