一种喷枪上料系统技术方案

本申请涉及一种喷枪上料系统，涉及布料印染的领域，其包括喷枪本体、输送装置、储料装置和气源，所述喷枪本体内设有相互连通的染料腔和气腔，所述输送装置的输入端与储料装置连通，所述输送装置的输出端与染料腔连通，所述气源的输出端与气腔连通，所述喷枪本体的输出端位于染料腔远离气腔的一端。本申请具有提升喷枪本体的工作效率的效果。喷枪本体的工作效率的效果。喷枪本体的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷枪上料系统


[0001]本申请涉及布料印染的领域，尤其是涉及一种喷枪上料系统。

技术介绍

[0002]随着人们生活品质的提高，人们对布料美观的要求也越来越高，布料上的图案和色彩也越来越丰富。
[0003]相关技术中，在布料上制造图案时，一般由操作人员手持喷壶，在布料上喷洒，不同的喷壶中装有不同颜色的染料，进而渲染出不同的色彩，配合喷洒出的不同形状，形成不同的图案。
[0004]专利技术人发现，上述方案中的喷壶的加料和喷洒等均需要人工进行操作，效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善喷壶操作效率较低的问题，本申请提供一种喷枪上料系统。
[0006]本申请提供的一种喷枪上料系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种喷枪上料系统，包括喷枪本体、输送装置、储料装置和气源，所述喷枪本体内设有相互连通的染料腔和气腔，所述输送装置的输入端与储料装置连通，所述输送装置的输出端与染料腔连通，所述气源的输出端与气腔连通，所述喷枪本体的输出端位于染料腔远离气腔的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，输送装置将染料自储料装置导入染料腔，气源则给气腔供气，随后气腔的气体朝向染料腔流动，推动染料自喷头的输出端喷出，便于在布料上形成图案，减少因为操作人员手动操作而造成时间浪费，提升喷枪本体的工作效率。
[0009]可选的，所述储料装置包括底座和料筒，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设有支撑板，所述支撑板位于料筒的上方，所述支撑板上设有驱动筒，所述驱动筒上转动连接有用于搅拌料筒内物料的搅拌件。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌件便于对料筒内的物料进行搅拌，减少染料产生沉淀而导致染料品质降低的可能。
[0011]可选的，所述支撑杆包括插杆和套杆，所述套杆与底座连接，所述插杆远离套杆的一端与支撑板连接，所述插杆插于套杆内，所述套杆上设有启动插杆竖直方向移动的第二驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动插杆沿竖直方向移动，进而调节搅拌件的高度，便于对料筒的各个高度进行搅拌，提升搅拌的均匀性。
[0013]可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮和齿条，所述第一电机的输出轴与第一齿轮同轴固定，所述齿条固定连接于插杆的侧壁上，所述齿条沿插杆的长度方向设置，所述齿条与第一齿轮啮合，所述套杆的侧壁上设有敞开槽，所述第一齿轮位于敞开槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第一电机启动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条移
动，进而带动插杆沿竖直方向移动，调节搅拌件的高度。
[0015]可选的，所述套杆与底座转动连接，所述底座上设有驱动套杆转动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴固定有第二齿轮，所述套杆上同轴固定有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，第二电机驱动，带动第二齿轮转动，第二齿轮则带动第三齿轮转动，进而带动套杆转动，便于在搅拌件移动至料筒上方时，使搅拌件与料筒脱离，便于将料筒转移。
[0017]可选的，所述驱动筒内设有驱动腔，所述搅拌件的一端穿入驱动腔内，所述搅拌件位于驱动腔内的部分设有驱动叶片，所述驱动叶片沿驱动筒的周向设有多个，所述驱动腔的侧壁上开设有进气口和出气口，所述进气口与出气口同轴线，所述进气口与气源的输入端连通，所述出气口远离气源的一端与气腔连通。
[0018]通过采用上述技术方案，气源提供气体，气体自进气口进入驱动腔，推动驱动叶片转动，驱动叶片则带动搅拌件转动，气体随后自出气口排出，并进入气腔，便于在喷枪本体喷洒的同时驱动搅拌件转动，对料筒内的物料进行搅拌，减少能源的浪费。
[0019]可选的，所述驱动腔内设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板均不与驱动叶片干涉，所述进气口沿自身轴向的投影落于第一导向板上，所述出气口沿自身轴向的投影落于第二导向板上，所述第一导向板和第二导向板沿自身长度方向的一端与驱动腔的侧壁连接，所述第一导向板与第二导向板与驱动腔侧壁的连接处位于进气口轴线的同一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，气体进入驱动腔后，先与第一导向板撞击，随后顺着第一导向板流动，带动驱动叶片转动，然后气体撞击与第二导向板上，自出气口排出，便于引导气体沿一个方向流动，减少气体分散导致能量浪费的可能。
