本实用新型专利技术涉及工业型材加工设备技术领域，具体涉及一种可调式工业型材切割装置，包括加工座、调节组件和切割组件，调节组件包括调节架、旋转板、切割座以及伸缩缸，调节架架设在加工座上并位于切割槽上方，调节架上可旋转地安装有旋转板，切割座通过伸缩缸安装在旋转板上并可旋转和升降调节，切割组件安装在切割座底面以由调节组件旋转调节和升降调节，加工座上位于切割座两侧分别安装有上料导板和出料导板，加工座上位于上料导板和出料导板的侧面还均安装有用于固定型材的压料组件。面还均安装有用于固定型材的压料组件。面还均安装有用于固定型材的压料组件。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式工业型材切割装置
[0001]本技术涉及工业型材加工设备
，具体涉及一种可调式工业型材切割装置。
技术介绍
[0002]工业型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业型材原料一般是较长的杆状，使用时要根据使用场合进行分切，工业型材用在在不同场合时会需要将其分切至不同状态，例如应用到门窗行业时，一截工业型材的两边需要切割成不同朝向的斜角以便于多个型材可对接形成门窗框架，现有的工业型材切割装置使用中具有较大的局限性，需要工人手工调节，十分影响工作效率，因此需要一种便于使用的可调式工业型材切割装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种可调式工业型材切割装置，包括加工座、调节组件和切割组件，调节组件包括调节架、旋转板、切割座以及伸缩缸，调节架架设在加工座上并位于切割槽上方，调节架上可旋转地安装有旋转板，切割座通过伸缩缸安装在旋转板上并可旋转和升降调节，切割组件安装在切割座底面以由调节组件旋转调节和升降调节，加工座上位于切割座两侧分别安装有上料导板和出料导板，加工座上位于上料导板和出料导板的侧面还均安装有用于固定型材的压料组件。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种可调式工业型材切割装置，包括加工座、调节组件和切割组件，所述加工座通过支架支撑且其上表面水平，加工座上开设有切割槽，加工座上位于切割槽相对的两侧分别设置有上料导板和出料导板，上料导板和出料导板均为长条形的U形板并且二者位于同向，加工座上位于上料导板侧面和出料导板的侧面均安装有压料组件，所述调节组件包括调节架、旋转板、切割座以及伸缩缸，调节架为固定架设在切割槽上方的门形架，调节架的横架上水平固设有安装板，安装板的底面开设有圆形槽，所述旋转板为圆形板，旋转板通过轴承件安装在圆形槽内并可由安装板底部安装的调节电机驱动旋转，伸缩缸竖直安装在旋转板的底面，切割座水平安装在伸缩缸的底端，所述切割组件安装在切割座的底部，切割组件包括切割刀盘、刀盘架和切割电机，切割刀盘竖直设置并通过刀盘架安装在切割座的底面，切割电机安装在切割座底面以用于驱动切割刀盘旋转。
[0005]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述旋转板的上表面均匀开设有若干个半球形槽，半球形槽内设置有滚珠，旋转板的上板面通过若干个滚珠与圆形槽的槽底接触；旋转板的底面固设有驱动齿轮，调节电机通过驱动齿轮带动旋转板旋转调节。
[0006]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述切割座上活动穿设有多个导杆，多个导杆以伸缩缸为中心沿圆周方向均匀分布，导杆位于切割座下方的
杆体上固设有限位块，导杆的顶端与旋转板固接，导杆位于旋转板和切割座之间的杆体上套设有弹簧。
[0007]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述驱动齿轮上开设有多个用于导杆和伸缩缸穿过的开孔。
[0008]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述压料组件包括底板、压料座和压料气缸，底板固设在加工座，压料座铰接在底板上，压料座为立方体形块且其底面开设有V形槽，压料气缸的两端分别与加工座以及压料座铰接以带动压料座绕翻转。
[0009]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述切割刀盘为圆盘形，切割刀盘上固定穿设有转轴，所述刀盘架为相对两侧壁上均开设有安装口的U形块，切割刀盘设置在刀盘架的U形槽内，转轴位于刀盘架两侧的轴体分别穿过两个安装口且均通过轴承件与刀盘架连接，切割电机与转轴一端传动连接以驱动切割刀盘旋转。
[0010]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述切割电机通过皮带传动或者传动链传动的方式与转轴连接。
[0011]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述加工座的底面活动安装有集屑箱，集屑箱的箱壁上均匀开设有若干个透风孔，调节架上安装有多个均与风机连通的风管，风管的出风口朝向切割槽以将废屑通过切割槽吹入集屑箱。
