一种絮片生产专用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术适用于梳棉机技术领域，提供了一种絮片生产专用梳棉机，机壳内安装有刺辊，刺辊与第一电机通过齿轮连接，机壳内安装有锡林，锡林与第二电机通过机械传动连接，机壳内安装有道夫，道夫与第三电机通过齿轮连接，机壳内安装有棉网轮，棉网轮与第四电机通过齿轮连接，机壳上端安装有盖板机构，盖板机构位于锡林正上方，通过各机构的相互配合，解决了絮片需要经过梳棉处理后才能产生纹理顺畅的棉网的问题。网的问题。网的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种絮片生产专用梳棉机


[0001]本技术属于梳棉机
，尤其涉及一种絮片生产专用梳棉机。

技术介绍

[0002]絮片，指絮状沉淀物的小薄片，也可指植物纤维、动物纤维或化学纤维制成的供保暖、隔热或防震用的片型绵状物。絮类片状，松散的填充料，成衣时必须附加里子（有的还要加衬胆），并经过机纳或手绗。主要的品种有棉花、丝绵、羊毛、驼毛和羽绒等，用于保暖及隔热。
[0003]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。但是絮片需要经过梳棉处理后才能产生纹理顺畅的棉网，以便经过后续并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）处理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种絮片生产专用梳棉机，旨在解决絮片需要经过梳棉处理后才能产生纹理顺畅的棉网的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种絮片生产专用梳棉机，其特征在于:机壳内安装有刺辊，所述刺辊与第一电机通过齿轮连接，所述机壳内安装有锡林，所述锡林与第二电机通过机械传动连接，所述机壳内安装有道夫，所述道夫与第三电机通过齿轮连接，所述机壳内安装有棉网轮，所述棉网轮与第四电机通过齿轮连接，所述机壳上端安装有盖板机构，所述盖板机构位于所述锡林正上方。
[0006]更进一步地：所述机壳内安装有导棉滚筒机构。
[0007]更进一步地：所述导棉滚筒机构包括第一导棉滚筒、第二导棉滚筒，所述机壳内安装有所述第一导棉滚筒，所述机壳内安装有所述第二导棉滚筒，所述第一导棉滚筒、所述第二导棉滚筒位于所述刺辊上方，所述第二导棉滚筒两端连接滑块，所述滑块通过固定螺丝安装于固定件内。
[0008]更进一步地：所述机壳内安装有除尘机构。
[0009]更进一步地：所述除尘机构包括吸气口、风机、排灰口，所述吸气口位于所述锡林侧壁，远离所述吸气口的一端安装有所述风机，所述排灰口与外部灰尘收集机构连接。
[0010]更进一步地：所述盖板机构包括升降机构、下端焊接有梳棉针的活动盖板，所述升降机构下端安装有所述活动盖板。
[0011]更进一步地：所述锡林与第二电机通过带传动连接。
[0012]更进一步地：所述升降机构为液压升降机构。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了絮片需要经过梳棉处理后才能产生纹理顺畅的棉网的问题；由于所述机壳内安装有刺辊，所述机壳内安装有锡林，所述机壳内安装有道夫，所述机壳内安装有棉网轮，所述机壳上端安装有盖板机构，絮片经过所述刺辊输送至所述锡林，在所述盖板的梳棉处理下，成为纹理顺畅的棉网，所述道夫将棉网勾起后被所述棉网轮收集。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体第一视角结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体第二视角结构示意图；
[0016]图3是本技术的剖视图；
[0017]图4是图2中的A处放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
‑
图4，本技术为一种絮片生产专用梳棉机，其特征在于:机壳1内安装有刺辊2，刺辊2与第一电机201通过齿轮连接，机壳1内安装有锡林3，锡林3与第二电机301通过机械传动连接，机壳1内安装有道夫4，道夫4与第三电机401通过齿轮连接，机壳1内安装有棉网轮5，棉网轮5与第四电机501通过齿轮连接，机壳1上端安装有盖板机构6，盖板机构6位于锡林3正上方。
[0020]机壳2内安装有导棉滚筒机构7，有利于输送絮片。
[0021]导棉滚筒机构7包括第一导棉滚筒701、第二导棉滚筒702，机壳2内安装有第一导棉滚筒701，机壳2内安装有第二导棉滚筒702，第一导棉滚筒701、第二导棉滚筒702位于刺辊2上方，第二导棉滚筒702两端连接滑块703，滑块703通过固定螺丝安装于固定件704内，可控制输送絮片的厚度。
[0022]机壳1内安装有除尘机构8，去除梳棉过程中絮片内的杂质。
[0023]除尘机构8包括吸气口801、风机802、排灰口803，吸气口801位于锡林3侧壁，远离吸气口801的一端安装有风机802，排灰口803与外部灰尘收集机构连接，原理简单、易于实现。
[0024]盖板机构6包括升降机构601、下端焊接有梳棉针的活动盖板602，升降机构601下端安装有活动盖板602，可调节活动盖板602位置。
[0025]锡林3与第二电机301通过带传动连接，带传动具有过载打滑的特点。
[0026]升降机构601为液压升降机构，操作省力，反应快。
[0027]本技术的工作原理为：絮片经过刺辊2输送至锡林3，在盖板602的梳棉处理下，成为纹理顺畅的棉网，道夫4将棉网勾起后被棉网轮5收集。
[0028]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了絮片需要经过梳棉处理后才能产生纹理顺畅的棉网的问题；由于机壳1内安装有刺辊2，机壳1内安装有锡林3，机壳1内安装有道夫4，机壳1内安装有棉网轮5，机壳1上端安装有盖板机构6，絮
片经过刺辊2输送至锡林3，在盖板602的梳棉处理下，成为纹理顺畅的棉网，道夫4将棉网勾起后被棉网轮5收集。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮片生产专用梳棉机，其特征在于:机壳（1）内安装有刺辊（2），所述刺辊（2）与第一电机（201）通过齿轮连接，所述机壳（1）内安装有锡林（3），所述锡林（3）与第二电机（301）通过机械传动连接，所述机壳（1）内安装有道夫（4），所述道夫（4）与第三电机（401）通过齿轮连接，所述机壳（1）内安装有棉网轮（5），所述棉网轮（5）与第四电机（501）通过齿轮连接，所述机壳（1）上端安装有盖板机构（6），所述盖板机构（6）位于所述锡林（3）正上方。2.根据权利要求1所述的一种絮片生产专用梳棉机，其特征在于：所述机壳（1）内安装有导棉滚筒机构（7）。3.根据权利要求2所述的一种絮片生产专用梳棉机，其特征在于：所述导棉滚筒机构（7）包括第一导棉滚筒（701）、第二导棉滚筒（702），所述机壳（1）内安装有所述第一导棉滚筒（701），所述机壳（1）内安装有所述第二导棉滚筒（702），所述第一导棉滚筒（701）、所述第二导棉滚筒（702）位于所述刺辊（2）上方，所述第二导棉滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔韬，李昭，
申请(专利权)人：郑州棉花朵朵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：