一种高效的磁钢喷涂用输送设备制造技术

本发明专利技术涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种高效的磁钢喷涂用输送设备。本发明专利技术提供了一种高效的磁钢喷涂用输送设备，包括：工作台、冷却箱体、第一放料板、第二放料板、冷风管、驱动电机、联动轴、皮带和升降组件；其中工件放置在第一放料板的放件工位后，皮带能够带动工件周向转动并向升降组件处滑动；升降组件能够带动工件向下移动，至升降组件下端面与第二放料板相抵以使工件滑动至收件工位；冷风管向工件吹冷风以冷却固化工件上的胶水。通过皮带和驱动电机以及联动轴的设置，能够使工件从放件工位向收件工位输送过程中，驱动工件周向转动，让冷风管均匀吹干工件表面。通过升降组件的设置能够使工件吹干完毕后，将工件从第一放料板转移到第二放料板。移到第二放料板。移到第二放料板。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的磁钢喷涂用输送设备


[0001]本专利技术涉及涂装设备
，具体涉及一种高效的磁钢喷涂用输送设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼稀土永磁电机现已大量推广，其主要应用于电动汽车，风力发电机，数控机床伺服电机，电梯拽引机等新能源电机，由于永磁电机其工作环境及装配工艺的特殊性，永磁电机所采用的钕铁硼磁钢，其表面防氧化处理技术要求更高，磁钢表面粘结镀层脱落问题，永磁电机所采用的磁钢在装配过程中，由于其工艺的特殊性，磁钢表面必须有一个面用胶水固定在电机的定子或转子上；而向电机的定子或转子一个面喷涂胶水后，需要静置等胶水冷却固化后才可以移动电机，而自然冷却静止需要的时间太长，不利于现代化的流水生产，因此需要研发一种高效的磁钢喷涂用输送设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高效的磁钢喷涂用输送设备来解决现有技术中自然静置等待胶水冷却固化耗时长的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高效的磁钢喷涂用输送设备，包括：工作台、冷却箱体、第一放料板、第二放料板、冷风管、驱动电机、联动轴、皮带和升降组件，所述冷却箱体固定在所述工作台上端，所述冷却箱体呈中空矩形，且所述冷却箱体一侧壁呈敞口状；所述驱动电机固定在所述工作台的上端，且所述驱动电机设置在所述冷却箱体的一侧，所述联动轴垂直固定在所述工作台的上端，且所述联动轴设置在所述冷却箱体的另一侧，所述皮带穿过所述冷却箱体将所述联动轴与所述驱动电机转动连接；所述第一放料板和所述第二放料板均设置在所述冷却箱体内，且所述第一放料板设置在所述第二放料板的上方，所述升降组件设置在所述第一放料板的一端；所述冷风管设置在所述冷却箱体的内侧壁，所述冷风管上开设有若干吹风口，所述吹风口朝向所述第一放料板；其中工件放置在所述第一放料板的放件工位后，所述皮带能够带动工件周向转动并向所述升降组件处滑动；所述升降组件能够带动工件向下移动，至所述升降组件下端面与所述第二放料板相抵以使工件滑动至收件工位；所述冷风管向工件吹冷风以冷却固化工件上的胶水。
[0005]进一步地，所述升降组件包括：固定柱和升降板，所述固定柱的两端分别垂直固定在所述冷却箱体的上下端内壁，所述升降板可滑动的套设在所述固定柱外壁，其中工件自放件工位滑动至所述升降板上端后，所述升降板在工件的重力作用下能够向下滑动。
[0006]进一步地，所述升降组件还包括一第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述固定柱外壁，且所述第一弹簧的上端固定在所述升降板的下底面；其中工件自所述升降板滑动到所述第二放料板后，所述第一弹簧能够顶推所述升降板复位。
[0007]进一步地，所述第一放料板上端开设有一与所述升降板相适配的工件槽；所述升降板包括：放置板和限位块，所述放置板呈圆形，所述限位块呈矩形，且所述限位块和所述
