本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫装置，不仅能够采用多种硫酸根离子浓度不同的再生液分别对催化剂进行洗涤再生，而且可以方便的调节这些再生液中硫酸根离子浓度。烟气脱硫装置包括：烟气脱硫部和再生液循环部，再生液循环部包含输出侧控制管网、输入侧控制管网和再生液驱动设备，所述输出侧控制管网包含输出侧总管，所述输入侧控制管路包含输入侧总管，所述输出侧总管上位于所述再生液驱动设备输出侧的管路与所述输入侧总管之间连接有回流管，该回流管上设有回流管控制阀。当所述多个再生液槽中分别存放硫酸根离子浓度不同的再生液时，可以利用回流管实现不同再生液槽之间再生液的分配。的分配。的分配。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫装置
[0001]本申请的实施例涉及烟气脱硫
，具体涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]催化法烟气脱硫技术作为已知的一种尤其具有应用前景的脱硫技术，其基本原理是：烟气中的二氧化硫、水、氧气被吸附在催化剂上并在活性组分的催化作用下发生反应生成硫酸。当催化剂上附着的硫酸达到一定程度后，可使用再生液(通常采用稀硫酸和/或水)对该催化剂进行洗涤从而在催化剂上去除附着的硫酸并释放催化剂活性位。使用后的再生液可作为副产品(通常为稀硫酸)再进行利用。相关参考文献包括：“催化法烟气脱硫技术现状与趋势，中国环境科学学会2009年学术年会论文集，2009年，黄盼等”。
[0003]为了提高对催化剂洗涤再生效果，也可以采用多种硫酸根离子浓度不同的再生液分别对催化剂进行洗涤。例如，可用初始浓度不同的稀硫酸作为再生液对催化剂进行洗涤。具体实施时，先使用初始浓度较高的稀硫酸对催化剂进行洗涤，然后再用初始浓度较低的稀硫酸对催化剂进行洗涤。通常，使用稀硫酸对催化剂进行洗涤后，还可以采用清水对催化剂再次进行洗涤。相应的，为了实现这样的再生方式，就需要使烟气脱硫装置能够在采用多种硫酸根离子浓度不同的再生液的再生模式之间进行切换。
[0004]另外，每种再生液在使用过程中硫酸根离子浓度会逐渐增大。例如，用初始浓度不同的稀硫酸作为再生液对催化剂进行洗涤再生的情况下，这些稀硫酸的浓度也会随着使用过程而逐渐升高。当浓度最高的稀硫酸达到输出要求的浓度后，就需要将该浓度最高的稀硫酸输出到其他工段进行利用；这时，剩下的浓度还没有达到输出要求的稀硫酸还将继续作为再生液使用。鉴于再生液中的硫酸根离子浓度随使用动态变化的特点，为了更好的控制催化剂再生效果，可以对再生液中的硫酸根离子浓度及时进行调节，而目前缺乏这方面的技术措施。
技术实现思路
[0005]本申请的实施例提供了一种烟气脱硫装置，不仅能够采用多种硫酸根离子浓度不同的再生液分别对催化剂进行洗涤再生，而且可以方便的调节这些再生液中硫酸根离子浓度。
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种烟气脱硫装置，包括：烟气脱硫部，包含至少一个脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂以及用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置，脱硫时烟气从所述进气口进入脱硫反应器然后通过催化剂脱硫后再从所述排气口排出，所述烟气中的二氧化硫在通过所述催化剂时在所述催化剂上反应形成硫酸，对所述催化剂进行洗涤再生时所述硫酸进入喷淋在催化剂上的再生液最后从排液口排出；再生液循环部，包含多个再生液槽以及连接在所述多个再生液槽与所述脱硫反应器之间的再生液循环控制管网，所述再生液循环控制管网具有输出侧控制管网、输入侧控制管网和再生液驱
动设备，所述输出侧控制管网可将所述多个再生液槽中任意一个再生液槽中的再生液导入所述脱硫反应器的再生液喷淋装置，所述输入侧控制管网可将所述脱硫反应器的排液口输出的再生液导入任意一个再生液槽，所述再生液驱动设备可向再生液提供所需动力；所述输出侧控制管网包含与所述脱硫反应器的喷淋装置连接的输出侧总管以及各分别连接在输出侧总管与对应一个再生液槽之间的输出侧第一支路，各输出侧第一支路上均对应设置有输出侧第一控制阀，所述再生液驱动设备串联在输出侧总管上，所述输入侧控制管路包含与所述脱硫反应器的排液口连接的输入侧总管以及各分别连接在输入侧总管与对应一个再生液槽之间的输入侧第一支路，各输入侧第一支路上均对应设置有输入侧第一控制阀，并且，所述输出侧总管上位于所述再生液驱动设备输出侧的管路与所述输入侧总管之间连接有回流管，该回流管上设有回流管控制阀。
[0007]进一步的，所述烟气脱硫部包含至少两个脱硫反应器；则，所述输出侧控制管网包含各分别连接在输出侧总管与对应一个脱硫反应器的喷淋装置之间的输出侧第二支路，所述输入侧控制管网包含各分别连接在输入侧总管与对应一个脱硫反应器的排液口之间的输入侧第二支路。
[0008]进一步的，所述烟气脱硫部包含至少一组脱硫反应器竖列，所述脱硫反应器竖列包含至少两个以竖直排列方式分别安装在框架式支撑结构的不同楼层的支撑平台上的脱硫反应器。
[0009]进一步的，所述烟气脱硫部包含至少两组脱硫反应器竖列，所述至少两组脱硫反应器竖列共用同一框架式塔形支撑结构，所述框架式支撑结构的每层支撑平台上安装有不同的分别属于所述至少两组脱硫反应器竖列中各脱硫反应器竖列的脱硫反应器。
