一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石过滤技术领域，尤其为一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛，包括壳体，所述壳体内侧固定连接有滑柱，所述壳体内侧固定连接有第一弹簧，所述滑柱外侧滑动连接有支撑架，所述支撑架与第一弹簧固定连接，所述支撑架顶端固定有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有环形固定板，本实用新型专利技术通过拉动定位杆并转动空心管和转杆，即可调节砂石最终过滤的大小，从而提高使用效果，通过电机带动椭圆块转动，提高工作效率，通过壳体内侧出料口和进料口，便于将为过滤完的砂石再次过滤，并回到壳体内侧，通过转板可将过滤的石以及大颗粒物体进行清理，提高使用效果，具有广泛的市场价值，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛


[0001]本技术涉及砂石过滤
，具体为一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，在工程施工时，往往需要对砂石进行筛分处理，使两者相互分离，从而达到实际使用需求，但是现有的砂石筛，在实际使用时仍存在不足，如在较长时间使用后，砂石虽然能够达到分离的作用，但是不便对石以及较大物质及时处理，使其不能够连续性进行筛分处理，且工作效率低，而且现有的砂石筛不能调节筛孔的大小，因此，针对上述问题提出一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛，包括壳体，所述壳体内侧固定连接有滑柱，所述壳体内侧固定连接有第一弹簧，所述滑柱外侧滑动连接有支撑架，所述支撑架与第一弹簧固定连接，所述支撑架顶端固定有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有环形固定板，所述固定杆顶端外侧螺旋连接有螺丝帽，所述环形固定板内侧转动连接有第一筛板，所述环形固定板内侧转动连接有第二筛板，所述环形固定板内侧转动连接有第三筛板，所述第二筛板顶端固定连接有空心管，所述第三筛板顶端固定连接有转杆，所述转杆与空心管转动连接，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板内侧均开设有第一定位孔，所述第二筛板和第三筛板内侧均开设有第二定位孔，所述第三筛板内侧开设有第三定位孔，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板内侧均开设有第一筛孔，所述第二筛板和第三筛板内侧均开设有第二筛孔，所述第三筛板内侧开设有第三筛孔，所述第一筛板顶端固定连接有固定架，所述固定架内侧滑动连接有定位杆，所述固定架顶端固定连接有第二弹簧，所述支撑架底端内侧转动连接有滑轮，所述壳体内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有椭圆块，所述壳体外侧固定连接有回收框，所述回收框内侧固定连接有过滤板，所述过滤板与壳体固定连接，所述回收框内侧转动连接有转板，所述回收框内侧固定连接有第三弹簧，所述回收框内侧滑动连接有推杆，所述第三弹簧与推杆固定连接。
[0006]优选的，所述第一筛孔在所述第一筛板、第二筛板和第三筛板内侧呈环形等距排列，且第二筛孔位于环形排列的所述第一筛孔之间的中心，所述第三筛孔位于环形排列的所述第一筛孔与第二筛孔之间的中心。
[0007]优选的，所述第一定位孔在所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的位置一致，所述第二定位孔位于所述第一定位孔右侧，所述第三定位孔位于所述第二定位孔右侧，且第一
定位孔、第二定位孔和第三定位孔的圆心均位于以所述第一筛板的圆心为圆心的圆上，且第一定位孔与所述第二定位孔的距离与相邻所述第一筛孔和第二筛孔的距离一致，所述第二定位孔和第三定位孔的距离与相邻所述第二筛孔与第三筛孔的距离一致。
[0008]优选的，所述椭圆块外侧设置有限位边。
[0009]优选的，所述壳体内侧开设有出料口，所述壳体内侧开设有进料口，且出料口的水平角度为30
°
，且进料口的水平角度为150
°
，且出料口和进料口分别与过滤板上方和下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的环形固定板、第一筛板、第二筛板、第三筛板、空心管、转杆、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔、固定架、定位杆和第二弹簧，通过拉动定位杆，使定位杆脱离第二筛板和第三筛板，此时转动空心管和转杆，由于第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的圆心均位于以第一筛板的圆心为圆心的圆上，且第一定位孔与第二定位孔的距离与相邻第一筛孔和第二筛孔的距离一致，第二定位孔和第三定位孔的距离与相邻第二筛孔与第三筛孔的距离一致，松开定位杆，即可调节砂石最终过滤的大小，从而提高使用效果；
[0012]2、本技术中，通过设置的滑柱、第一弹簧、支撑架、固定杆、螺丝帽、滑轮、电机、椭圆块、回收框、过滤板、转板、第三弹簧和推杆，通过电机带动椭圆块转动，从而通过滑轮和支撑架带动环形固定板上下晃动，从而便于砂石的过滤，提高工作效率，通过转动螺丝帽可固定与更换，通过壳体内侧位于过滤板上方的30
°
角的出料口和位于过滤板下方的150
°
角进料口，便于将为过滤完的砂石再次过滤，并回到壳体内侧，通过转板可将过滤的石以及大颗粒物体进行清理，提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的C处结构示意图；
[0017]图5为本技术图1的D处结构示意图；
[0018]图6为本技术第三筛板结构示意图；
[0019]图7为本技术第二筛板结构示意图。
[0020]图中：1
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壳体、2
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滑柱、3
