本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺切割输送装置，包括锥形釜，所述锥形釜两侧固定有支撑架，且锥形釜下端设置有相连通的出料管，并且出料管下端平行处设置有皮带输送机，所述出料管外壁设置有挤出筒，且挤出筒一端呈环形均匀设置有挤出孔，并且挤出筒一端分别固定有第一加热网、第二加热网和电机。该聚丙烯酰胺切割输送装置将呈环形均匀设置在挤出筒上的挤出孔设置在第一加热网和第二加热网之间，保证了聚丙烯酰受到的干燥效果的均匀性，且该装置设置有防护筒和切割刀，防护筒能起到进一步的聚温效果，多个切割刀能同时对多个聚丙烯酰胺进行切割工作，让聚丙烯酰胺的切割效果更好，切割效率更高。切割效率更高。切割效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺切割输送装置
[0001]本技术涉及聚丙烯酰加工
，具体为一种聚丙烯酰胺切割输送装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。
[0003]现有专利号为CN201210290789.X的聚丙烯酰胺切割输送装置，解决了反应釜气压卸料很不稳定的问题，但是，该装置没有对聚丙烯酰胺切割工作进行优化，一般锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品，而聚丙烯酰容易因干燥作用力不均影响其切割质量的问题，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺切割输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的聚丙烯酰切割方式不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺切割输送装置，包括锥形釜，所述锥形釜两侧固定有支撑架，且锥形釜下端设置有相连通的出料管，并且出料管下端平行处设置有皮带输送机，所述出料管外壁设置有挤出筒，且挤出筒一端呈环形均匀设置有挤出孔，并且挤出筒一端分别固定有第一加热网、第二加热网和电机，所述第一加热网和第二加热网均设置为筒状结构，且第一加热网下端固定有固定柱，并且固定柱外围平行处呈环状均匀设置有穿插在防护筒上的切割刀，所述防护筒固定在锥形釜下端。
[0006]优选的，所述挤出筒内壁顶端的中心处设置有倒锥形凸块，且挤出筒内壁与出料管外壁均设置有相匹配的螺纹结构。
[0007]优选的，所述第一加热网置于电机外围，且第一加热网外围均匀设置有排风口，并且排风口与固定在电机的电机轴上的风扇相平行。
[0008]优选的，所述切割刀一端通过转轴穿插转动连接有滑轮，且滑轮与锥形筒内壁相接触，所述锥形筒外壁通过连杆连接有气缸的伸缩轴，且气缸通过固定杆固定在锥形釜外壁。
[0009]优选的，所述切割刀设置为倒“T”型结构，且切割刀的竖杆通过弹簧与防护筒外壁相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚丙烯酰胺切割输送装置将呈环形均匀设置在挤出筒上的挤出孔设置在第一加热网和第二加热网之间，保证了聚丙烯酰受到的干燥效果的均匀性，且该装置设置有防护筒和切割刀，防护筒能起到进一步的聚温效果，多个切割刀能同时对多个聚丙烯酰胺进行切割工作，让聚丙烯酰胺的切割效果更好，切
割效率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种聚丙烯酰胺切割输送装置结构图；
[0012]图2为本技术一种聚丙烯酰胺切割输送装置图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术一种聚丙烯酰胺切割输送装置的防护筒和切割刀连接示意图。
