一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置制造方法及图纸

技术编号:30916853 阅读:37 留言:0更新日期:2021-11-23 00:05
本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域,公开了一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置,其包括底板,底板的底部设有滑轮,所述底板的顶部两端固定有竖直设置的竖板,两个竖板之间固定有多个水平设置的定位板,所述定位板的一侧沿其长度方向开设有多个等距离设置的定位槽,所述定位槽内固定安装有放置板,所述定位板的顶部两侧内壁铰接有夹持杆,所述夹持杆上铰接有连杆,所述连杆的底部铰接有竖直设置的升降杆,所述升降杆的底部贯穿放置板,升降杆与放置板滑动连接。本实用新型专利技术实现对夹持的锁定,结构牢靠稳定,提高陶瓷产品在转运过程的安全性,夹持效果好,操作方便,结构合理,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
,尤其涉及一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
[0003]现有的陶瓷生产时,在产品转运的过程中,没有很好的夹持措施对陶瓷产品进行固定,使得在转运的过程容易发生掉落破碎的情况,造成损失,转运的危险性较高,因此,我们提出一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置,包括底板,底板的底部设有滑轮,所述底板的顶部两端固定有竖直设置的竖板,两个竖板之间固定有多个水平设置的定位板,所述定位板的一侧沿其长度方向开设有多个等距离设置的定位槽,所述定位槽内固定安装有放置板,所述定位板的顶部两侧内壁铰接有夹持杆,所述夹持杆上铰接有连杆,所述连杆的底部铰接有竖直设置的升降杆,所述升降杆的底部贯穿放置板,升降杆与放置板滑动连接,所述放置板的下方设有升降板,所述升降杆的底部与升降板固定连接,所述放置板的底部转动安装有螺纹柱,所述螺纹柱与升降板螺纹连接,所述夹持杆的顶部铰接有缓冲盒,缓冲盒的一侧滑动安装有活动杆,活动杆的一端安装有夹持板,所述缓冲盒内滑动安装有缓冲板,活动杆的另一端与缓冲板连接,缓冲板的两侧与缓冲盒的两侧内壁之间设有水平设置的弹簧柱,所述放置板上设有限位腔,所述螺纹柱的顶部与限位腔的顶部内壁转动连接,所述螺纹柱的顶部固定套设有齿轮,所述放置板的一侧滑动安装有拉杆,所述拉杆的一端延伸至限位腔内并固定有齿条,齿条与齿轮啮合,所述齿条滑动安装于限位腔内,所述齿条远离齿轮的一侧与限位腔的内壁之间设有弹簧。
[0007]优选的,所述限位腔内固定安装有导杆,所述齿条滑动套设于导杆上。
[0008]优选的,所述缓冲盒靠近活动杆的一侧开设有滑孔,所述活动杆远离缓冲盒的一端贯穿滑孔,活动杆与滑孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述放置板的一侧开设有水平孔,水平孔与限位腔连通,拉杆的一端贯穿水平孔延伸至限位腔内,拉杆与水平孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述放置板上开设有两个竖直设置的竖孔,所述升降杆的底部贯穿竖孔,升降杆与竖孔的内壁滑动连接。
[0011]优选的,所述升降板上开设有螺纹孔,螺纹柱的底部贯穿螺纹孔,螺纹柱与螺纹孔的内壁螺纹连接,螺纹柱的底部贯穿螺纹孔并安装有把手。
[0012]优选的,所述夹持杆、连杆和升降杆均为位于同一竖平面内。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过放置板放置陶瓷产品,拉动拉杆带动齿条与齿轮脱离,弹簧一直处于压缩状态,然后即可转动螺纹柱带动升降板下降调节带动升降杆向下运动,使得连杆拉动夹持杆运动,使得两个夹持板相互靠拢,实现对陶瓷产品的夹持固定,然后松开拉杆,在弹簧弹力下使得齿条与齿轮啮合,实现对螺纹柱的转动限制,使得升降板的位置稳定,从而实现对夹持的锁定,结构牢靠稳定,提高陶瓷产品在转运过程的安全性。
[0015]通过弹簧柱提供弹力给缓冲板,缓冲板与活动杆固定连接,使得夹持板在夹持陶瓷产品的时候为弹性夹持,夹持力度具有缓冲作用,不会对陶瓷产品表面造成损伤,夹持效果好。
[0016]本技术实现对夹持的锁定,结构牢靠稳定,提高陶瓷产品在转运过程的安全性,夹持效果好,操作方便,结构合理,易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的限位腔俯视结构示意图。
