一种植物油高压微雾燃烧灶及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种植物油高压微雾燃烧灶，包括机架，所述机架上部安装有灶台，所述灶台中部开设有燃烧口，所述燃烧口内安装有电子点火器和燃油喷嘴，所述燃烧口附近的灶台内壁上开设有出风口，所述灶台下方的机架上固定有支撑块，所述支撑块上安装有电子点火控制器、高压油泵和风机，所述电子点火控制器和电子点火器线路相连，所述高压油泵的进口连通有进油管，出口通过出油管和燃油喷嘴相连通，所述风机和出风口相连通，所述机架前部安装有开关和调速器。本发明专利技术所述的一种植物油高压微雾燃烧灶及其控制方法，解决传统燃烧灶容易产生污染物且不能调整出油量、不能使燃油充分雾化的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油高压微雾燃烧灶及其控制方法


[0001]本专利技术涉及燃烧灶
，具体为一种植物油高压微雾燃烧灶及其控制方法。

技术介绍

[0002]现有燃烧灶，一般采用煤气、天然气等原料，燃烧后容易产生大量的二氧化碳等，不利于环境保护，有少量的植物油燃烧灶，其出油采用低压的形式，不能使燃油充分雾化，同时一般采用控制风机档位的方式，控制火力大小，此种方式，无法调节出油量，当需要火力较小的时候，出流量还是固定量，风力变小，容易造成植物油浪费，燃烧不充分，形成大量油烟，污染环境且浪费资源。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种植物油高压微雾燃烧灶及其控制方法，解决传统燃烧灶容易产生污染物且不能调整出油量、不能使燃油充分雾化的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括机架，所述机架上部安装有灶台，所述灶台中部开设有燃烧口，所述燃烧口内安装有电子点火器和燃油喷嘴，所述燃烧口附近的灶台内壁上开设有出风口，所述灶台下方的机架上固定有支撑块，所述支撑块上安装有电子点火控制器、高压油泵和风机，所述电子点火控制器和电子点火器线路相连，所述高压油泵的进口连通有进油管，出口通过出油管和燃油喷嘴相连通，所述风机和出风口相连通，所述机架前部安装有开关和调速器，所述开关和电子点火控制器、高压油泵、风机线路相连，所述调速器和高压油泵线路相连。
[0005]进一步地，进油管上安装有电磁阀，所述电磁阀和开关线路相连。
[0006]进一步地，进油管上安装有过滤器。r/>[0007]进一步地，燃烧口内卡接有隔热块，所述隔热块上开设有多个和出风口相连通的增氧口。
[0008]进一步地，隔热块上放置有聚火器。
[0009]一种植物油高压微雾燃烧灶的控制方法，包括如下步骤：
[0010]1)开关位于最左的位置，即开关居于左档位置，此时，整个燃烧灶处于关闭状态；
[0011]2)向右拨动开关，使开关位于中间的位置，即开关居于中档位置，此时，风机开启，风从出风口和增氧口吹入燃烧口内，点火控制器、高压油泵和电磁阀处于关闭状态；
[0012]3)在步骤2)的基础上，继续向右拨动开关，使开关位于最右的位置，即开关居于右档位置，此时，风机仍处于开启状态，点火控制器、高压油泵和电磁阀也处于开启状态，燃油从进油管进入，经过过滤器和电磁阀进入高压油泵中，通过高压油泵加压，从出油管进入燃油喷嘴喷出，形成雾化颗粒，在燃烧口内燃烧，在风机的吹动下，加速雾化和充分燃烧；
[0013]4)在步骤3)的基础上，通过调整调速器调节高压油泵的电机转速，从而调节出油压力和出油量；
[0014]5)燃烧工作结束后，在步骤3)的基础上，向左拨动开关，使开关位于中间位置，即
开关居于中档位置，点火控制器、高压油泵和电磁阀关闭，停止燃烧，风机继续开启，给燃烧口和灶台降温冷却；
[0015]6)在步骤5)的基础上，继续向左拨动开关，使开关位于最左的位置，即开关居于左档位置，此时，点火控制器、高压油泵、电磁阀和风机全部关闭。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用高压油泵，使燃油充分雾化，燃烧效果更好；采用调速器，方便调节出油量，满足实际需求，使燃油充分燃烧，避免资源浪费和环境污染；采用开关和风机，加速燃油雾化和提升火苗高度，同时，也方便对灶台进行冷却降温；采用聚火器，方便聚集火苗。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体图；
[0018]图2为本专利技术内部结构图；
[0019]图3为本专利技术的隔热块结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的隔热块放置于燃烧口的示意图；
[0021]图5为本专利技术结构的燃烧口附近示意图；
