本发明专利技术属于羊绒加工领域，具体为一种羊绒生产高效分级水洗装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过分隔板分隔呈三个相同大小的腔室，所述箱体的两侧壁均固定安装有支板，所述箱体的上侧置有顶板，所述顶板的顶部左侧固定安装有电机。本发明专利技术通过一级清洗和二级清洗进行结合，在一级清洗时，通过搅拌杆进行搅拌，使得浸泡搅拌彻底，然后在二级清洗时利用喷头冲洗，从而分级清洗使得清洗的更加彻底，同时通过监测排水管外壁的浓度监测仪能够检测排出的清洗液的浓度，从而可监测清洗效果，浓度不达标时，可重复清洗步骤，直至清洗彻底位置，从而有效的保证了清洗的精准性，避免出现清洗不彻底的情况，同时也避免出现清洗过度造成能源浪费的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种羊绒生产高效分级水洗装置
[0001]本专利技术涉及羊绒加工领域，具体为一种羊绒生产高效分级水洗装置。
技术介绍
[0002]羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。
[0003]现有的羊毛在加工的过程中，步骤较多，其中水洗是加工初始阶段必不可少一步，在对羊毛进行水洗的时候，需要使用水洗装置，现有的羊毛水洗装置在使用的过程中，往往是将羊毛置于水洗装置内，然后加入清洗液，利用搅拌机构进行搅拌然后反复的冲洗，再进行脱水即可，但是现有的装置针对于不同的脏的程度的羊毛进行清洗时，都是通过同样的步骤进行操作，从而存在羊毛过度脏时水洗不彻底，影响后续品质，在羊毛轻度脏时容易出现水洗过度，造成水资源的浪费，从而清洗的精度无法有效控制，容易浪费能源。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种羊绒生产高效分级水洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种羊绒生产高效分级水洗装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过分隔板分隔呈三个相同大小的腔室；
[0006]所述箱体的两侧壁均固定安装有支板，所述箱体的上侧置有顶板，所述顶板的顶部左侧固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿顶板且固定连接有搅拌杆，所述顶板的底部中间处固定安装有喷头，所述顶板的顶部右侧固定安装有第二电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿顶板且固定连接有压板；
[0007]所述箱体的前后侧壁均固定有横板，所述箱体的内腔左侧插接有和三个腔室适配的过滤框，所述横板的表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和第二限位滑槽的内腔左侧壁固定连接，所述第二限位滑块的外壁连接有升降板，所述升降板包括固定板和活动板，所述固定板和第二限位滑块的外壁固定连接，所述固定板的外壁开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块，所述第三限位滑块的底部固定连接有第四电推杆，所述第四电推杆的底部固定于第三限位滑槽的内腔底部，所述第三限位滑块的外壁和活动板固定连接，前后对称的两组所述活动板的顶部均通过连接板分别与过滤框顶部两侧固定连接；
[0008]所述箱体的背面对应三个腔室处均连通有排水管，其中对应压板的腔室外壁的排水管外壁插接有浓度监测仪，所述顶板的顶部嵌装有控制器。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述浓度监测仪的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与喷头和第一电推杆的信号输入端连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支板的内壁开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的底部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的尾端固定于第一限位滑槽的内腔底部，两组所属第一限位滑块分别与顶板的两侧壁固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压板的长度和宽度与过滤框内腔长度和宽度适配。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷头的外壁连通有用于提供清洗液的外接液管。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，三组所述排水管的外壁外端均安装有电磁阀。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤框的高度和箱体的内腔深度相同。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部四角处均固定有防滑橡胶垫。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过一级清洗和二级清洗进行结合，在一级清洗时，通过搅拌杆进行搅拌，使得浸泡搅拌彻底，然后在二级清洗时利用喷头冲洗，从而分级清洗使得清洗的更加彻底，同时通过监测排水管外壁的浓度监测仪能够检测排出的清洗液的浓度，从而可监测清洗效果，浓度不达标时，可重复清洗步骤，直至清洗彻底位置，从而有效的保证了清洗的精准性，避免出现清洗不彻底的情况，同时也避免出现清洗过度造成能源浪费的情况发生。
[0018]2.本专利技术通过一级清洗和二级清洗的结合，实现了分级清洗，浸泡清洗和冲洗相结合，有效的提升了清洗效率，避免单罐重复清洗，羊绒表面杂质去除缓慢的情况，进而避免造成浪费水资源以及清洗效率低下的情况。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种羊绒生产高效分级水洗装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种羊绒生产高效分级水洗装置的顶板和支板连接结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种羊绒生产高效分级水洗装置的横板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种羊绒生产高效分级水洗装置的升降板结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种羊绒生产高效分级水洗装置的箱体背面结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、支板；3、顶板；4、电机；5、搅拌杆；6、第一电推杆；7、压板；8、过滤框；9、横板；10、升降板；11、喷头；12、第一限位滑槽；13、第一限位滑块；14、第二电推杆；15、第二限位滑槽；16、第二限位滑块；17、第三电推杆；18、活动板；19、固定板；20、第三限位滑槽；21、第三限位滑块；22、第四电推杆；23、外接液管；24、排水管；25、浓度监测仪；26、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种羊绒生产高效分级水洗装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔通过分隔板分隔呈三个相同大小的腔室，三个腔室分别用于一级清洗，浸泡搅拌，二级清洗，喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊绒生产高效分级水洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔通过分隔板分隔呈三个相同大小的腔室；所述箱体(1)的两侧壁均固定安装有支板(2)，所述箱体(1)的上侧置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的传动轴贯穿顶板(3)且固定连接有搅拌杆(5)，所述顶板(3)的底部中间处固定安装有喷头(11)，所述顶板(3)的顶部右侧固定安装有第二电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的活塞杆贯穿顶板(3)且固定连接有压板(7)；所述箱体(1)的前后侧壁均固定有横板(9)，所述箱体(1)的内腔左侧插接有和三个腔室适配的过滤框(8)，所述横板(9)的表面开设有第二限位滑槽(15)，所述第二限位滑槽(15)的内腔插接有第二限位滑块(16)，所述第二限位滑块(16)的侧壁固定连接有第三电推杆(17)，所述第三电推杆(17)的外端和第二限位滑槽(15)的内腔左侧壁固定连接，所述第二限位滑块(16)的外壁连接有升降板(10)，所述升降板(10)包括固定板(19)和活动板(18)，所述固定板(19)和第二限位滑块(16)的外壁固定连接，所述固定板(19)的外壁开设有第三限位滑槽(20)，所述第三限位滑槽(20)的内腔插接有第三限位滑块(21)，所述第三限位滑块(21)的底部固定连接有第四电推杆(22)，所述第四电推杆(22)的底部固定于第三限位滑槽(20)的内腔底部，所述第三限位滑块(21)的外壁和活动板(18)固定连接，前后对称的两组所述活动板(18)的顶部均通过连接板分别与过滤框(8)顶部两侧固定连接；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴芫，王序然，程旭岭，郭明月，侯立仁，
申请(专利权)人：赤峰东黎羊绒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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