一种油墨紫外线光固化用调和结构制造技术

技术编号:30915458 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:03
本实用新型专利技术公开了一种油墨紫外线光固化用调和结构,涉及印刷相关技术领域。本实用新型专利技术包括容筒、输入盖、顶盖、转座和抽气机,容筒的底部固定有动力底筒,动力底筒内部的底部固定有转动电机,容筒的顶部设置有输入盖,输入盖的顶部设置有顶盖,顶盖顶部的一侧设置有抽气机,动力底筒靠近抽气机的一侧设置有转座。本实用新型专利技术通过设置容筒、输入盖、顶盖、转座和抽气机,解决了现有的油墨紫外线光固化用调和结构无法防止加入原料与调和时原料散入空气和在调和的时候产品中混入气泡的问题,使得本实用新型专利技术可以尽可能地增加原料利用率,防止空气污染和降低产品在生产的过程中混入气泡,大大增加生产出的油墨的质量。大增加生产出的油墨的质量。大增加生产出的油墨的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨紫外线光固化用调和结构


[0001]本技术属于印刷相关
,特别是涉及一种油墨紫外线光固化用调和结构。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,在油墨的生产过程中,需要先将其的原料进行调和,使得其混合均匀,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的油墨紫外线光固化用调和结构在混合原料的过程中,由于油墨的原料有粉末和液态,其在倒入调和结构与调和的过程中容易散入空气中,不仅造成原料的浪费,且使得空气被污染;
[0004]2、现有的油墨紫外线光固化用调和结构在调和的过程中,由于搅拌的时候混入空气,其中会产生影响产品性能的气泡。
[0005]因此,现有的油墨紫外线光固化用调和结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油墨紫外线光固化用调和结构,通过设置容筒、输入盖、顶盖、转座和抽气机,解决了现有的油墨紫外线光固化用调和结构无法防止加入原料与调和时原料散入空气和在调和的时候产品中混入气泡的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种油墨紫外线光固化用调和结构,包括容筒、输入盖、顶盖、转座和抽气机,所述容筒的底部固定有动力底筒,所述动力底筒内部的底部固定有转动电机,所述容筒的顶部设置有输入盖,所述输入盖的顶部设置有顶盖,所述顶盖顶部的一侧设置有抽气机,所述动力底筒靠近抽气机的一侧设置有转座,本技术通过容筒将原料进行容承,通过输入盖将原料输送到容筒中,通过顶盖将输入盖顶部封闭,通过转座将容筒上的结构进行翻转,通过抽气机将容筒内部的空气抽出。
[0009]进一步地,所述转动电机的输出端固定有转轴,所述转轴周侧的顶部环形阵列固定有转叶,所述转轴周侧的下部套接在容筒底部,转动电机通过转轴上固定的转叶在转动电机的驱动下,将容筒内部的原料进行搅拌。
[0010]进一步地,所述输入盖的底部固定有底盘,所述输入盖上与抽气机位置对应地贯通底盘开设有抽气口,所述输入盖顶部的中间并列贯通开设有粉口,所述输入盖顶部远离抽气口一侧矩形阵列贯通开设有进液口,输入盖通过粉口将粉末状原料输送进容筒中,通过进液口将液态原料输送进容筒中。
[0011]进一步地,所述顶盖的周侧固定有套筒,所述套筒内壁的中部套接输入盖,所述套
筒内壁的底部与容筒套接,所述顶盖与输入盖上的抽气口位置对应地开设有顶气口,顶盖通过套筒套接输入盖和容筒,将输入盖和套筒顶部封闭。
[0012]进一步地,所述转座顶部靠近容筒的一侧中间设置有转动连接块,所述转动连接块靠近容筒的一侧与容筒固定连接,所述转动连接块远离容筒的一侧底部固定有转动铰链,所述转动铰链的底部与转座固定,转座通过其上转动铰链固定的转动连接块将容筒进行倾斜,使得容筒内部可以方便清理。
[0013]进一步地,所述抽气机的底部固定有抽气底座,所述抽气底座的底部与顶盖固定,所述抽气机的底部固定有抽气管,所述抽气管套接在输入盖上的抽气口和顶盖上的顶气口套接,所述抽气机顶部固定有出气管,抽气机通过其上固定的抽气管将容筒内部的空气抽出,通过其上固定的储气罐将抽出的空气排放出去。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置容筒、输入盖和顶盖,解决了现有的油墨紫外线光固化用调和结构无法防止加入原料与调和时原料散入空气的问题,通过容筒上的结构将输送进本技术的原料进行调和,通过输入盖上的粉口将粉末状原料输送进容筒中,通过进液口将液态原料输送到容筒中,在输送原料完成后,通过顶盖将原料封闭,使得油墨的调和过程中原料不会散落,增加了原料的利用率,且降低了空气污染。
[0016]2、本技术通过设置容筒、输入盖、顶盖、转座和抽气机,解决了现有的油墨紫外线光固化用调和结构在调和的时候产品中混入气泡的问题,通过输入盖将原料输送到容筒中,通过顶盖上的套筒将容筒和输入盖共同封闭,最后通过抽气机将容筒内部的空气抽除,使得容筒中的原料在调和的过程中不会有气泡产生,大大增加了生产出的油墨的品质。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术组装结构剖视立体图;
[0020]图2为本技术容筒结构立体图;
[0021]图3为本技术输入盖结构立体图;
[0022]图4为本技术顶盖结构立体图;
[0023]图5为本技术转座结构立体图;
[0024]图6为本技术抽气机结构立体图;
[0025]图7为本技术完整组装结构外观立体图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]100、容筒;101、动力底筒;102、转动电机;103、转轴;104、转叶;200、输入盖;201、底盘;202、粉口;203、抽气口;204、进液口;300、顶盖;301、套筒;302、顶气口;400、转座;401、转动铰链;402、转动连接块;500、抽气机;501、抽气底座;502、抽气管;503、出气管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1