[0021]图5为本技术的缓冲盒剖视结构示意图。
[0022]图6为本技术的定位板、定位槽和放置板俯视结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、竖板;3、定位板;4、定位槽;5、放置板;6、夹持杆;7、连杆;8、升降杆;9、升降板;10、螺纹柱;11、缓冲盒;12、活动杆;13、夹持板;14、限位腔;15、齿轮;16、拉杆;17、齿条;18、弹簧;19、缓冲板;20、弹簧柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

6,一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置,包括底板1,底板1的底部设有滑轮,底板1的顶部两端固定有竖直设置的竖板2,两个竖板2之间固定有多个水平设置的定位板3,定位板3的一侧沿其长度方向开设有多个等距离设置的定位槽4,定位槽4内固定安装有放置板5,定位板3的顶部两侧内壁铰接有夹持杆6,夹持杆6上铰接有连杆7,连杆7的底部铰接有竖直设置的升降杆8,升降杆8的底部贯穿放置板5,升降杆8与放置板5滑动连接,
放置板5的下方设有升降板9,升降杆8的底部与升降板9固定连接,放置板5的底部转动安装有螺纹柱10,螺纹柱10与升降板9螺纹连接,夹持杆6的顶部铰接有缓冲盒11,缓冲盒11的一侧滑动安装有活动杆12,活动杆12的一端安装有夹持板13,缓冲盒11内滑动安装有缓冲板19,活动杆12的另一端与缓冲板19连接,缓冲板19的两侧与缓冲盒11的两侧内壁之间设有水平设置的弹簧柱20,放置板5上设有限位腔14,螺纹柱10的顶部与限位腔14的顶部内壁转动连接,螺纹柱10的顶部固定套设有齿轮15,放置板5的一侧滑动安装有拉杆16,拉杆16的一端延伸至限位腔14内并固定有齿条17,齿条17与齿轮15啮合,齿条17滑动安装于限位腔14内,齿条17远离齿轮15的一侧与限位腔14的内壁之间设有弹簧18。
[0026]在本实施例中,限位腔14内固定安装有导杆,齿条17滑动套设于导杆上。
[0027]在本实施例中,缓冲盒11靠近活动杆12的一侧开设有滑孔,活动杆12远离缓冲盒11的一端贯穿滑孔,活动杆12与滑孔的内壁滑动连接。
[0028]在本实施例中,放置板5的一侧开设有水平孔,水平孔与限位腔14连通,拉杆16的一端贯穿水平孔延伸至限位腔14内,拉杆16与水平孔的内壁滑动连接。
[0029]在本实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可夹持不同尺寸的陶瓷夹持装置,包括底板(1),底板(1)的底部设有滑轮,其特征在于,所述底板(1)的顶部两端固定有竖直设置的竖板(2),两个竖板(2)之间固定有多个水平设置的定位板(3),所述定位板(3)的一侧沿其长度方向开设有多个等距离设置的定位槽(4),所述定位槽(4)内固定安装有放置板(5),所述定位板(3)的顶部两侧内壁铰接有夹持杆(6),所述夹持杆(6)上铰接有连杆(7),所述连杆(7)的底部铰接有竖直设置的升降杆(8),所述升降杆(8)的底部贯穿放置板(5),升降杆(8)与放置板(5)滑动连接,所述放置板(5)的下方设有升降板(9),所述升降杆(8)的底部与升降板(9)固定连接,所述放置板(5)的底部转动安装有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)与升降板(9)螺纹连接,所述夹持杆(6)的顶部铰接有缓冲盒(11),缓冲盒(11)的一侧滑动安装有活动杆(12),活动杆(12)的一端安装有夹持板(13),所述缓冲盒(11)内滑动安装有缓冲板(19),活动杆(12)的另一端与缓冲板(19)连接,缓冲板(19)的两侧与缓冲盒(11)的两侧内壁之间设有水平设置的弹簧柱(20),所述放置板(5)上设有限位腔(14),所述螺纹柱(10)的顶部与限位腔(14)的顶部内壁转动连接,所述螺纹柱(10)的顶部固定套设有齿轮(15),所述放置板(5)的一侧滑动安装有拉杆(16),所述拉杆(16)的一端延伸至限位腔(14)内并固定有齿条(17),齿条(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小安
申请(专利权)人:江西省环球陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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