[0021]可选的，所述气源的输出端设有送气管，所述送气管远离气源的一端设有三通阀，所述三通阀上设有第一出口和第二出口，所述第一出口与进气口连通，所述第二出口上连通有换向管，所述出气口上连通有出气管，所述出气管远离出气口的一端与气腔连通，所述换向管远离三通阀的一端与出气管连通，所述出气管与换向管的连接处与出气口之间设有单向阀，所述单向阀阻止气体朝向出气口流动，所述三通阀具有控制第一出口和第二出口出气的功能。
[0022]通过采用上述技术方案，三通阀便于切换气体的流向，当送气管与第一出口连通时，气体进入驱动腔，驱动搅拌件转动，当送气管与第二出口连通时，气体进入换向管，再进入出气管，直接进去气腔。
[0023]可选的，所述输送装置上设有吸料软管，所述吸料软管远离输送装置的一端设有抽料管，所述抽料管远离吸料软管的一端插于料筒内，所述料筒上设有驱动抽料管沿竖直方向移动的第三驱动组件。
[0024]通过采用上述技术方案，第三驱动组件驱动抽料管沿竖直方向移动，便于使抽料管抽吸较为适当位置的染料，保持喷枪本体喷出的染料的品质。
[0025]可选的，所述第三驱动组件包括第三电机、第四齿轮和第五齿轮，所述第三电机设于料筒上，所述第三电机的输出轴与第四齿轮同轴固定，所述料筒的侧壁上设有驱动板，所述驱动板与第五齿轮转动连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合，所述第五齿轮与抽料管的
外壁螺纹连接，所述第五齿轮与抽料管同轴线，所述抽料管远离吸料软管的一端设有滑移块，所述料筒的内壁上设有与滑移块滑移的连接的滑移槽。
[0026]通过采用上述技术方案，第三电机启动，带动第四齿轮转动，第四齿轮再带动第五齿轮转动，第五齿轮则驱动抽料管沿竖直方向移动。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过储料装置、输送装置、气腔、染料腔和气源的设置，具有提升喷枪本体的工作效率的效果；
[0029]2.通过驱动腔、搅拌叶片和驱动叶片的设置，便于在喷枪本体喷洒的同时驱动搅拌件转动，对料筒内的物料进行搅拌，减少能源的浪费。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中体现输送装置的结构示意图。
[0032]图3是图2中B部的局部放大图。
[0033]图4是图2中C部的局部放大图。
[0034]图5是图1中A部的局部放大图。
[0035]图6是图2中D部的局部放大图。
[0036]附图标记说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷枪上料系统，其特征在于：包括喷枪本体(4)、输送装置(2)、储料装置(3)和气源(1)，所述喷枪本体(4)内设有相互连通的染料腔和气腔，所述输送装置(2)的输入端与储料装置(3)连通，所述输送装置(2)的输出端与染料腔连通，所述气源(1)的输出端与气腔连通，所述喷枪本体(4)的输出端位于染料腔远离气腔的一端。2.根据权利要求1所述的一种喷枪上料系统，其特征在于：所述储料装置(3)包括底座(31)和料筒(32)，所述料筒(32)放置于底座(31)上，所述底座(31)上设有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离底座(31)的一端设有支撑板(34)，所述支撑板(34)位于料筒(32)的上方，所述支撑板(34)上设有驱动筒(341)，所述驱动筒(341)上转动连接有用于搅拌料筒(32)内物料的搅拌件(343)。3.根据权利要求2所述的一种喷枪上料系统，其特征在于：所述支撑杆(33)包括插杆(332)和套杆(331)，所述套杆(331)与底座(31)连接，所述插杆(332)远离套杆(331)的一端与支撑板(34)连接，所述插杆(332)插于套杆(331)内，所述套杆(331)上设有启动插杆(332)沿竖直方向移动的第一驱动组件(334)。4.根据权利要求3所述的一种喷枪上料系统，其特征在于：所述第一驱动组件(334)包括第一电机(3341)、第一齿轮(3342)和齿条(3343)，所述第一电机(3341)的输出轴与第一齿轮(3342)同轴固定，所述齿条(3343)固定连接于插杆(332)的侧壁上，所述齿条(3343)沿插杆(332)的长度方向设置，所述齿条(3343)与第一齿轮(3342)啮合，所述套杆(331)的侧壁上设有敞开槽(3311)，所述第一齿轮(3342)位于敞开槽(3311)内。5.根据权利要求3所述的一种喷枪上料系统，其特征在于：所述套杆(331)与底座(31)转动连接，所述底座(31)上设有驱动套杆(331)转动的第二驱动组件(333)，所述第二驱动组件(333)包括第二电机(3331)，所述第二电机(3331)的输出轴上同轴固定有第二齿轮(3332)，所述套杆(331)上同轴固定有第三齿轮(3333)，所述第二齿轮(3332)与第三齿轮(3333)啮合。6.根据权利要求2所述的一种喷枪上料系统，其特征在于：所述驱动筒(341)内设有驱动腔(342)，所述搅拌件(343)的一端穿入驱动腔(342)内，所述搅拌件(343)位于驱动腔(342)内的部分设有驱动叶片(3435)，所述驱动叶片(3435)沿驱动筒(341)的周向设有多个，所述驱动腔(342)的侧壁上开设有进气口(3423)和出气口(3424)，所述进气口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新证，
申请(专利权)人：江苏证隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：