7所示,本技术为一种油墨紫外线光固化用调和结构,包括容筒100、输入盖200、顶盖300、转座400和抽气机500,容筒100的底部固定有动力底筒101,容筒100将需要进行调和的油墨成分承接在其中,动力底筒101将转动电机102固定在其中,并将容筒100支撑在地面上,动力底筒101内部的底部固定有转动电机102,转动电机102提供搅拌容筒100内部原料的动力,容筒100的顶部设置有输入盖200,输入盖200将原料输送到容筒100中,输入盖200的顶部设置有顶盖300,顶盖300将输入盖200顶部进行一定地封闭,顶盖300顶部的一侧设置有抽气机500,抽气机500将容筒100内部的空气抽去,动力底筒101靠近抽气机500的一侧设置有转座400,转座400将容筒100上的结构转动到水平,使得容筒100内部经过处理后的成品尽可能导出。
[0030]其中如图1、2所示,转动电机102的输出端固定有转轴103,转轴103将转动电机102的动力传动到其上固定的转叶104上,转轴103周侧的顶部环形阵列固定有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨紫外线光固化用调和结构,包括容筒(100)、输入盖(200)、顶盖(300)、转座(400)和抽气机(500),其特征在于:所述容筒(100)的底部固定有动力底筒(101),所述动力底筒(101)内部的底部固定有转动电机(102),所述容筒(100)的顶部设置有输入盖(200),所述输入盖(200)的顶部设置有顶盖(300),所述顶盖(300)顶部的一侧设置有抽气机(500),所述动力底筒(101)靠近抽气机(500)的一侧设置有转座(400)。2.根据权利要求1所述的一种油墨紫外线光固化用调和结构,其特征在于,所述转动电机(102)的输出端固定有转轴(103),所述转轴(103)周侧的顶部环形阵列固定有转叶(104),所述转轴(103)周侧的下部套接在容筒(100)底部。3.根据权利要求1所述的一种油墨紫外线光固化用调和结构,其特征在于,所述输入盖(200)的底部固定有底盘(201),所述输入盖(200)上与抽气机(500)位置对应地贯通底盘(201)开设有抽气口(203),所述输入盖(200)顶部的中间并列贯通开设有粉口(202),所述输入盖(200)顶部远离抽气口(203)一侧矩形阵列贯通开设有进液口(204...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢丙坤郑红晓
申请(专利权)人:郑州鑫豫达印铁制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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