[0010]进一步的，所述烟气脱硫部还包含进气管网和排气管网；所述进气管网包含竖直设置于所述脱硫反应器竖列旁侧的进气总管以及使所述进气总管分别与所述脱硫反应器竖列中对应的一个脱硫反应器的进气口连接的各进气支管；所述排气管网包含竖直设置于所述脱硫反应器竖列旁侧的排气总管以及使所述排气总管分别与所述脱硫反应器竖列中对应的一个脱硫反应器的排气口连接的各排气支管。
[0011]进一步的，所述进气支管具有向下延伸再折回并向上延伸的弯曲结构，并且所述进气支管上用于与所述进气总管连接的一端高于所述进气支管上用于与对应的一个脱硫反应器的进气口连接的一端，所述弯曲结构上设有排液结构。
[0012]进一步的，所述多个再生液槽水平并列设置在框架式支撑结构的底部；所述输出侧总管包含沿所述多个再生液槽并列方向水平布置的输出侧总管水平段和与所述输出侧总管水平段通过所述再生液驱动设备连接的输出侧总管竖直段，所述输出侧总管水平段上间隔设置各输出侧第一支路，所述输出侧总管竖直段上间隔设置各输出侧第二支路；所述输入侧总管包含沿所述多个再生液槽并列方向水平布置的输入侧总管水平段和与所述输入侧总管水平段连接的输入侧总管竖直段，所述输入侧总管水平段上间隔设置各输入侧第一支路，所述输入侧总管竖直段上间隔设置各输入侧第二支路。
[0013]进一步的，所述输出侧控制管网与输入侧控制管网总体上分布在框架式支撑结构的相对两侧。
[0014]进一步的，当所述烟气脱硫部包含至少两组脱硫反应器竖列时，若设所述至少两组脱硫反应器竖列之间呈左右方向分布，则所述输出侧控制管网与输入侧控制管网总体上
分布在框架式支撑结构的前后两侧。
[0015]进一步的，所述烟气脱硫部还包含进气管网和排气管网，所述进气管网包含竖直设置于所述脱硫反应器竖列旁侧的进气总管以及使所述进气总管分别与所述脱硫反应器竖列中对应的一个脱硫反应器的进气口连接的各进气支管，所述排气管网包含竖直设置于所述脱硫反应器竖列旁侧的排气总管以及使所述排气总管分别与所述脱硫反应器竖列中对应的一个脱硫反应器的排气口连接的各排气支管；并且，所述进气管网与排气管网总体上分布在框架式支撑结构的前后两侧。
[0016]进一步的，所述多个再生液槽中至少一个再生液槽通过串联设置有膜过滤泵和膜过滤器的再生液传输管道与产品回收槽连接。
[0017]根据上述内容可知：本申请实施例中烟气脱硫装置的再生液循环部包含多个再生液槽以及连接在所述多个再生液槽与所述脱硫反应器之间的再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置，包括：烟气脱硫部，包含至少一个脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂以及用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置，脱硫时烟气从所述进气口进入脱硫反应器然后通过催化剂脱硫后再从所述排气口排出，所述烟气中的二氧化硫在通过所述催化剂时在所述催化剂上反应形成硫酸，对所述催化剂进行洗涤再生时所述硫酸进入喷淋在催化剂上的再生液最后从排液口排出；再生液循环部，包含多个再生液槽以及连接在所述多个再生液槽与所述脱硫反应器之间的再生液循环控制管网，所述再生液循环控制管网具有输出侧控制管网、输入侧控制管网和再生液驱动设备，所述输出侧控制管网可将所述多个再生液槽中任意一个再生液槽中的再生液导入所述脱硫反应器的再生液喷淋装置，所述输入侧控制管网可将所述脱硫反应器的排液口输出的再生液导入任意一个再生液槽，所述再生液驱动设备可向再生液提供所需动力；其特征在于：所述输出侧控制管网包含与所述脱硫反应器的喷淋装置连接的输出侧总管以及各分别连接在输出侧总管与对应一个再生液槽之间的输出侧第一支路，各输出侧第一支路上均对应设置有输出侧第一控制阀，所述再生液驱动设备串联在输出侧总管上，所述输入侧控制管网包含与所述脱硫反应器的排液口连接的输入侧总管以及各分别连接在输入侧总管与对应一个再生液槽之间的输入侧第一支路，各输入侧第一支路上均对应设置有输入侧第一控制阀，并且所述输出侧总管上位于所述再生液驱动设备输出侧的管路与所述输入侧总管之间连接有回流管，该回流管上设有回流管控制阀。2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述烟气脱硫部包含至少两个脱硫反应器；则，所述输出侧控制管网包含各分别连接在输出侧总管与对应一个脱硫反应器的喷淋装置之间的输出侧第二支路，所述输入侧控制管网包含各分别连接在输入侧总管与对应一个脱硫反应器的排液口之间的输入侧第二支路。3.如权利要求2所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述烟气脱硫部包含至少一组脱硫反应器竖列，所述脱硫反应器竖列包含至少两个以竖直排列方式分别安装在框架式支撑结构的不同楼层的支撑平台上的脱硫反应器。4.如权利要求3所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述烟气脱硫部包含至少两组脱硫反应器竖列，所述至少两组脱硫反应器竖列共用同一框架式塔形支撑结构，所述框架式支撑结构的每层支撑平台上安装有不同的分别属于所述至少两组脱硫反应器竖列中各脱硫反应器竖列的脱硫反应器。5.如权利要求3或4所述的一种烟气脱硫装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江荣，吴波，李新，
申请(专利权)人：成都达奇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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