放置板一体化设置，所述放置板的上端面与所述第一放料板上端面共面，所述限位块套设在所述固定柱外壁；所述第二放料板的一端设置有一固定块，所述固定块设置在靠近所述固定柱的一端；其中当所述限位块向下移动至与所述固定块上端相抵时，所述放置板能够倾斜向下移动以使工件向收件工位滑动。
[0008]进一步地，所述固定柱的下端设置有一收紧柱，所述收紧柱的直径小于所述固定柱的直径；所述限位块上开设有一与所述固定柱相适配的固定孔；当所述限位块下端与所述固定块上端相抵时，所述固定孔的内壁与所述收紧柱的外壁相抵以使所述放置板向所述收件工位倾斜。
[0009]进一步地，所述第一放料板倾斜固定在所述冷却箱体内部，且所述第一放料板放件工位端的水平高度大于所述第一放料板工件槽端的水平高度；其中工件放置在放件工位后，所述皮带能够带动工件周向转动；工件在自身重力作用下能够自放件工位向工件槽处滑动。
[0010]进一步地，所述皮带的水平高度大于所述第一放料板的水平高度；所述驱动电机的转动轴外径和所述联动轴的外径一致，且均大于工件的直径。
[0011]进一步地，所述工作台上设置有操作台、压合部、两移动部和固定工位，所述固定工位设置在所述操作台上端，所述固定工位适于夹紧固定工件；所述压合部设置在所述操作台上端，且所述压合部设置在所述固定工位上方，所述压合部适于压紧工件；一个移动部倾斜设置在所述压合部的一侧，另一个移动部水平设置在所述压合部的另一侧，且两所述移动部均朝向所述固定工位；所述移动部包括：移动气缸、滑动板、两送胶柱、两涂胶锥和两刮胶密封组件，所述移动气缸设置在所述操作台下端，所述滑动板与所述移动气缸平行设置，且所述滑动板固定在所述移动气缸的活塞杆端部，两所述涂胶锥镜像设置在所述滑动板端部，一个所述涂胶锥分别固定在一个所述送胶柱端部，且所述涂胶锥朝向所述固定工位；所述刮胶密封组件可滑动的套设在所述涂胶锥外壁；其中所述移动气缸驱动两所述涂胶锥向工件滑动以涂胶；所述刮胶密封组件向外滑动以清理涂胶锥外壁下端残留的胶水；所述刮胶密封组件向内滑动至与所述送胶柱相抵时，所述送胶柱能够清理残留在所述刮胶密封组件上端胶水；工作结束后，所述刮胶密封组件向外滑动并与所述涂胶锥的出胶口贴合以密封涂胶口。
[0012]进一步地，所述刮胶密封组件包括：定位板、刮胶板、限位柱、保护盒、两连接杆和两第二弹簧，所述保护盒呈圆柱中空状，所述定位板和所述刮胶板均设置在所述保护盒内部，所述定位板可滑动的设置在涂胶锥的外壁上端，所述刮胶板可滑动的设置在所述涂胶锥的外壁下端，两连接杆的两端分别垂直固定在所述定位板和所述刮胶板的两端；两所述第二弹簧下端分别固定在所述定位板的上端，两所述第二弹簧的上端分别固定在所述保护盒内壁；所述保护盒上开设有一与所述限位柱相适配的贯穿孔，所述限位柱一端固定在所述送胶柱外壁，所述限位柱的另一端能够插入所述贯穿孔内；其中当所述限位柱插入所述贯穿孔内时，所述定位板下端与所述涂胶锥上端贴合以使所述刮胶板与所述涂胶锥下端设有间隙；推动所述保护盒至所述限位柱与所述贯穿孔脱离后，第二弹簧拉动所述刮胶板与所述涂胶锥外壁下端相抵以清理残胶。
[0013]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种高效的磁钢喷涂用输送设备，包括：工作台、冷却箱体、第一放料板、第二放料板、冷风管、驱动电机、联动轴、皮带和升降组件；其中
工件放置在第一放料板的放件工位后，皮带能够带动工件周向转动并向升降组件处滑动；升降组件能够带动工件向下移动，至升降组件下端面与第二放料板相抵以使工件滑动至收件工位；冷风管向工件吹冷风以冷却固化工件上的胶水。通过皮带和驱动电机以及联动轴的设置，能够使工件从放件工位向收件工位输送过程中，皮带带动工件周向转动，能够让工件的外壁与冷风管吹出的冷风多次接触以加快工件的冷却速度，提升工件的冷却效果；通过升降组件的设置能够使工件吹干完毕后，将工件从第一放料板转移到第二放料板，工件在升降板上随重力自动向下移动，并随升降板的一端向第二放料板方向倾斜以使工件完成自动下料，实现了工件的自动运输，提高了工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，包括：工作台（3）、冷却箱体（1）、第一放料板（11）、第二放料板（12）