[0014]图中：1、锥形釜，2、支撑架，3、气缸，4、连杆，5、皮带输送机，6、挤出筒，7、出料管，8、第一加热网，9、电机，10、风扇，11、弹簧，12、滑轮，13、锥形筒，14、第二加热网，15、固定柱，16、防护筒，17、切割刀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺切割输送装置，包括锥形釜1、支撑架2、气缸3、连杆4、皮带输送机5、挤出筒6、出料管7、第一加热网8、电机9、风扇10、弹簧11、滑轮12、锥形筒13、第二加热网14、固定柱15、防护筒16和切割刀17，锥形釜1两侧固定有支撑架2，且锥形釜1下端设置有相连通的出料管7，并且出料管7下端平行处设置有皮带输送机5，皮带输送机5的型号设置为TD75型，出料管7外壁设置有挤出筒6，且挤出筒6一端呈环形均匀设置有挤出孔，并且挤出筒6一端分别固定有第一加热网8、第二加热网14和电机9，挤出筒6内壁顶端的中心处设置有倒锥形凸块，且挤出筒6内壁与出料管7外壁均设置有相匹配的螺纹结构，倒锥形凸块为聚丙烯酰胺的挤出工作提供了一定的导向作用，提高了聚丙烯酰胺的挤出效率，第一加热网8和第二加热网14均设置为筒状结构，且第一加热网8下端固定有固定柱15，并且固定柱15外围平行处呈环状均匀设置有穿插在防护筒16上的切割刀17，第一加热网8置于电机9外围，且第一加热网8外围均匀设置有排风口，并且排风口与固定在电机9的电机轴上的风扇10相平行，电机9驱动风扇10旋转，让第一加热网8和第二加热网14间隙之间的温度分布更加均匀，进一步保证了聚丙烯酰胺的干燥效果，切割刀17一端通过转轴穿插转动连接有滑轮12，且滑轮12与锥形筒13内壁相接触，锥形筒13外壁通过连杆4连接有气缸3的伸缩轴，且气缸3通过固定杆固定在锥形釜1外壁，锥形筒13受力通过滑轮12带动多个切割刀17同步运动，保证了切割工作的一致性，让聚丙烯酰胺的切割效果更好，切割刀17设置为倒“T”型结构，且切割刀17的竖杆通过弹簧11与防护筒16外壁相连接，切割刀17通过弹簧11作用于防护筒16与防护筒16构成弹性结构，此结构能让活动的切割刀17及时进行复位，满足与其的重复活动需求，防护筒16固定在锥形釜1下端。
[0017]工作原理：在使用该聚丙烯酰胺切割输送装置时，首先，锥形釜1将聚合后的液态聚丙烯酰胺通过出料管7从挤出筒6的挤出孔挤出，然后，打开第一加热网8、电机9、风扇10和第二加热网14的电源，第一加热网8和第二加热网14通电对挤出的液态聚丙烯酰胺进行烘干，电机9通电驱动风扇10旋转，提升烘干效果，再然后，打开气缸3电源，气缸3通电驱动
锥形筒13进行升降活动，锥形筒13活动带动滑轮12摩擦转动，滑轮12受力带动切割刀17朝向固定柱15活动对烘干的聚丙烯酰胺进行截断造粒，同时，切割刀17活动带动弹簧11进行弹性活动，配合气缸3的驱动作用，切割刀17由此进行重复切割操作，最后，打开皮带输送机5电源，掉落至皮带输送机5上的颗粒被输送，这就是该聚丙烯酰胺切割输送装置的使用过程。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺切割输送装置，包括锥形釜（1），所述锥形釜（1）两侧固定有支撑架（2），且锥形釜（1）下端设置有相连通的出料管（7），并且出料管（7）下端平行处设置有皮带输送机（5），其特征在于：所述出料管（7）外壁设置有挤出筒（6），且挤出筒（6）一端呈环形均匀设置有挤出孔，并且挤出筒（6）一端分别固定有第一加热网（8）、第二加热网（14）和电机（9），所述第一加热网（8）和第二加热网（14）均设置为筒状结构，且第一加热网（8）下端固定有固定柱（15），并且固定柱（15）外围平行处呈环状均匀设置有穿插在防护筒（16）上的切割刀（17），所述防护筒（16）固定在锥形釜（1）下端。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺切割输送装置，其特征在于：所述挤出筒（6）内壁顶端的中心处设置有倒锥形凸块，且挤出筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁冬玉，翁尚龙，
申请(专利权)人：抚顺市鑫龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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