本实用新型专利技术涉及一种抗粘连母料生产物料混合装置，包括混合箱，混合箱的底部设有出料管，混合箱内设有搅拌轴、搅拌器，混合箱上部一侧设有进料管，进料管连接有过渡仓，过渡仓的上部连接有两个输料管，输料管的上端固定有称重仓，每个称重仓的顶部设有多个进口，每个进口均连接有螺旋输料绞龙，每个螺旋输料绞龙的连接有料仓，过渡仓的上部一侧设有抽气管一，混合箱的上部一侧设有抽气管二，抽气管一和抽气管二连接有真空泵，真空泵的出口连接有排气管、辅吹管、助吹管，真空泵的进口连接有进气管。本实用新型专利技术可以进行自动下料称重混合，完成自动化生产，提高了效率，节省了人工成本，减少物料泄露，避免了浪费以及对人造成的伤害。避免了浪费以及对人造成的伤害。避免了浪费以及对人造成的伤害。
【技术实现步骤摘要】
抗粘连母料生产物料混合装置
[0001]本技术涉及一种抗粘连母料生产物料混合装置，属于混合设备
技术介绍
[0002]抗粘连母料是指以抗粘连剂等为原料，以聚丙烯为载体经过混合、熔融、共挤、造粒制成用于增加聚丙烯了类薄膜抗黏连性的母料，在生产过程中需要把多种原料放入混合机中进行混合，原来混料采用人工导入混料机中，成本高，污染性强，效率低并且对于人体危害性极大。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种抗粘连母料生产物料混合装置，解决目前混料采用人工导入混料机中，成本高，污染性强，效率低并且对于人体危害性极大的问题。
[0004]本技术涉及一种抗粘连母料生产物料混合装置，包括混合箱，混合箱的底部设有出料管，混合箱内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌器，搅拌轴连接搅拌电机，混合箱上部一侧设有进料管，进料管连接有过渡仓，过渡仓的上部连接有两个输料管，输料管倾斜设置，输料管的上端固定有称重仓，每个称重仓的顶部设有多个进口，每个进口均连接有螺旋输料绞龙，螺旋输料绞龙连接输料电机，每个螺旋输料绞龙的顶部进口连接有料仓，过渡仓的上部一侧设有抽气管一，混合箱的上部一侧设有抽气管二，抽气管一和抽气管二连接有真空泵，真空泵为罗茨真空泵或罗茨风机，在真空泵的进口处设有过滤器，过滤灰尘，真空泵的出口连接有排气管和辅吹管，辅吹管的另一端连接有助吹管，助吹管的另一端伸入混合箱，助吹管的另一端出口朝下正对着出料管，真空泵的进口连接有进气管，进气管、排气管、辅吹管、出料管、进料管、输料管、抽气管一和抽气管二上均设有阀门。r/>[0005]搅拌轴的下端外侧设有螺旋搅拌带一，可以对混合箱的下部进行搅拌，且辅助推动下料，加快物料下料。
[0006]搅拌器的外侧壁上倾斜设有朝混合箱喷气的喷气孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头，搅拌器和搅拌轴内设有连通喷气孔和旋转接头的输气道，可以利用喷气孔朝混合箱内壁进行倾斜喷气，吹掉混合箱内壁残留的粉尘物料，减少浪费。
[0007]过渡仓内设有筛网，筛网中间转动安装有破碎轴，破碎轴的顶部连接有破碎电机，筛网上方的破碎轴上固定有破碎刀，筛网下方的破碎轴上设有螺旋搅拌带二，可以在物料混合前进行破碎，颗粒更加均匀，减少大块物料残余，方便下部造粒。进气管，进气管、排气管、辅吹管、出料管、进料管、输料管、抽气管一和抽气管二上均设有阀门为电磁阀，其上电磁阀均连接PLC控制器，PLC控制器还连接搅拌电机、破碎电机、输料电机和称重仓上的称重传感器，做到全自动下料混合。
[0008]本技术，具有以下有益效果：
[0009]可以进行自动下料称重混合，完成自动化生产，提高了效率，节省了人工成本，减少物料泄露，避免了浪费以及对人造成的伤害，并且利用负压进料，减少粉尘泄露，另外混
合箱增加助吹管可以辅助加快出料，提高效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的混合箱的结构示意图；
[0012]图3为本技术的过渡仓的结构示意图；
