一种振动盘自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:30910154 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-22 23:56
本申请涉及一种振动盘自动上料装置,涉及物料运输的技术领域,其包括机架,所述机架设有振动盘,所述振动盘开设有出料口,所述出料口设有滑轨,所述滑轨的两侧分别设有挡板,每个所述挡板均沿滑轨的长度方向延伸设置,每个所述挡板均沿滑轨的宽度方向与滑轨滑动连接,所述机架设有用于挡板滑动的驱动机构。本申请能够适用不同规格的瓶盖。能够适用不同规格的瓶盖。能够适用不同规格的瓶盖。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘自动上料装置


[0001]本申请涉及物料运输的
,尤其是涉及一种振动盘自动上料装置。

技术介绍

[0002]油壶是厨房储存食用油的器具,油壶瓶盖在加工过程中,通常会利用振动盘实现瓶盖上料,瓶盖从振动盘出料后,进入到滑轨到,便于将瓶盖运输。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN209834792U的中国技术专利,其公开了一种高效排序防吸附震动盘,包括料斗及设置在料斗底部的震动台;料斗内壁设置有螺旋导轨,螺旋导轨的一端螺旋向下螺旋延伸到料斗的底部并设置有进料口,螺旋导轨的另一端向上螺旋延伸到料斗的顶部并设置有出料导轨;螺旋导轨的导料槽一与出料导轨的导料槽二的截面均呈弧形。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:滑轨的宽度通常是固定的,当瓶盖的尺寸不同时,滑轨的宽度不便于调节,导致瓶盖的适用范围较为局限。

