锅炉除氧器乏汽回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉除氧器乏汽回收装置，包括保温箱、冷却水箱、热水箱和冷凝水箱；保温箱内设有多个并排放置的热交换器，热交换器内设有乏汽支流道和冷却水支流道，多个热交换器的乏汽支流道串联形成乏汽通道，多个热交换器的冷却水支流道串联形成冷却水通道；保温箱上设有乏汽进口，保温箱上设有乏汽出口，乏汽出口连接冷凝水箱，保温箱上设有与冷却水通道一端连接的冷却水进口，冷却水进口位于乏汽出口一侧，冷却水进口通过水泵连接冷却水箱，保温箱上设有与冷却水通道另一端连接的冷却水出口，冷却水出口位于乏汽进口一侧，冷却水出口连接热水箱。本实用新型专利技术具有热量回收率较高、体积较小和使用寿命较长的优点。体积较小和使用寿命较长的优点。体积较小和使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
锅炉除氧器乏汽回收装置


[0001]本技术属于除氧器乏汽回收装置领域，尤其涉及一种锅炉除氧器乏汽回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉用水为除氧水，锅炉用水在除氧器中利用加热的方式进行除氧。锅炉用水在除氧器中加热而产生蒸汽，锅炉用水受热后溶解氧含量降低，多余氧气从水体中排出，与蒸汽混合从除氧器的排出口排出，形成乏汽，乏汽的温度很高，所以有必要回收乏汽中的热量。
[0003]除氧器乏汽回收装置是对乏汽中热量进行回收的装置，如申请号201822082100.X的除氧器乏汽回收装置，包括第一除氧器和第二除氧器，所述第一除氧器与第二除氧器的一端均连接有热量回收组件，热量回收组件包括第一换热器、第一循环水箱、第二换热器和第二循环水箱，所述第一除氧器的顶端通过气体输送管道连接有第一换热器，所述第一换热器的一端通过输液管道连接有第一循环水箱。现有回收装置利用换热器吸收乏汽中的热量，利用水箱中的冷却水吸收换热器的热量，实现乏汽热量的回收。
[0004]现有除氧器乏汽回收装置虽然能回收一部分的乏汽热量，但回收率仍然较低。因此，需要一种热量回收率较高的除氧器乏汽回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种除氧器乏汽回收装置。本技术具有热量回收率较高、体积较小和使用寿命较长的优点。
[0006]本技术的技术方案：锅炉除氧器乏汽回收装置，包括保温箱、冷却水箱、热水箱和冷凝水箱；保温箱内设有多个并排放置的热交换器，热交换器内设有乏汽支流道和冷却水支流道，多个热交换器的乏汽支流道串联形成乏汽通道，多个热交换器的冷却水支流道串联形成冷却水通道；保温箱上设有与乏汽通道一端相连的乏汽进口，保温箱上设有与乏汽通道另一端相连的乏汽出口，乏汽出口连接冷凝水箱，保温箱上设有与冷却水通道一端连接的冷却水进口，冷却水进口位于乏汽出口一侧，冷却水进口通过水泵连接冷却水箱，保温箱上设有与冷却水通道另一端连接的冷却水出口，冷却水出口位于乏汽进口一侧，冷却水出口连接热水箱。
[0007]前述的锅炉除氧器乏汽回收装置中，所述热交换器包括扁平的箱体，相邻箱体之间留有空隙，箱体内设有多个隔板，相邻隔板在高度方向上相错，使箱体内形成乏汽支流道。
[0008]前述的锅炉除氧器乏汽回收装置中，沿所述乏汽支流道的走向设有多次折弯的铝管，铝管内形成乏汽通道，铝管的内外周面上均设有多道筋板。
[0009]前述的锅炉除氧器乏汽回收装置中，所述铝管的内壁上设有氧化层。
[0010]与现有技术相比，本技术是乏汽和冷却水依次通过多个箱体，实现多级的热
量回收，使热量的回收率较高，通过将多个箱体设置与保温箱中，防止热量流失，进一步的提高了热量的回收率。通过在箱体内设置多个隔板，延长了乏汽通过箱体的路径长度，延长了乏汽和冷却水热交换的时间，通过在铝管的内外侧设置筋板，增加了热交换面积，从而进一步提高了热量的回收率，在此基础上，在满足热量回收率达到一定程度的基础上(乏汽中的水蒸气基本冷凝成水)，回收装置可以做小，体积缩小。由于冷却水通常采用自来水，而自来水中含有氯，具有一定的酸性，会对铝管造成腐蚀，本技术通过氧化层提高了铝管的耐腐蚀能力，从而使本技术的使用寿命较长。因此，本技术具有热量回收率较高、体积较小和使用寿命较长的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视图。
[0012]图2是本技术的俯视图。
[0013]图3是铝管的截面示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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保温箱，2
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冷却水箱，3
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热水箱，4