[0013]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0014]图中：1、料仓；2、螺旋输料绞龙；3、称重仓；4、输料管；5、破碎电机；6、过渡仓；7、抽气管一；8、抽气管二；9、破碎刀；10、搅拌电机，11、辅吹管，12、混合箱，13、排气管，14、真空泵，15、进气管，16、搅拌器，17、助吹管，18、旋转接头，19、出料管，20、螺旋搅拌带一，21、搅拌轴，22、螺旋搅拌带二，23、破碎轴，24、筛网，25、喷气孔。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]如图1至4所示，本技术为抗粘连母料生产物料混合装置，包括混合箱12，混合箱12的底部设有出料管19，混合箱12内设有搅拌轴21，搅拌轴21上安装有搅拌器16，搅拌轴21连接搅拌电机10，混合箱12上部一侧设有进料管，进料管连接有过渡仓6，过渡仓6的上部连接有两个输料管4，输料管4的上端固定有称重仓3，每个称重仓3的顶部设有多个进口，每个进口均连接有螺旋输料绞龙2，每个螺旋输料绞龙2的顶部进口连接有料仓1，过渡仓6的上部一侧设有抽气管一7，混合箱12的上部一侧设有抽气管二8，抽气管一7和抽气管二8连接有真空泵14，真空泵14的出口连接有排气管13和辅吹管11，辅吹管11的另一端连接有助吹管17，助吹管17的另一端伸入混合箱12，助吹管17的另一端出口朝下正对着出料管19，真空泵14的进口连接有进气管15，进气管15、排气管13、辅吹管11、出料管19、进料管、输料管4、抽气管一7和抽气管二8上均设有阀门。
[0017]搅拌轴21的下端外侧设有螺旋搅拌带一20。
[0018]搅拌器16的外侧壁上倾斜设有朝混合箱12喷气的喷气孔25，搅拌轴21的底部固定有旋转接头18，搅拌器16和搅拌轴21内设有连通喷气孔25和旋转接头18的输气道。
[0019]过渡仓6内设有筛网24，筛网24中间转动安装有破碎轴23，破碎轴23的顶部连接有破碎电机5，筛网24上方的破碎轴23上固定有破碎刀9，筛网24下方的破碎轴23上设有螺旋搅拌带二22。
[0020]工作时，可以把对应的物料分别放入对应的料仓1中，当下料混合时，启动对应物料料仓1的螺旋输料绞龙2上的输料电机，输送物料进入称重仓3，当到达称重重量时，关闭输料电机2，然后启动真空泵14，关闭进料管、进气管15、辅吹管11和抽气管二8上的阀门，然后打开抽气管一7和排气管13上阀门，抽过渡仓6内的气体形成负压，然后打开输料管4上阀门，物料进入过渡仓6，破碎电机5启动，带动破碎刀9对物料进行破碎筛分，进完料后，关闭抽气管二7和出料管19上阀门，打开抽气管一8上阀门，抽取混合箱12内气体，形成负压，然后打开进料管上阀门，物料进入混合箱12，然后启动搅拌电机10，对物料进行搅拌混合，以上面的步骤逐次进其他料入混合箱12混合，混合完成后，关闭抽气管一8、抽气管二7、排气管13上阀门，打开进气管15、助吹管11和出料管19上阀门，排出物料，并且气体从助吹管17
喷出辅助出料，且气体从喷气孔25喷出，吹扫混合箱12内壁。
[0021]综上所述，本技术可以进行自动下料称重混合，完成自动化生产，提高了效率，节省了人工成本，减少物料泄露，避免了浪费以及对人造成的伤害，并且利用负压进料，减少粉尘泄露，另外混合箱增加助吹管可以辅助加快出料，提高效率。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0023]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗粘连母料生产物料混合装置，包括混合箱(12)，混合箱(12)的底部设有出料管(19)，混合箱(12)内设有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)上安装有搅拌器(16)，搅拌轴(21)连接搅拌电机(10)，混合箱(12)上部一侧设有进料管，其特征在于：进料管连接有过渡仓(6)，过渡仓(6)的上部连接有两个输料管(4)，输料管(4)的上端固定有称重仓(3)，每个称重仓(3)的顶部设有多个进口，每个进口均连接有螺旋输料绞龙(2)，每个螺旋输料绞龙(2)的顶部进口连接有料仓(1)，过渡仓(6)的上部一侧设有抽气管一(7)，混合箱(12)的上部一侧设有抽气管二(8)，抽气管一(7)和抽气管二(8)连接有真空泵(14)，真空泵(14)的出口连接有排气管(13)和辅吹管(11)，辅吹管(11)的另一端连接有助吹管(17)，助吹管(17)的另一端伸入混合箱(12)，助吹管(17)的另一端出口朝下正对着出料管(19)，真空泵(14)的进口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，王冰信，
申请(专利权)人：山东阿林达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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