一种米制品厌氧发酵设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种米制品厌氧发酵设备，涉及米制品加工技术领域。该米制品厌氧发酵设备包括容器主体、第一隔板、第二隔板、制坑柱、过滤网、压实机构和拌曲机构。第一隔板和第二隔板将容器的内部空间，由上至下地分隔为拌曲室、驱动室和发酵室。第一隔板呈V字形，第一隔板的下侧安装有下料管。制坑柱固定在发酵室内，过滤网固定在发酵室内，且靠近出料口设置。压实机构包括压实网和驱动杆，驱动杆能够带动压实网上下移动。拌曲机构包括第一传动轴、连杆、搅拌杆和缓冲弹簧。连杆安装在第一传动轴上，搅拌杆的一端与连杆相插接。在整个拌曲、压实和发酵的过程中，只需打开一次进料口，操作简单、高效，且不易使灰尘和细菌进入发酵室内。且不易使灰尘和细菌进入发酵室内。且不易使灰尘和细菌进入发酵室内。

【技术实现步骤摘要】
一种米制品厌氧发酵设备


[0001]本技术涉及米制品加工
，尤其是涉及一种米制品厌氧发酵设备。

技术介绍

[0002]在米制品（如醪糟）的发酵过程中，先将原料和曲料混合后再装入容器内，再对原料和曲料进行压实和制坑。酵母菌前期时需在有氧条件下快速繁殖，制坑有利于氧气进入堆积的原料内，以促进酵母菌前期快速繁殖。酵母菌后期是无氧发酵，以产生酒精，压实有助于为曲料提供无氧环境。
[0003]现有的坛装醪糟物料压装装置，其能用气囊对坛内物料进行充分压实，但是该装置在使用时，需要先打开坛盖，再将装置放入坛内对坛内物料进行压实，这种方式存在操作麻烦和空气中的灰尘、细菌容易进入坛内的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术提供一种米制品厌氧发酵设备，解决了现有坛装醪糟物料压装装置，存在操作麻烦和空气中的灰尘、细菌容易进入坛内的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种米制品厌氧发酵设备，主要可以包括：容器主体、第一隔板、第二隔板、制坑柱、过滤网、压实机构和拌曲机构。
[0007]容器主体具有进料口和出料口。
[0008]第一隔板和第二隔板将容器的内部空间，由上至下地分隔为拌曲室、驱动室和发酵室。第一隔板呈V字形，第一隔板的下侧安装有下料管，下料管的下端延伸至发酵室内，下料管具有电磁阀。
[0009]制坑柱固定在发酵室内，制坑柱的顶部封闭，制坑柱的侧面呈网状。
[0010]过滤网固定在发酵室内，且靠近出料口设置。
[0011]压实机构包括压实网和驱动杆。压实网活动设置在发酵室内，且位于过滤网和第二隔板之间，压实网上开设有漏料孔。驱动杆的一端位于驱动室内，另一端贯穿第二隔板后固定在压实网上，驱动杆能够在驱动组件的作用下，带动压实网上下移动。
[0012]拌曲机构包括第一传动轴、连杆、搅拌杆和缓冲弹簧。第一传动轴横向设置于拌曲室内，第一传动轴转动时，能带动搅拌杆转动。连杆安装在第一传动轴上，搅拌杆的一端与连杆相插接，缓冲弹簧的两端分别固定于搅拌杆和连杆。
[0013]将原料和曲料由进料口加入拌曲室内，通过拌曲机构能够将原料和曲料充分混合，原料和曲料混合后，再将原料通过下料管导入发酵室内进行发酵。制坑柱的设置，能够在原料落入发酵室的过程中，形成制坑，无须后续再进行制坑操作。压实网下压的过程中，能够将原料压实，以保证发酵进程的顺利进行。在整个拌曲、压实和发酵的过程中，只需打开一次进料口，操作简单、高效，且不易使灰尘和细菌进入发酵室内。搅拌杆在转动的过程中，搅拌杆能敲击拌曲室的内壁，以免原料粘接在拌曲室的内壁上。缓冲弹簧的设置，能够
避免搅拌杆对拌曲室的内壁的作用力过大。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述连杆的一端固设有与第一传动轴相套接的连接套，连接套上螺接有紧固螺母，以便于在第一传动轴上调节连接套和的搅拌杆位置。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述搅拌杆呈Y形，以更好地起到混合搅拌的作用。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述搅拌杆的端部呈球状，以减少搅拌杆与拌曲室的内壁的接触面积，降低搅拌杆在转动过程中所受到的阻力。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述容器主体外套设有隔音罩，以减少因搅拌杆敲击拌曲室的内壁而产生的噪音。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述制坑柱的顶部固设有分料锥，以免在制坑柱的顶部堆积部分原料。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述驱动组件包括依次传动相连的齿板、传动齿轮、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四传动轴和转动柄。第二传动轴横向安装在驱动室内，传动齿轮和第一锥齿轮固定于第二传动轴，第三传动轴纵向设置，第二锥齿轮和第三锥齿轮固定于第三传动轴，第四锥齿轮固定于第四传动轴，转动柄与第四传动轴相连。通过转动转动柄可上移或下移压实网。
[0020]在本技术的一些实施例中，上述米制品厌氧发酵设备还包括：底板、支座、转轴和伺服电机。两个支座固定在底板上，容器主体通过转轴转动连接在两个支座之间，伺服电机安装在支座上，并与转轴传动相连。
[0021]在发酵过程中，若原料内部的温度不均，会对产品质量造成不利影响。通过伺服电机转动容器主体，能够使发酵室内的液体在发酵室内流动，以进行换热，达到均衡料内部的温度，保证产品质量的目的。
[0022]在本技术的一些实施例中，上述拌曲机构还包括第一带轮、第二带轮和传动带。第一带轮固定于第一传动轴，第二带轮固定于转轴，第一带轮和第二带轮通过传动带相连。
