一种弹性腰围制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种弹性腰围制造装置，包括机架及依流水线设于机架上的弹性膜放卷机构、慢速驱动辊、快速驱动辊、复合工位、紧固装置、中间驱动辊、切割装置、张力缓存机构、输出驱动辊，所述机架上位于复合工位处设有上无纺布输送机构与下无纺布输送机构，所述紧固装置上设有多个焊接点位，各个焊接点位形成一区隔线，所述区隔线在水平面上的投影与流水线的行进方向的夹角为25－35度，所述切割装置上具有多个用于在片材上形成切割单元的切割部。其解决了现有一次性卫生用品领域中并没有一种可以实现较好透气、穿着舒适的弹性腰围制造装置的技术问题。穿着舒适的弹性腰围制造装置的技术问题。穿着舒适的弹性腰围制造装置的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性腰围制造装置


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种弹性腰围制造装置。

技术介绍

[0002]目前，弹性无纺布的应用已经有较多的应用，特别是一次性卫生用品领域之中，已经有了较多的应用，其结构如中国专利申请号：CN201210380277.2公开的复合弹性不织布结构及其制造方法，该复合弹性不织布结构包括弹性织物层以及不织布层。该不织布层系与该弹性织物层结合为一体。以及该复合弹性不织布制造方法包括：提供一弹性织物层；结合一不织布层与该弹性织物层为一体；热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；以及冷却该不织布层与该弹性织物层。俾藉由本专利技术复合弹性不织布结构及其制造方法，可以有效增加不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性。
[0003]现有的一次性卫生用品领域中，这种弹性材料结合无纺布的应用主要还是应用于纸尿裤的腰围区域，为了透气的需要，通常还会在上面进行打孔处理，其孔洞通常都是按照均匀分布的方式来进行，从而实现强度与透气的均衡。但是，为了强度的需要，通常来说孔洞并不宜太过于密集，仍然无法形成较好的透气效果，穿着时的舒适性略差。在现有应用中，并没有一种能够实现有效透气、穿着舒适的弹性腰围的制造装置。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种弹性腰围制造装置，其解决了现有一次性卫生用品领域中并没有一种可以实现较好透气、穿着舒适的弹性腰围制造装置的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种弹性腰围制造装置，包括机架及依流水线设于机架上的弹性膜放卷机构、慢速驱动辊、快速驱动辊、复合工位、紧固装置、中间驱动辊、切割装置、张力缓存机构、输出驱动辊，所述机架上位于复合工位处设有上无纺布输送机构与下无纺布输送机构，所述上无纺布输送机构包括上无纺布放卷机构、上无纺布缓存机构、上无纺布驱动辊、上无纺布纠偏机构，所述下无纺布输送机构包括下无纺布放卷机构、下无纺布缓存机构、下无纺布驱动辊、下无纺布纠偏机构，所述紧固装置上设有多个焊接点位，各个焊接点位形成一区隔线，所述区隔线在水平面上的投影与流水线的行进方向的夹角为25－35度，所述紧固装置、切割装置均为超声波焊接装置，所述切割装置包括焊接头，所述焊接头的中部上设有穿透部，所述焊接头上位于穿透部的周侧上设有粘合部，所述机架上位于切割装置的前端设有加热辊机构，所述机架上位于切割装置的后端设有冷却辊机构，所述冷却辊机构包括间隔设置的定速辊组及变速辊组，所述定速辊组与加热辊机构同步运行，所述变速辊组以定速辊组的运行速度的50％～150％变化。
[0006]进一步的，所述切割装置与紧固装置同步运行，当紧固装置在片材上形成连续的具有间隔的区隔线时，切割装置在相邻的两条区隔线之间均匀分布地形成多个切割单元。
[0007]进一步的，相邻的两条区隔线之间形成一切割区域，同一切割区域的多个切割单
元的下端的连线为第一连线，第一连线平行于区隔线。
[0008]进一步的，第一连线与最接近的区隔线之间的间距为2.2－2.7mm。
[0009]进一步的，所述切割装置上具有多个用于在片材上形成切割单元的切割部，所述切割部包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部。
[0010]进一步的，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部。
[0011]进一步的，同一切割部的上切割部、左切割部、下切割部、右切割部形成一菱形。
[0012]进一步的，所述左切割部为两个以上，两个以上的左切割部与上切割部形成一斜向的第一斜线。
[0013]进一步的，所述右切割部为两个以上，两个以上的右切割部与下切割部形成一斜向的第二斜线。
[0014]进一步的，所述粘合部与穿透部平滑过渡，所述粘合部上设有隔热涂料层，所述隔热涂料层用于隔绝30－60℃的温度，所述穿透部的自由端成尖锐状。
