本发明专利技术公开了一种电子保护膜生产用裁剪上料装置，属于电子保护膜生产技术领域，所述一种电子保护膜生产用裁剪上料装置包括基座，基座上设有两个安装件，两个安装件之间设有旋转组件，旋转组件包括旋转动力源；以及上料剪裁机构，上料剪裁机构包括上料组件和剪裁组件，上料组件和剪裁组件均与旋转组件相连接，上料组件包括安装箱，安装箱内转动连接有第一转动件和第二转动件，旋转组件上设有第二带轮，第一转动件上设有第一带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有传动带，第一转动件上设有第一齿轮，第二转动件上设有第二齿轮，第一转动件和第二转动件上设有牵引组件，具有有效支撑、稳定上料、快速剪裁、多重联动和提高工作效率的优点。率的优点。率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子保护膜生产用裁剪上料装置
[0001]本专利技术涉及电子保护膜生产
，具体是涉及一种电子保护膜生产用裁剪上料装置。
技术介绍
[0002]随着电子产品的飞速发展，我们对电子设备的需求也随之增加，在电子设备使用过程中，电子设备的显示屏会受到外部的剐蹭，容易损伤显示屏，目前在使用电子设备之前，大多是在电子设备的显示屏上安装保护膜，从而可以对剐蹭进行防护。保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。
[0003]在电子保护膜生产过程中，电子保护膜的大小往往难以满足实际使用的需求，因此需要对其进行剪裁处理，目前的电子保护膜生产用剪裁装置虽然可以对电子保护膜进行剪裁处理，但是在剪裁过程中，需要人工对电子保护膜进行上料，加重了工作人员的工作负担，由上可见，现有的电子保护膜生产用剪裁装置存在需要人工对电子保护膜进行上料的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种电子保护膜生产用裁剪上料装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种电子保护膜生产用裁剪上料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子保护膜生产用裁剪上料装置，包括：基座，所述基座上设有两个安装件，两个安装件之间设有旋转组件，旋转组件包括旋转动力源；以及上料剪裁机构，上料剪裁机构包括上料组件和剪裁组件，上料组件和剪裁组件均活动设置于安装件上并与旋转组件相连接，上料组件包括安装箱，安装箱内转动连接有第一转动件和第二转动件，旋转组件通过传动连接的方式与第一转动件相连接，第一转动件上设有第一齿轮，第二转动件上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，旋转组件通过第一带轮、第二带轮和传动带之间的传动连接以及第一齿轮和第二齿轮之间的齿轮啮合连接带动上料组件进行联动，第一转动件和第二转动件上设有牵引组件，牵引组件包括第三转动件，第三转动件设置有若干个且分别与第一转动件和第二转动件相连接，第三转动件外侧连接有若干个限位件，旋转动力源驱动旋转组件旋转，旋转组件通过传动连接的方式带动第一转动件旋转，第一转动件通过第一齿轮和第二齿轮啮合的方式带动第二转动件转动，第一转动件和第二转动件带动第三转动件转动，第三转动件通过带动限位件转动的方式对贴合在限位件之间的电子保护膜进行间歇上料。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述旋转组件还包括：
转轴，所述转轴的一端与旋转动力源相连接，所述转轴的另一端与远离旋转动力源的安装件转动连接；以及辊筒，与转轴固定连接，用于与剪裁组件配合剪裁电子保护膜。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述安装件内设有安装槽，所述剪裁组件包括：传动单元，设置于安装槽内；剪裁口，设置于两个安装件相互靠近的一侧，所述剪裁口内安装有导向件；第一滑动件，与导向件滑动连接；第一连接件，与从动齿轮固定连接并与滑槽滑动配合；以及第二连接件，连接于两个第一滑动件之间，所述第二连接件靠近辊筒的一侧设有剪裁件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述传动单元包括：主动齿轮，设置于安装槽内并与转轴固定连接；从动齿轮，与安装槽转动连接并与主动齿轮相啮合；滑槽，设置于第一滑动件靠近从动齿轮的一侧；以及第一连接件，与从动齿轮固定连接并与滑槽滑动配合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述牵引组件还包括：连接槽，设置有若干个且设置于第三转动件内部；第二滑动件，滑动设置于连接槽内，所述第二滑动件和连接槽之间连接有弹性件；以及第三连接件，所述第三连接件的一端与第二滑动件相连接，所述第三连接件的另一端贯穿连接槽并与限位件相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述安装箱远离安装件的一侧设有开口，所述安装箱两侧设有通槽，所述通槽用于牵引电子保护膜。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述安装箱分布于辊筒两侧的安装件上，所述通槽与辊筒的顶部位于同一水平面，便于电子保护膜的上料和剪裁。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述剪裁件的底端与辊筒的顶端之间的距离与第一连接件旋转的最高点到最低点的距离一致。
[0014]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过旋转组件，可以对电子保护膜的移动进行有效支撑，电子保护膜位于对称设置的限位件之间，对称设置的限位件与电子保护膜之间贴合接触，旋转动力源驱动旋转组件旋转，旋转组件通过传动连接的方式带动第一转动件旋转，第一转动件通过第一齿轮和第二齿轮啮合的方式带动第二转动件转动，第一转动件和第二转动件带动第三转动件转动，第三转动件通过带动限位件转动的方式对贴合在限位件之间的电子保护膜进行间歇上料，通过上料组件和剪裁组件与旋转组件之间的传动连接，实现装置的多重联动的效果，具备有效支撑、稳定自动上料、快速剪裁、多重联动和提高工作效率的效果。
[0015]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为专利技术实施例中A的局部放大图。
[0018]图3为专利技术实施例中B的局部放大图。
[0019]图4为专利技术实施例中安装箱的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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基座、2