[0023]通过伺服电机能够带动搅拌杆转动，以混合原料和曲料。
[0024]在本技术的一些实施例中，上述底板的底部固设有减震垫，以减少米制品厌氧发酵设备工作时产生的振动。
[0025]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0026]1.将原料和曲料由进料口加入拌曲室内，通过拌曲机构能够将原料和曲料充分混合，原料和曲料混合后，再将原料通过下料管导入发酵室内进行发酵。制坑柱的设置，能够在原料落入发酵室的过程中，形成制坑，无须后续再进行制坑操作。压实网下压的过程中，能够将原料压实，以保证发酵进程的顺利进行。在整个拌曲、压实和发酵的过程中，只需打开一次进料口，操作简单、高效，且不易使灰尘和细菌进入发酵室内。
[0027]2.搅拌杆在转动的过程中，搅拌杆能敲击拌曲室的内壁，以免原料粘接在拌曲室的内壁上。缓冲弹簧的设置，能够避免搅拌杆对拌曲室的内壁的作用力过大。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为米制品厌氧发酵设备的结构示意图；
[0030]图2为连杆、搅拌杆和缓冲弹簧的结构示意图。
[0031]图标：11
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容器主体，111
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进料口，112
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出料口，113
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拌曲室，114
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驱动室，115
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发酵室，116
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隔音罩，12
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第一隔板，121
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下料管，122
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电磁阀，13
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第二隔板，14
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制坑柱，141
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分料锥，15
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过滤网，161
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压实网，162
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驱动杆，163
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漏料孔，164
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齿板，165
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传动齿轮，166
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第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米制品厌氧发酵设备，其特征在于，包括：容器主体、第一隔板、第二隔板、制坑柱、过滤网、压实机构和拌曲机构；所述容器主体具有进料口和出料口；所述第一隔板和所述第二隔板将所述容器的内部空间，由上至下地分隔为拌曲室、驱动室和发酵室；所述第一隔板呈V字形，所述第一隔板的下侧安装有下料管，所述下料管的下端延伸至所述发酵室内，所述下料管具有电磁阀；所述制坑柱固定在所述发酵室内，所述制坑柱的顶部封闭，所述制坑柱的侧面呈网状；所述过滤网固定在所述发酵室内，且靠近所述出料口设置；所述压实机构包括压实网和驱动杆；所述压实网活动设置在所述发酵室内，且位于所述过滤网和所述第二隔板之间，所述压实网上开设有漏料孔；所述驱动杆的一端位于所述驱动室内，另一端贯穿所述第二隔板后固定在所述压实网上，所述驱动杆能够在驱动组件的作用下，带动所述压实网上下移动；所述拌曲机构包括第一传动轴、连杆、搅拌杆和缓冲弹簧；所述第一传动轴横向设置于所述拌曲室内，所述第一传动轴转动时，能带动所述搅拌杆转动；所述连杆安装在所述第一传动轴上，所述搅拌杆的一端与所述连杆相插接，所述缓冲弹簧的两端分别固定于所述搅拌杆和所述连杆。2.根据权利要求1所述的米制品厌氧发酵设备，其特征在于，所述连杆的一端固设有与所述第一传动轴相套接的连接套，所述连接套上螺接有紧固螺母。3.根据权利要求1所述的米制品厌氧发酵设备，其特征在于，所述搅拌杆呈Y形。4.根据权利要求1所述的米制品厌氧发酵设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守斌，王超，饶永霞，陈晓燕，
申请(专利权)人：四川东柳醪糟有限责任公司，
类型：新型
国别省市：