[0022]图6为本专利技术结构的聚火器结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种植物油高压微雾燃烧灶的技术方案：包括机架1，所述机架1上部安装有灶台2，所述灶台2中部开设有燃烧口3，所述燃烧口3内安装有电子点火器4和燃油喷嘴5，所述燃烧口3附近的灶台 2内壁上开设有出风口26，所述灶台2下方的机架1上固定有支撑块7，所述支撑块7上安装有电子点火控制器8、高压油泵9和风机10，所述电子点火控制器8和电子点火器4线路相连，所述高压油泵9的进口连通有进油管18，出口通过出油管11和燃油喷嘴5相连通，所述风机10和出风口26相连通，所述机架1前部安装有开关12和调速器13，所述开关12和电子点火控制器 8、高压油泵9、风机10线路相连，所述调速器13和高压油泵9线路相连，电子点火器4和高压油泵9并联，通过开关12同时控制二者的开启或者关闭，开关12为现有公知技术的三档摇杆开关，分别为左档、中档和右档，当居于中档的时候，风机10开启，电子点火器4和高压油泵9不开启，方便提前开启风机10或者关闭燃烧后，继续吹风，给整个燃烧口和灶台降温，当居于右档的时候，风机10、电子点火器4和高压油泵9均开启，当居于左档的时候，风机10、电子点火器4和高压油泵9均关闭。
[0025]进油管18上安装有电磁阀14，所述电磁阀14和开关12线路相连，方便关闭进油管，其中电磁阀14和高压油泵9并联，方便开关同时打开或者关闭二者。
[0026]进油管18上安装有过滤器15，方便过滤燃油，防止杂质进入水泵，堵塞水泵。
[0027]燃烧口3内卡接有隔热块16，所述隔热块16上也开设有多个和出风口 26相连通的增氧口6，增氧口6的设置，方便进入空气，供氧和加速燃油燃烧，使燃油充分燃烧，隔热块16
的设置，方便隔热，保护灶台。
[0028]隔热块16上放置有聚火器17，聚火器17的设置方便聚集火苗，使火力集中。
[0029]此方案中的电子点火控制器8、高压油泵9、电子点火器4、燃油喷嘴5、风机10、开关12、调速器13和电磁阀14均为现有公知技术产品。
[0030]一种植物油高压微雾燃烧灶的控制方法，包括如下步骤：
[0031]1)开关12位于最左的位置，即开关12居于左档位置，此时，整个燃烧灶处于关闭状态；
[0032]2)向右拨动开关12，使开关12位于中间的位置，即开关12居于中档位置，此时，风机10开启，风从出风口26和增氧口6吹入燃烧口3内，点火控制器8、高压油泵9和电磁阀14处于关闭状态；
[0033]3)在步骤2)的基础上，继续向右拨动开关12，使开关12位于最右的位置，即开关12居于右档位置，此时，风机10仍处于开启状态，点火控制器8、高压油泵9和电磁阀14也处于开启状态，燃油从进油管18进入，经过过滤器15和电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油高压微雾燃烧灶，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部安装有灶台(2)，所述灶台(2)中部开设有燃烧口(3)，所述燃烧口(3)内安装有电子点火器(4)和燃油喷嘴(5)，所述燃烧口(3)附近的灶台(2)内壁上开设有出风口(26)，所述灶台(2)下方的机架(1)上固定有支撑块(7)，所述支撑块(7)上安装有电子点火控制器(8)、高压油泵(9)和风机(10)，所述电子点火控制器(8)和电子点火器(4)线路相连，所述高压油泵(9)的进口连通有进油管(18)，出口通过出油管(11)和燃油喷嘴(5)相连通，所述风机(10)和出风口(26)相连通，所述机架(1)前部安装有开关(12)和调速器(13)，所述开关(12)和电子点火控制器(8)、高压油泵(9)、风机(10)线路相连，所述调速器(13)和高压油泵(9)线路相连。2.根据权利要求1所述的一种植物油高压微雾燃烧灶，其特征在于：所述进油管(18)上安装有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)和开关(12)线路相连。3.根据权利要求1所述的一种植物油高压微雾燃烧灶，其特征在于：所述进油管(18)上安装有过滤器(15)。4.根据权利要求1所述的一种植物油高压微雾燃烧灶，其特征在于：所述燃烧口(3)内卡接有隔热块(16)，所述隔热块(16)上开设有多个和出风口(26)相连通的增氧口(6)。5.根据权利要求4所述的一种植物油高压微雾燃烧灶，其特征在于：所述隔热块(16)上放置有聚火器(17)。6.根据权利要求1所述的一种植物油高压微雾燃烧灶的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙飞，
申请(专利权)人：浙江亿雷环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：