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支撑件、3
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安装件、4
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旋转组件、401
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旋转动力源、402
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转轴、403
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辊筒、5
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裁剪组件、501
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主动齿轮、502
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从动齿轮、503
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第一连接件、504
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第一滑动件、505
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导向件、506
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第二连接件、507
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裁切件、508
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剪裁口、6
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上料组件、601
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安装箱、6011
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通槽、602
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第一转动件、603
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第二转动件、604
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第一带轮、605
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第二带轮、606
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传动带、607
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第一齿轮、608
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第二齿轮、7
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牵引组件、701
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第三转动件、702
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连接槽、703
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第二滑动件、704
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弹性件、705
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第三连接件、706
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限位件。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子保护膜生产用裁剪上料装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上设有两个安装件，两个安装件之间设有旋转组件，旋转组件包括旋转动力源；以及上料剪裁机构，上料剪裁机构包括上料组件和剪裁组件，上料组件和剪裁组件均活动设置于安装件上并与旋转组件相连接，上料组件包括安装箱，安装箱内转动连接有第一转动件和第二转动件，旋转组件通过传动连接的方式与第一转动件相连接，第一转动件上设有第一齿轮，第二转动件上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，旋转组件通过第一带轮、第二带轮和传动带之间的传动连接以及第一齿轮和第二齿轮之间的齿轮啮合连接带动上料组件进行联动，第一转动件和第二转动件上设有牵引组件，牵引组件包括第三转动件，第三转动件设置有若干个且分别与第一转动件和第二转动件相连接，第三转动件外侧连接有若干个限位件，旋转动力源驱动旋转组件旋转，旋转组件通过传动连接的方式带动第一转动件旋转，第一转动件通过第一齿轮和第二齿轮啮合的方式带动第二转动件转动，第一转动件和第二转动件带动第三转动件转动，第三转动件通过带动限位件转动的方式对贴合在限位件之间的电子保护膜进行间歇上料。2.根据权利要求1所述的电子保护膜生产用裁剪上料装置，其特征在于，所述旋转组件还包括：转轴，所述转轴的一端与旋转动力源相连接，所述转轴的另一端与远离旋转动力源的安装件转动连接；以及辊筒，与转轴固定连接，用于与剪裁组件配合剪裁电子保护膜。3.根据权利要求2所述的电子保护膜生产用裁剪上料装置，其特征在于，所述安装件内设有安装槽，所述剪裁组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：索明何，邢海霞，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：发明
国别省市：
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