[0015]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本方案的设置，可以形成上无纺布、弹性膜、下无纺布复合的弹性腰围，其复合采用紧固装置进行，在弹性腰围上形成点粘的状态，并形成焊接点，各焊接点形成多条间隔的区隔线，并且通过设置有多个的切割部，多个的切割部在相邻的两个区隔线之间形成多个的切割单元。切割部包括上切割部、左切割部、下切割部、右切割部，从而可以对应在弹性腰围上形成对应的结构。而且由于弹性膜处于横向拉伸状态，会使得弹性膜在上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处形成扁平状的透气孔，这种透气孔由于拉伸的状态会形成扁平状，其大小往往和竖向的切割长度有关。上切割部、下切割部的竖向长度通常来说设置成1.5～5mm，左切割部、右切割部的竖向长度通常来说设置成0.5～2mm，上切割部或下切割与左切割部或右切割部的比值通常为2～3：1。至于上切割部、下切割部、左切割部、右切割部的宽度当然是越小越好，其成型方式可以采用切割或其他手段，采用超声波焊接的方式，并且实现穿透，可以形成较好的成型。采用超声波焊接后，也可以使得上无纺布、下无纺布会形成粘合，也即在上切割部、下切割部、左切割部、右切割部的位置处形成焊接孔，这样透气孔会在该位置展开，从而会使得透气的效果更好。
[0016]本方案通过慢速驱动辊、快速驱动辊的设置，可以使得弹性膜实现有效的延展，其拉伸的倍率可以通过慢速驱动辊、快速驱动辊的速度比来实现调节。而后在复合后通过紧固装置进行点粘，并在点粘后进行切割，从而有效实现在弹性膜上形成透气孔，其切割是通过特定的方式进行，从而可以使得在弹性膜上的透气孔在弹性作用下拉伸，形成扁平状，从而使得透气的效果良好，而且由于是在拉伸状态下进行的切割，这种切割后的拉伸就基本处于较为极限的状态，也就是说切割后的保持状态就基本等于穿着时的状态。如此设置，可以更方便于参数的设置，从而使得弹性腰围的成型准确率更高，成型效果更好。
[0017]进一步的，各切割单元的左切割部、右切割部的数量均为两个，上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处的透气孔，形成较好的透气结构。进一步的，第一斜线、第二斜线的设置，可以形成较好的排列方式，实现较好的切割单元的排布，从而实现有效的透气。进
一步的，区隔线呈倾斜状，可以形成更好的分布效果，在横向拉伸的时候，通过这样斜向的限制，可以实现更好的稳定。通过第一连线和区隔线的平行，使得各透气孔可以呈现更好的拉伸状态。这样的设置，可以有效控制各个透气孔的拉伸成型。所述区隔线与水平面的夹角为25－35度，所述第一连线与最接近的区隔线之间的距离为2.2－2.7mm，这样的数值设置，是一个较佳的范围，可以形成合理的间隔分布。一个切割单元的上切割部、左切割部、下切割部、右切割部形成一菱形，也是为了实现有效的分布。上无纺布、下无纺布为无纺布材料，配合上弹性膜，从而可以实现更好的透气效果，而且具有良好的弹性伸缩性能。由于是一次性卫生用品，其寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性腰围制造装置，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上的弹性膜放卷机构、慢速驱动辊、快速驱动辊、复合工位、紧固装置、中间驱动辊、切割装置、张力缓存机构、输出驱动辊，所述机架上位于复合工位处设有上无纺布输送机构与下无纺布输送机构，所述上无纺布输送机构包括上无纺布放卷机构、上无纺布缓存机构、上无纺布驱动辊、上无纺布纠偏机构，所述下无纺布输送机构包括下无纺布放卷机构、下无纺布缓存机构、下无纺布驱动辊、下无纺布纠偏机构，所述紧固装置上设有多个焊接点位，各个焊接点位形成一区隔线，所述区隔线在水平面上的投影与流水线的行进方向的夹角为25－35度，所述紧固装置、切割装置均为超声波焊接装置，所述切割装置包括焊接头，所述焊接头的中部上设有穿透部，所述焊接头上位于穿透部的周侧上设有粘合部，所述机架上位于切割装置的前端设有加热辊机构，所述机架上位于切割装置的后端设有冷却辊机构，所述冷却辊机构包括间隔设置的定速辊组及变速辊组，所述定速辊组与加热辊机构同步运行，所述变速辊组以定速辊组的运行速度的50％～150％变化。2.根据权利要求1所述的一种弹性腰围制造装置，其特征在于：所述切割装置与紧固装置同步运行，当紧固装置在片材上形成连续的具有间隔的区隔线时，切割装置在相邻的两条区隔线之间均匀分布地形成多个切割单元。3.根据权利要求2所述的一种弹性腰围制造装置，其特征在于：相邻的两条区隔线之间形成一切割区域，同一切割区域的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林笛，黄雨昕，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：