[0012]作为本技术一种可调式工业型材切割装置的进一步方案，所述加工座的上板面为V形面凹面，上料导板和出料导板均水平且二者均对应沿加工座上表面的弯折沿设置。
[0013]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本方案中待分切型材位于上料导板内，即将被分切掉的型材位于出料导板内，上料导板和出料导板均为U形板且其U形槽的宽度可大于型材宽度，从而适应多种规格工业型材的分切加工，压料组件的压料座底面为V形槽，压料组件将型材压合固定时，压料座底面将型材压合在上料导板或下料导板内靠近压料气缸的一侧，从而将型材位置固定，有效保证了分切精度；切割组件通过调节组件安装在加工座上，切割组件可有调节组件带动进行偏转调节，从而实现对型材切割面的角度调节，方便了工业型材的分切工作。
附图说明
[0014]图1是本技术切割装置的外部结构示意图；
[0015]图2是本技术切割装置的侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术切割装置的调节组件与切割组件的连接结构侧面示意图；
[0017]图4是本技术切割装置的调节组件与切割组件的连接结构立体示意图；
[0018]图5是本技术切割装置的压料组件的结构示意图；
[0019]图中标记：1、加工座，2、上料导板，3、出料导板，4、调节架，5、旋转板，6、切割座，7、伸缩缸，8、安装板，9、切割刀盘，10、刀盘架，11、切割电机，12、驱动齿轮，13、导杆，14、底板，15、压料座，16、压料气缸。
具体实施方式
[0020]如图所示：一种可调式工业型材切割装置，包括加工座1、调节组件和切割组件，加
工座1通过支架支撑安装，其上板面水平，加工座1上开设有切割槽，切割槽为矩形槽，加工座1上位于切割槽相对的两侧分别设置有上料导板2和出料导板3，上料导板2和出料导板3均为长条形的U形板，上料导板2和出料导板3同向设置，待切割的型材位于上料导板2的U形板内并沿上料导板2的长度方向输送，待切割型材的待分切点对应处于切割槽上方，加工座1上位于上料导板2侧面位置和位于出料导板3的侧面位置均安装有压料组件，所述压料组件包括底板14、压料座15和压料气缸16，底板14固设在加工座1上，压料座15铰接在底板14上并可绕铰接沿进行翻转，压料座15为立方体形块且其底面开设有V形槽，压料气缸16位于底板14远离上料导板2或出料导板3的一侧，压料气缸16的两端分别与加工座1以及压料座15铰接以带动压料座15绕翻转。待切割型材沿上料导板2和下料导板移动至待切割位置时，多个压料组件的压料气缸16伸长带动压料座15翻转，压料座15翻转后通过其底面V形槽的一个槽壁将型材压合到上料导板2或出料导板3靠近压料气缸16一侧的槽壁。
[0021]所述调节组件安装在加工座1上，切割组件通过调节组件安装在加工座1上以实现高度和角度的调节，调节组件包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式工业型材切割装置，其特征在于：包括加工座（1）、调节组件和切割组件，所述加工座（1）通过支架支撑且其上表面水平，加工座（1）上开设有切割槽，加工座（1）上位于切割槽相对的两侧分别设置有上料导板（2）和出料导板（3），上料导板（2）和出料导板（3）均为长条形的U形板并且二者位于同向，加工座（1）上位于上料导板（2）侧面和出料导板（3）的侧面均安装有压料组件，所述调节组件包括调节架（4）、旋转板（5）、切割座（6）以及伸缩缸（7），调节架（4）为固定架设在切割槽上方的门形架，调节架（4）的横架上水平固设有安装板（8），安装板（8）的底面开设有圆形槽，所述旋转板（5）为圆形板，旋转板（5）通过轴承件安装在圆形槽内并可由安装板（8）底部安装的调节电机驱动旋转，伸缩缸（7）竖直安装在旋转板（5）的底面，切割座（6）水平安装在伸缩缸（7）的底端，所述切割组件安装在切割座（6）的底部，切割组件包括切割刀盘（9）、刀盘架（10）和切割电机（11），切割刀盘（9）竖直设置并通过刀盘架（10）安装在切割座（6）的底面，切割电机（11）安装在切割座（6）底面以用于驱动切割刀盘（9）旋转。2.如权利要求1所述的一种可调式工业型材切割装置，其特征在于：所述旋转板（5）的上表面均匀开设有若干个半球形槽，半球形槽内设置有滚珠，旋转板（5）的上板面通过若干个滚珠与圆形槽的槽底接触；旋转板（5）的底面固设有驱动齿轮（12），调节电机通过驱动齿轮（12）带动旋转板（5）旋转调节。3.如权利要求2所述的一种可调式工业型材切割装置，其特征在于：所述切割座（6）上活动穿设有多个导杆（13），多个导杆（13）以伸缩缸（7）为中心沿圆周方向均匀分布，导杆（13）位于切割座（6）下方的杆体上固设有限位块，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永峰，
申请(专利权)人：河南省海皇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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