一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，包括有燃烧器主体，所述燃烧器主体直接安装在烟道内，所述燃烧器主体只设燃气管道，不设助燃空气管，所述烟道上开有通道孔，所述燃气管道从通道孔进入，与所述燃烧器主体连接。本发明专利技术结构简单，维修方便，通过燃气、烟气大面积掺混，在烟道内燃烧，火焰面积宽，烟气温均匀，有效控制局部温度过高的现象，因而产生的NOX排放大大的减少达到排放标准要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器


[0001]本专利技术涉及工业烟气脱硫脱硝
，特别是涉及一种用于工业烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，主要用途是为钢厂、冶炼厂、水泥生产、化工行业等企业，烟气排放达标配套的脱硫脱硝环保设备，为烟气升温提供热源。

技术介绍

[0002]目前成熟的烟气脱硫脱硝技术，原烟气进入脱硫脱硝设备前，都需要将原烟气进行升温，现流行的升温方式有热风炉加热、燃烧炉加热，其升温设备由热风炉或者燃烧炉炉体、燃烧器、鼓风机等设备组成。这种升温方式的设备升温均匀性差，局部温度高，燃烧后产生的NOX排放很难达到排放标准要求；并且设备结构复杂，系统消耗的电能大，维修也不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单、维修简单、使用安全可靠的特种燃烧器，该燃烧器直接安装在烟道内，利用被加热前烟气充当燃烧器助燃空气，通过火焰切割技术使产生的火焰分散，升温后的烟气温度比其他设备加热方式更均匀稳定。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，包括有燃烧器主体，所述燃烧器主体直接安装在烟道内，所述燃烧器主体只设燃气管道，不设助燃空气管，所述烟道上开有通道孔，所述燃气管道从通道孔进入，与所述燃烧器主体连接。
[0005]所述燃烧器主体通过安装法和安装支架安装在烟道内。
[0006]所述燃烧器主体由燃气主管、燃气喷管、稳焰盘、空气导流板、点火装置和火检系统，其中燃气主管、燃气喷管、稳焰盘、空气导流板、点火装置、火检系统都固定在安装法兰上。
[0007]燃气主管、燃气喷管、稳焰盘、空气导流板是焊接方式安装在安装法兰上，点火装置、火检系统通过螺纹连接安装在安装法兰上。
[0008]本专利技术的工作原理描述如下：燃气进入燃气主管后，通过燃气喷管从稳焰盘前面喷出；烟道中的部分烟气经过空气导流板作用，进入到稳焰盘区域与燃气进行混合，然后在点火装置引燃作用下，燃气点燃形成火焰，在燃烧区域燃烧完成，火检系统对火焰进行监测并将信号传送给控制系统；最后燃烧完成的烟气和被加热前原烟气掺混在一起，使烟气得到升温，提供给后续设备处理。
[0009]本专利技术通过空气导流板将空气导入到稳焰盘与燃烧区域，再和燃气混合后燃烧，燃烧火焰成长条形，火焰面积宽，温度场的温度均匀，火焰温度不偏高、氮氧化物产生的条件差，这样一来燃烧后烟气的氮氧化物排放相当低，减轻后续设备负担。
[0010]本专利技术将烟道中的原烟气作为助燃空气和空气动力，燃烧器主体直接安装在烟道内部，省去额外的鼓风机，电源三相电变为单相电，用电量＜1kw；同时热风炉或者燃烧炉炉体也省去不要，并且其氮氧化物排放相当低，运行成本相当低，其经济效益相当可观。
[0011]本专利技术省掉了助燃空气管、鼓风机、热风炉或者燃烧炉炉体，从而结构简单，维修方便，通过燃气、烟气大面积掺混，在烟道内燃烧，火焰面积宽，烟气温均匀，有效控制局部温度过高的现象，因而产生的NOX排放大大的减少达到排放标准要求。
附图说明
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]图1是本专利技术一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器的结构示意图；图2是图1的侧面图；图3是本专利技术燃烧器主体的结构图；图4是图3的平面图；图中，1、燃气主管；2、燃气喷管；3、稳焰盘；4、空气导流板；5、点火装置；6、火检系统；7、安装法兰；8、安装支架；9、烟道；10、观火孔；11、加热前烟气；12、燃烧器区域；13、加热后烟气。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]从图1、图2可知，本专利技术是一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，燃烧器主体直接安装在烟道内，燃烧器主体只设燃气管道，不设助燃空气管，烟道上开有通道孔，燃气管道从通道孔进入，与燃烧器主体连接。燃烧器主体由燃气主管、燃气喷管、稳焰盘、空气导流板、点火装置和火检系统，其中燃气主管、燃气喷管、稳焰盘、空气导流板是焊接方式安装在安装法兰上，点火装置、火检系统通过螺纹连接安装在安装法兰上。安装法兰通过螺丝固定在安装支架上。安装支架焊接在烟道上。
[0016]图3是燃烧器主体的正视图，空气导流板的主要用途是将烟气进行导向分流，在稳焰盘的配合下，在稳焰盘前面板位置和燃烧区域形成相对负压区，燃气与烟气混合后在此区域燃烧。
[0017]图4表示了燃气主管、点火装置、火检系统和观火孔在固定端板上的平面布置。观火孔用于观察内部火焰燃烧工作情况。
[0018]本专利技术的的工作原理描述如下：燃气进入燃气主管1通过燃气喷管2从稳焰盘3根部喷出，烟道9中的烟气在空气导流板4作用进行分流，一部分烟气进入到稳焰盘3区域与燃气进行混合，大部分烟气在空气导流板4外侧流过，这样在稳焰盘3与燃烧区域12形成相对的负压区，可燃气混合气体在此区域停留，在点火装置5引燃作用下，将可燃气体点燃形成火焰，在燃烧区域12燃烧完成，变为高温烟气再与烟气混合进行热交换，形成加热后烟气13，达到烟气升温目的，火检系统6对火焰进行监测并将信号传送给控制系统。工人可以通过观火孔10目测内部燃烧情况。
[0019]本专利技术省掉了助燃空气管、耗电的鼓风机、体积庞大的热风炉或者燃烧炉炉体，从
而结构简单，维修方便，通过燃气、烟气大面积掺混，在烟道内燃烧，火焰面积宽，烟气温均匀，有效控制局部温度过高的现象，因而产生的NOX排放大大的减少达到排放标准要求。
[0020]本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，其特征在于：包括有燃烧器主体，所述燃烧器主体直接安装在烟道内，所述燃烧器主体只设燃气管道，不设助燃空气管，所述烟道上开有通道孔，所述燃气管道从通道孔进入，与所述燃烧器主体连接。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体通过安装法兰和安装支架安装在烟道内。3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫脱硝的烟气升温燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体由燃气主管、燃气喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖彬，王川，卢卫东，
申请(专利权)人：岳阳远大热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：