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第一弹簧、4
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支撑架、5
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固定杆、6
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环形固定板、7
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螺丝帽、8
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第一筛板、9
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第二筛板、10
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第三筛板、11
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空心管、12
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转杆、13
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第一定位孔、14
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第二定位孔、15
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第三定位孔、16
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第一筛孔、17
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第二筛孔、18
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第三筛孔、19
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固定架、20
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定位杆、21
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第二弹簧、22
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滑轮、23
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电机、24
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椭圆块、25
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回收框、26
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过滤板、27
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转板、28
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第三弹簧、29
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推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛，包括壳体1，壳体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工程施工并便于调节筛孔大小的砂石筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧固定连接有滑柱(2)，所述壳体(1)内侧固定连接有第一弹簧(3)，所述滑柱(2)外侧滑动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)与第一弹簧(3)固定连接，所述支撑架(4)顶端固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)外侧滑动连接有环形固定板(6)，所述固定杆(5)顶端外侧螺旋连接有螺丝帽(7)，所述环形固定板(6)内侧转动连接有第一筛板(8)，所述环形固定板(6)内侧转动连接有第二筛板(9)，所述环形固定板(6)内侧转动连接有第三筛板(10)，所述第二筛板(9)顶端固定连接有空心管(11)，所述第三筛板(10)顶端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)与空心管(11)转动连接，所述第一筛板(8)、第二筛板(9)和第三筛板(10)内侧均开设有第一定位孔(13)，所述第二筛板(9)和第三筛板(10)内侧均开设有第二定位孔(14)，所述第三筛板(10)内侧开设有第三定位孔(15)，所述第一筛板(8)、第二筛板(9)和第三筛板(10)内侧均开设有第一筛孔(16)，所述第二筛板(9)和第三筛板(10)内侧均开设有第二筛孔(17)，所述第三筛板(10)内侧开设有第三筛孔(18)，所述第一筛板(8)顶端固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)内侧滑动连接有定位杆(20)，所述固定架(19)顶端固定连接有第二弹簧(21)，所述支撑架(4)底端内侧转动连接有滑轮(22)，所述壳体(1)内侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)主轴末端固定连接有椭圆块(24)，所述壳体(1)外侧固定连接有回收框(25)，所述回收框(25)内侧固定连接有过滤板(26)，所述过滤板(26)与壳体(1)固定连接，所述回收框(25)内侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林自现，
申请(专利权)人：云南丽雅园林有限责任公司，
类型：新型
国别省市：