一种基于建筑施工的钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:30906849 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-22 23:52
本实用新型专利技术公开了一种基于建筑施工的钢筋折弯装置,包括加工台,所述加工台的台面上安装有液压缸,所述加工台的台面上安装有两个用于对钢筋进行导向的导向机构,两个所述导向机构对称设置在液压缸伸缩端的两侧,所述加工台的台面上固定连接有位于其中一个导向机构一侧的限位板,所述液压缸的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块上连接有弯折机构,所述连接块上固定连接有固定杆,所述固定杆远离连接块的一端固定连接有抵触板,所述加工台的台面上设有位于固定杆一侧并用于控制液压缸伸缩行程的限位机构。本实用新型专利技术可根据实际需要,对钢筋的折弯角度进行预设,适用性较高,且弯折过程稳定,钢筋折弯效果好。钢筋折弯效果好。钢筋折弯效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑施工的钢筋折弯装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种基于建筑施工的钢筋折弯装置。

技术介绍

[0002]钢筋是建筑行业中最常用的一种建筑材料,现有的钢筋在加工使用时,需要将钢筋折弯,由于钢筋具有一定刚性,人工直接折弯费时费力,一般使用钢筋弯折装置进行弯折,但是现有的钢筋弯折装置使用不够便捷,且难以对钢筋的弯折角度进行预设控制,因此,使用的适用性不够高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种基于建筑施工的钢筋折弯装置,包括加工台,所述加工台的台面上安装有液压缸,所述加工台的台面上安装有两个用于对钢筋进行导向的导向机构,两个所述导向机构对称设置在液压缸伸缩端的两侧,所述加工台的台面上固定连接有位于其中一个导向机构一侧的限位板,所述液压缸的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块上连接有弯折机构,所述连接块上固定连接有固定杆,所述固定杆远离连接块的一端固定连接有抵触板,所述加工台的台面上设有位于固定杆一侧并用于控制液压缸伸缩行程的限位机构。
[0006]优选地,所述导向机构包括固定连接在加工台台面上的固定柱,所述固定柱上套设有导向轮,所述固定柱上端螺纹套接有连接螺套,所述连接螺套上端固定连接有把手。
[0007]优选地,所述弯折机构包括套设在连接块上的弯折头,所述弯折头上贯穿设有安装螺栓,所述安装螺栓贯穿连接块并与连接块螺纹连接。
[0008]优选地,所述限位机构包括固定连接在加工台台面上的滑杆,所述滑杆上滑动套接有滑套,所述滑套的一侧壁上安装有与抵触板对应的限位开关,所述滑套的另一侧壁上贯穿设有锁紧螺栓,且锁紧螺栓滑套螺纹连接。
[0009]优选地,所述滑杆的表面设有刻度线。
[0010]优选地,所述固定柱上固定套接有限位环,且限位环位于导向轮下方。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]通过设置导向机构、弯折机构,在钢筋弯折过程中,使钢筋弯折稳定不易偏移,保证弯折质量,且导向轮、弯折头更换便捷,进而可根据不同粗细直径的钢筋,进行适应更换,使用适用性高。
[0013]通过设置限位机构,对液压缸的伸长行程进行预设,进而对弯折头的移动极限位置进行设置,即可对钢筋的弯折角度进行预设,使得钢筋的弯折角度便于控制调节,使用灵活便捷。
[0014]本技术可根据实际需要,对钢筋的折弯角度进行预设,适用性较高,且弯折过程稳定,钢筋折弯效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置的弯折头的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置的导向机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置的滑杆的结构示意图。
[0019]图中:1加工台、2导向轮、3限位板、4弯折头、5安装螺栓、6连接块、7固定杆、8滑杆、9锁紧螺栓、10滑套、11限位开关、12刻度线、13抵触板、14液压缸、15固定柱、16限位环、17连接螺套、18把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种基于建筑施工的钢筋折弯装置,包括加工台1,加工台1的台面上安装有液压缸14,加工台1的台面上安装有两个用于对钢筋进行导向的导向机构,两个导向机构对称设置在液压缸14伸缩端的两侧,加工台1的台面上固定连接有位于其中一个导向机构一侧的限位板3,液压缸14的伸缩端固定连接有连接块6,连接块6上连接有弯折机构,连接块6上固定连接有固定杆7,固定杆7远离连接块6的一端固定连接有抵触板13,加工台1的台面上设有位于固定杆7一侧并用于控制液压缸14伸缩行程的限位机构。
[0023]本技术中,导向机构包括固定连接在加工台1台面上的固定柱15,固定柱15上套设有导向轮2,导向轮2可根据不同粗细的钢筋而预设多种型号,固定柱15上端螺纹套接有连接螺套17,连接螺套17上端固定连接有把手18,固定柱15上固定套接有限位环16,且限位环16位于导向轮2下方,限位环16与连接螺套17可对导向轮2的上下两侧进行限位。
[0024]弯折机构包括套设在连接块6上的弯折头4,弯折头4上贯穿设有安装螺栓5,安装螺栓5贯穿连接块6并与连接块6螺纹连接,弯折头4可根据不同粗细的钢筋而预设多种型号,拆下安装螺栓5,即可方便的对弯折头4进行拆卸再更换,适应不同粗细直径的钢筋的弯折需要。
[0025]限位机构包括固定连接在加工台1台面上的滑杆8,滑杆8上滑动套接有滑套10,滑套10的一侧壁上安装有与抵触板13对应的限位开关11,限位开关11与液压缸14的控制电路
连接,当抵触板13接触到限位开关11时,液压缸14自动收缩,滑套10的另一侧壁上贯穿设有锁紧螺栓9,且锁紧螺栓9滑套10螺纹连接,滑杆8的表面设有刻度线12,通过滑动滑套10,并参照滑杆8的刻度线12对滑套10的位置进行预设,再拧紧锁紧螺栓9,将限位开关11的位置固定,进而对液压缸14的伸长行程进行预设,对弯折头4移动的极限位置进行设置。
[0026]本技术使用时,将待弯折的钢筋一端与限位板3相抵并与导向轮2接触,启动液压缸14,液压缸14伸长即可带动弯折头4前移并抵压钢筋,即可将钢筋进行弯折,当抵触板13接触到限位开关11时,液压缸14收缩,即完成钢筋弯折操作,操作快捷,而需要调节钢筋弯折角度时,可通过滑动滑套10,并参照滑杆8的刻度线12对滑套10的位置进行预设,再拧紧锁紧螺栓9,将限位开关11的位置固定,进而对液压缸14的伸长行程进行预设,对弯折头4移动的极限位置进行设置,即可控制钢筋的弯折角度。
[0027]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑施工的钢筋折弯装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的台面上安装有液压缸(14),所述加工台(1)的台面上安装有两个用于对钢筋进行导向的导向机构,两个所述导向机构对称设置在液压缸(14)伸缩端的两侧,所述加工台(1)的台面上固定连接有位于其中一个导向机构一侧的限位板(3),所述液压缸(14)的伸缩端固定连接有连接块(6),所述连接块(6)上连接有弯折机构,所述连接块(6)上固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)远离连接块(6)的一端固定连接有抵触板(13),所述加工台(1)的台面上设有位于固定杆(7)一侧并用于控制液压缸(14)伸缩行程的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的钢筋折弯装置,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在加工台(1)台面上的固定柱(15),所述固定柱(15)上套设有导向轮(2),所述固定柱(15)上端螺纹套接有连接螺套(17),所述连接螺套(17)上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵权朱敏华卢军
申请(专利权)人:浙江工业大学之江学院
类型:新型
国别省市:

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