、冷风管（13）、驱动电机（2）、联动轴（21）、皮带（22）和升降组件（14），所述冷却箱体（1）固定在所述工作台上端，所述冷却箱体（1）呈中空矩形，且所述冷却箱体（1）一侧壁呈敞口状；所述驱动电机（2）固定在所述工作台的上端，且所述驱动电机（2）设置在所述冷却箱体（1）的一侧，所述联动轴（21）垂直固定在所述工作台的上端，且所述联动轴（21）设置在所述冷却箱体（1）的另一侧，所述皮带（22）穿过所述冷却箱体（1）将所述联动轴（21）与所述驱动电机（2）转动连接；所述第一放料板（11）和所述第二放料板（12）均设置在所述冷却箱体（1）内，且所述第一放料板（11）设置在所述第二放料板（12）的上方，所述升降组件（14）设置在所述第一放料板（11）的一端；所述冷风管（13）设置在所述冷却箱体（1）的内侧壁，所述冷风管（13）上开设有若干吹风口（130），所述吹风口（130）朝向所述第一放料板（11）；其中工件放置在所述第一放料板（11）的放件工位后，所述皮带（22）能够带动工件周向转动并向所述升降组件（14）处滑动；所述升降组件（14）能够带动工件向下移动，至所述升降组件（14）下端面与所述第二放料板（12）相抵以使工件滑动至收件工位；所述冷风管（13）向工件吹冷风以冷却固化工件上的胶水。2.如权利要求1所述的一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，所述升降组件（14）包括：固定柱（141）和升降板（142），所述固定柱（141）的两端分别垂直固定在所述冷却箱体（1）的上下端内壁，所述升降板（142）可滑动的套设在所述固定柱（141）外壁，其中工件自放件工位滑动至所述升降板（142）上端后，所述升降板（142）在工件的重力作用下能够向下滑动。3.如权利要求2所述的一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，所述升降组件（14）还包括一第一弹簧（143），所述第一弹簧（143）套设在所述固定柱（141）外壁，且所述第一弹簧（143）的上端固定在所述升降板（142）的下底面；其中工件自所述升降板（142）滑动到所述第二放料板（12）后，所述第一弹簧（143）能够顶推所述升降板（142）复位。4.如权利要求3所述的一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，所述第一放料板（11）上端开设有一与所述升降板（142）相适配的工件槽；所述升降板（142）包括：放置板（1421）和限位块（1422），所述放置板（1421）呈圆形，所述限位块（1422）呈矩形，且所述限位块（1422）和所述放置板（1421）一体化设置，所述放置板（1421）的上端面与所述第一放料板（11）上端面共面，所述限位块（1422）套设在所述固定柱（141）外壁；所述第二放料板（12）的一端设置有一固定块（121），所述固定块（121）设置在靠近所述固定柱（141）的一端；其中当所述限位块（1422）向下移动至与所述固定块（121）上端相抵时，所述放置板（1421）能够倾斜向下移动以使工件向收件工位滑动。
5.如权利要求4所述的一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，所述固定柱（141）的下端设置有一收紧柱（144），所述收紧柱（144）的直径小于所述固定柱（141）的直径；所述限位块（1422）上开设有一与所述固定柱（141）相适配的固定孔；当所述限位块（1422）下端与所述固定块（121）上端相抵时，所述固定孔的内壁与所述收紧柱（144）的外壁相抵以使所述放置板（1421）向所述收件工位倾斜。6.如权利要求5所述的一种高效的磁钢喷涂用输送设备，其特征在于，所述第一放料板（11）倾斜固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧珊，
申请(专利权)人：常州华欧涂装工程有限公司，
类型：发明
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