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冷凝水箱，5
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乏汽支流道，6
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冷却水支流道，7
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乏汽进口，8
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乏汽出口，9
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冷却水进口，10
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冷却水出口，11
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箱体，12
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隔板，13
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铝管，14
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筋板，15
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水泵，16
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氧化层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。锅炉除氧器乏汽回收装置，如图1所示，包括保温箱1、冷却水箱2、热水箱3和冷凝水箱4，冷凝水箱4位于保温箱1的下方；保温箱1内设有多个并排放置的热交换器，热交换器内设有乏汽支流道5和冷却水支流道6，多个热交换器的乏汽支流道5串联形成乏汽通道，多个热交换器的冷却水支流道6串联形成冷却水通道；保温箱1上设有与乏汽通道一端相连的乏汽进口7，保温箱1上设有与乏汽通道另一端相连的乏汽出口8，乏汽出口8连接冷凝水箱4，保温箱1上设有与冷却水通道一端连接的冷却水进口9，冷却水进口9位于乏汽出口8一侧，冷却水进口9通过水泵15连接冷却水箱2，保温箱1上设有与冷却水通道另一端连接的冷却水出口10，冷却水出口10位于乏汽进口7一侧，冷却水出口10连接热水箱3。
[0017]所述热交换器包括扁平的箱体11，相邻箱体11之间留有空隙，箱体11内设有多个隔板12，相邻隔板12在高度方向上相错，使箱体11内形成乏汽支流道5。
[0018]沿所述乏汽支流道5的走向设有多次折弯的铝管13，铝管13内形成乏汽通道，铝管13的内外周面上均设有多道筋板14。
[0019]所述冷却水箱2、热水箱3和冷凝水箱4上均设有阀门，所述热水箱3的外侧包覆保温材料。
[0020]所述铝管13的内壁上设有阳极氧化形成的氧化层16。
[0021]工作原理：水泵15抽取冷却水箱2内的冷水，冷水沿着冷却水通道前进。除氧器的乏汽从乏汽进口7进入到乏汽通道，对沿途的冷却水加热，乏汽在最后一个箱体11中温度降低至100℃一下，变成冷凝水，冷凝水从乏汽出口进入到冷凝水箱中，冷凝水再次通入除氧器出氧后可作为锅炉用水，此时的冷凝水温度仍然可以达到90
°
以上，其中虽然含有可继续
回收的热量，但是由于冷凝水用作锅炉用水后仍然需要加热，所以冷凝水继续回收热量已经没有意义。冷却水受热后从冷却水出口10进入到热水箱3中，收集后可用于生活用水，或用作其他要求高温的工业用水。
[0022]本技术具有热量回收率较高、体积较小和使用寿命较长的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉除氧器乏汽回收装置，其特征在于：包括保温箱(1)、冷却水箱(2)、热水箱(3)和冷凝水箱(4)；保温箱(1)内设有多个并排放置的热交换器，热交换器内设有乏汽支流道(5)和冷却水支流道(6)，多个热交换器的乏汽支流道(5)串联形成乏汽通道，多个热交换器的冷却水支流道(6)串联形成冷却水通道；保温箱(1)上设有与乏汽通道一端相连的乏汽进口(7)，保温箱(1)上设有与乏汽通道另一端相连的乏汽出口(8)，乏汽出口(8)连接冷凝水箱(4)，保温箱(1)上设有与冷却水通道一端连接的冷却水进口(9)，冷却水进口(9)位于乏汽出口(8)一侧，冷却水进口(9)通过水泵(15)连接冷却水箱(2)，保温箱(1)上设有与冷却水通道另一端连接的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏，金国桦，程正华，
申请(专利权)人：湖州南太湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：