一种拆装方便的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种拆装方便的注塑模具，包括可拆卸连接的动模和定模，所述动模和所述定模围合出型腔，所述定模上开设有两个导向孔，所述定模固定连接有与所述导向孔相匹配的导向杆，所述导向杆上开设有插槽，所述导向孔连通有滑道，两个所述滑道相互连通，两个所述滑道的连通处设置有固定杆，所述固定杆的中部开设有通道，所述固定杆固定连接有套筒，所述滑道、所述通道和所述套筒依次连通，所述固定杆通过弹簧连接有顶杆，所述顶杆固定连接有与所述插槽相匹配的插头，所述套筒中滑动设置有活塞。本实用新型专利技术提供一种拆装方便的注塑模具，仅需要移动动模和操作活塞即可完成模具的拆装过程，方便快捷，能够提升生产效率。能够提升生产效率。能够提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装方便的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体的说是一种拆装方便的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是注塑成型工艺中最重要的设备。现有技术中，注塑模具通常包括至少两个部分，在加工过程中所有部分需要经过安装和拆卸两个过程中，目前注塑模具的拆装过程主要通过螺栓连接等方式实现，拆装过程较慢，造成生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种拆装方便的注塑模具，仅需要移动动模和操作活塞即可完成模具的拆装过程，方便快捷，能够提升生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：
[0005]一种拆装方便的注塑模具，包括可拆卸连接的动模和定模，所述动模和所述定模围合出型腔，所述定模上开设有两个导向孔，所述定模固定连接有与所述导向孔相匹配的导向杆，所述导向杆上开设有插槽，所述导向孔连通有滑道，两个所述滑道相互连通，两个所述滑道的连通处设置有固定杆，所述固定杆的中部开设有通道，所述固定杆固定连接有套筒，所述滑道、所述通道和所述套筒依次连通，所述固定杆通过弹簧连接有顶杆，所述顶杆固定连接有与所述插槽相匹配的插头，所述套筒中滑动设置有活塞。
[0006]优选地，所述导向孔连通有锥形孔，所述锥形孔朝向所述动模，所述锥形孔的小端与所述导向孔相连通。
[0007]优选地，所述动模固定连接有若干个吊钩。
[0008]优选地，所述活塞连接有用于推动所述活塞在所述套筒中移动的驱动单元。
[0009]优选地，所述驱动单元包括固定设置在所述套筒中的气缸，所述气缸的输出轴与所述活塞固定连接。
[0010]优选地，所述驱动单元包括与所述套筒相连通的软管，所述软管还连通有气囊。
[0011]优选地，所述导向孔连通有平衡孔，所述平衡孔贯通所述定模的外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术仅需要移动动模和操作活塞即可完成模具的拆装过程，方便快捷，能够提升生产效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1是本技术采用第一种驱动单元的结构示意图；
[0017]图2是本技术采用第二种驱动单元的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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动模，2
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型腔，3
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吊钩，4
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定模，5
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锥形孔，6
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导向杆，7
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导向孔，8
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平衡孔，9
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插头，10
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顶杆，11
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弹簧，12
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滑道，13
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套筒，14
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气缸，15
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活塞，16
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固定杆，17
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通道，18
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软管，19
‑
气囊。
[0019]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1和2，图1是本技术采用第一种驱动单元的结构示意图，图2是本技术采用第二种驱动单元的结构示意图。
[0024]一种拆装方便的注塑模具，包括可拆卸连接的动模1和定模3，动模1和定模3围合出型腔2，定模3上开设有两个导向孔7，定模3固定连接有与导向孔7相匹配的导向杆6，导向杆6上开设有插槽，导向孔7连通有滑道12，两个滑道12相互连通，两个滑道12的连通处设置有固定杆16，固定杆16的中部开设有通道17，固定杆16固定连接有套筒13，滑道12、通道17和套筒13依次连通，固定杆16通过弹簧11连接有顶杆10，顶杆10固定连接有与插槽相匹配的插头9，套筒13中滑动设置有活塞15。
[0025]在使用时，首先将动模1和定模3连接在一起以形成型腔2，连接过程中将导向杆6对应插入到导向孔7中，从而对动模1的移动方向进行控制，保证动模1能够顺利与定模3相连接，在动模1与定模3连接之后，推动活塞15使其向套筒13的内部移动，活塞15移动过程中将套筒13中的气体通过通道17挤压到滑道12中，进而推动顶杆10向导向杆6的方向移动，顶杆10移动过程中推动插头9移动，过程中弹簧11被拉伸，直到插头9插入到插槽中，从而利用顶杆10和插头9的配合将导向杆6的位置固定，保证型腔2形态稳定，提升产品质量，注塑完成之后，松开活塞15，弹簧11复位并且带动顶杆10复位，进而由顶杆10带动插头9从插槽中脱离，从而将导向杆6释放，即可将动模1与定模3拆开。
[0026]本技术仅需要移动动模1和操作活塞15即可完成模具的拆装过程，方便快捷，能够提升生产效率。
[0027]为了使导向杆6能够顺利插入到导向孔7中，导向孔7连通有锥形孔5，锥形孔5朝向
动模1，锥形孔5的小端与导向孔7相连通。当导向杆6进入到锥形孔5中时，锥形孔5的内壁对导向杆6的方向进行控制，从而实现保证导向杆6能够顺利插入到导向孔7中的效果。为了进一步保证导向杆6能够顺利插入到导向孔7中，导向孔7连通有平衡孔8，平衡孔8贯通定模3的外壁，平衡孔8能够在导向杆6插入到导向孔7内的过程中将导向孔7中原有的气体排出，从而平衡内外压强，实现使导向杆6能够顺利插入到导向孔7中的效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的注塑模具，包括可拆卸连接的动模（1）和定模（4），所述动模（1）和所述定模（4）围合出型腔（2），所述定模（4）上开设有两个导向孔（7），所述定模（4）固定连接有与所述导向孔（7）相匹配的导向杆（6），其特征在于：所述导向杆（6）上开设有插槽，所述导向孔（7）连通有滑道（12），两个所述滑道（12）相互连通，两个所述滑道（12）的连通处设置有固定杆（16），所述固定杆（16）的中部开设有通道（17），所述固定杆（16）固定连接有套筒（13），所述滑道（12）、所述通道（17）和所述套筒（13）依次连通，所述固定杆（16）通过弹簧（11）连接有顶杆（10），所述顶杆（10）固定连接有与所述插槽相匹配的插头（9），所述套筒（13）中滑动设置有活塞（15）。2.如权利要求1所述的一种拆装方便的注塑模具，其特征在于：所述导向孔（7）连通有锥形孔（5），所述锥形孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三飞，刘学龙，王二飞，
申请(专利权)人：佳讯塑胶模具固安有限公司，
类型：新型
国别省市：