技术实现思路

[0005]为了适用不同规格的瓶盖,本申请提供一种振动盘自动上料装置。
[0006]本申请提供的一种振动盘自动上料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种振动盘自动上料装置,包括机架,所述机架设有振动盘,所述振动盘开设有出料口,所述出料口设有滑轨,所述滑轨的两侧分别设有挡板,每个所述挡板均沿滑轨的长度方向延伸设置,每个所述挡板均沿滑轨的宽度方向与滑轨滑动连接,所述机架设有用于挡板滑动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,瓶盖从出料口出料,瓶盖在滑轨上排成一排,通过瓶盖不断地从出料口出料,能够将瓶盖运输,当瓶盖的尺寸规格不同时,操作员启动驱动机构,驱动机构启动后,能够驱动挡板沿水平方向滑动,通过两个挡板的滑动,能够实现调节滑轨宽度的目的,从而适用不同规格的瓶盖。
[0009]可选的,所述驱动机构包括多个限位杆,每个所述限位杆均与挡板固定连接,所述限位杆穿设于机架,且所述限位杆与机架滑动连接,所述机架设有用于固定限位杆的锁紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案,当操作员需要调节滑轨的宽度时,操作员打开锁紧组件,锁紧组件打开后,操作员滑动限位杆,限位杆的滑动能够带动挡板滑动,通过挡板的滑动,实现调节滑轨宽度的目的,以适用于不同规格的瓶盖。
[0011]可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺杆,所述锁紧螺杆穿设于机架并与限位杆抵触,所述锁紧螺杆垂直于限位杆,所述锁紧螺杆与机架螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,操作员拧动锁紧螺杆,能够将锁紧螺杆与限位杆分离,锁紧螺杆脱离限位杆后,操作员滑动限位杆,能够带动挡板滑动,实现调节滑轨宽度的目的,通过锁紧螺杆与限位杆的挤压实现将限位杆固定的目的。
[0013]可选的,所述锁紧螺杆的端部设有锁紧螺帽,所述锁紧螺帽与锁紧螺杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,操作员转动锁紧螺帽,能够实现转动锁紧螺杆的目的,锁紧螺杆转动后,操作员滑动限位杆,实现调节滑轨宽度的目的,锁紧螺帽的设置能够增大操作员手与锁紧螺杆的接触面积,使得转动锁紧螺杆时更便捷。
[0015]可选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸的活塞杆与挡板固定连接,所述气缸的底座与机架固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要调节滑轨的宽度时,操作员启动气缸,气缸启动后,能够驱动挡板滑动,通过两个挡板的滑动,能够实现调节滑轨宽度的目的。
[0017]可选的,所述机架设有循环槽,所述循环槽倾斜设置,且所述循环槽的倾斜较高端与滑轨靠近出料口的一端连通,所述机架设有气泵,所述气泵连通有气管,所述气管位于循环槽较高端的对立侧。
[0018]通过采用上述技术方案,当瓶盖从出料口出料时,瓶盖有正反两种状态,正向瓶盖沿滑轨的长度方向运输,反向瓶盖通过气泵向气管内吹气,将反向瓶盖吹到循环槽内,反向瓶盖从循环槽内运输,实现将瓶盖的正反状态分开的目的,便于后续的加工。
[0019]可选的,所述机架设有进料箱,所述循环槽的倾斜较低端与进料箱连通。
[0020]通过采用上述技术方案,当反向瓶盖从循环槽内运输后,反向瓶盖从循环槽运输至进料箱内,通过进料箱能够将反向瓶盖承接收纳,便于操作员再将瓶盖放置进振动盘内再次筛选。
[0021]可选的,所述机架设有斗式提升机,所述斗式提升机位于进料箱的上方,所述斗式提升机的出料端位于振动盘的上方。
[0022]通过采用上述技术方案,通过斗式提升机能够将瓶盖运输至振动盘内,降低人工操作,手动将瓶盖放置进振动盘的劳动强度,使得上料过程更加智能化。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.瓶盖从出料口出料,瓶盖在滑轨上排成一排,通过瓶盖不断地从出料口出料,能够将瓶盖运输,当瓶盖的尺寸规格不同时,操作员启动驱动机构,驱动机构启动后,能够驱动挡板沿水平方向滑动,通过两个挡板的滑动,能够实现调节滑轨宽度的目的,从而适用不同规格的瓶盖;
[0025]2.当操作员需要调节滑轨的宽度时,操作员打开锁紧组件,锁紧组件打开后,操作员滑动限位杆,限位杆的滑动能够带动挡板滑动,通过挡板的滑动,实现调节滑轨宽度的目的,以适用于不同规格的瓶盖;
[0026]3.操作员拧动锁紧螺杆,能够将锁紧螺杆与限位杆分离,锁紧螺杆脱离限位杆后,操作员滑动限位杆,能够带动挡板滑动,实现调节滑轨宽度的目的,通过锁紧螺杆与限位杆的挤压实现将限位杆固定的目的。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1突显进料箱和进料口的位置关系示意图。
[0029]图3是本申请实施例1突显筛选箱和筛板的位置关系示意图。
[0030]图4是图1中A部分放大示意图。
[0031]图5是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、机架;11、振动盘;111、出料口;12、斗式提升机;13、进料箱;131、进料口;2、收料机构;21、循环槽;3、筛分机构;31、筛选箱;32、筛板;33、气泵;34、气管;4、滑轨;41、挡板;5、驱动机构;51、限位杆;52、锁紧螺杆;53、锁紧螺帽;54、气缸。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种振动盘自动上料装置。
[0035]实施例1
[0036]参照图1,振动盘自动上料装置包括机架1,机架1设有振动盘11,振动盘11水平设置,振动盘11开设有出料口111,机架1设有滑轨4,滑轨4位于靠近出料口111的端,滑轨4倾斜设置,滑轨4自靠近出料库的一端向下倾斜设置,滑轨4与机架1固定连接,出料口111与滑轨4的较高端之间设有用于筛分瓶盖正反的筛分机构3,且机架1设有用于收纳反向瓶盖的收料机构2。
[0037]参照图1,操作员置于振动盘11内,通过振动盘11能够将瓶盖从出料口111出料,瓶盖能够排成一排,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘自动上料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)设有振动盘(11),所述振动盘(11)开设有出料口(111),所述出料口(111)设有滑轨(4),所述滑轨(4)的两侧分别设有挡板(41),每个所述挡板(41)均沿滑轨(4)的长度方向延伸设置,每个所述挡板(41)均沿滑轨(4)的宽度方向与滑轨(4)滑动连接,所述机架(1)设有用于挡板(41)滑动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种振动盘自动上料装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括多个限位杆(51),每个所述限位杆(51)均与挡板(41)固定连接,所述限位杆(51)穿设于机架(1),且所述限位杆(51)与机架(1)滑动连接,所述机架(1)设有用于固定限位杆(51)的锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种振动盘自动上料装置,其特征在于:所述锁紧组件包括锁紧螺杆(52),所述锁紧螺杆(52)穿设于机架(1)并与限位杆(51)抵触,所述锁紧螺杆(52)垂直于限位杆(51),所述锁紧螺杆(52)与机架(1)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种振动盘自动上料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金龙
申请(专利权)人:上海中航包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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