本发明专利技术公开了一种金属圆管除漆装置，涉及机械技术领域。包括除漆圆筒，所述除漆圆筒上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括除漆剂箱、输送管和滑动挡板，所述除漆剂箱嵌固于除漆圆筒顶部外壁上，所述输送管顶部嵌固于除漆剂箱底部外壁且连通，所述滑动挡板贯穿且滑动安装于输送管顶部，所述滑动挡板顶部嵌固于一号连接杆顶部，所述一号连接杆底部嵌固于三角圆环顶部外壁上。该金属圆管除漆装置，通过滑动挡板可以自动控制输送管内除漆剂的流出量，同时电动圆盘的转动通过固定板可以对多余的除漆剂进行一个二次利用的效果，同时可以对过滤板中心难以清理的杂质向外部推送，方便工作人员清理，提高了除漆的工作效率。提高了除漆的工作效率。提高了除漆的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管除漆装置
[0001]本专利技术涉及机械
，具体为一种金属圆管除漆装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
[0003]现有技术中，在对金属圆管进行除漆的操作过程中，通过人工添加除漆剂对金属圆管表面进行除漆，但是由于金属圆管的大小规格不一，所需要的除漆剂的量也会有所不同，但是人工难以对除漆剂的用量进行精确控制，从而导致除漆剂的浪费或者使用过量的情况，使得除漆剂的利用率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属圆管除漆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属圆管除漆装置，包括除漆圆筒，所述除漆圆筒上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括除漆剂箱、输送管和滑动挡板，所述除漆剂箱嵌固于除漆圆筒顶部外壁上，所述输送管顶部嵌固于除漆剂箱底部外壁且连通，所述滑动挡板贯穿且滑动安装于输送管顶部，所述滑动挡板顶部嵌固于一号连接杆顶部，所述一号连接杆底部嵌固于三角圆环顶部外壁上，所述三角圆环滑动安装于除漆圆筒内壁上。
[0008]优选的，所述除漆圆筒内设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆管夹紧块、推动杆和电动圆盘，所述圆管夹紧块底部嵌固于推动杆外壁上，所述推动杆底部滑动安装于电动圆盘顶部外壁上，所述推动杆右端与三角圆环的斜面活动连接，所述电动圆盘底部嵌固于转动柱顶部外壁上。
[0009]优选的，所述除漆圆筒内设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆管夹紧块、推动杆和电动圆盘，所述圆管夹紧块底部嵌固于推动杆外壁上，所述推动杆底部滑动安装于电动圆盘顶部外壁上，所述推动杆右端与三角圆环的斜面活动连接，所述电动圆盘底部嵌固于转动柱顶部外壁上。
[0010]优选的，所述一号滑板外设置有储液机构，所述储液机构包括储液板、进液口和单向阀，所述一号滑板滑动安装于储液板内壁上，所述进液口底部嵌固于储液板顶部外壁上
且连通，所述单向阀嵌固于进液口上，所述储液板顶部外壁嵌固有出液管，所述出液管顶部贯穿伸出且活动安装于电动圆盘上。
[0011]优选的，所述转动柱外壁上设置有活动机构，所述活动机构包括固定板、挤压杆、二号滑板、二号连接杆、二号转动板、三号滑板、磁性圆球、摆动杆和转动块，所述固定板嵌固于转动柱外壁上，所述挤压杆顶部嵌固于固定板外壁上，所述挤压杆底部设置为倾斜面且与一号滑杆顶部活动连接。
[0012]优选的，所述二号滑板滑动安装于挤压杆内壁上，所述二号滑板底部具有磁极且与一号滑杆顶部的磁极相同，所述二号连接杆底部嵌固于二号滑板顶部，所述二号连接杆滑动安装于挤压杆内壁上，所述二号转动板底部转动安装于二号连接杆顶部，所述二号转动板顶部转动安装于三号滑板外壁上，所述三号滑板滑动安装于固定板内壁上，所述三号滑板与磁性圆球活动连接，所述磁性圆球外壁与固定板内壁滑动连接，所述摆动杆顶部转动安装于磁性圆球外壁上，所述摆动杆贯穿且滑动安装于转动块内壁上。
[0013]优选的，所述出液管内壁上嵌固有限位块，所述限位块与固定板处于同一水平位置处，所述出液管内壁活动安装有磁性空心球。
[0014]优选的，所述磁性圆球内部活动安装有撞击球，所述磁性圆球内壁上嵌固有弹性气囊，所述磁性圆球上固定开设有通气孔将弹性气囊与磁性圆球外部连通。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种金属圆管除漆装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该金属圆管除漆装置，通过在喷淋机构上设置有滑动挡板，在工作人员使用夹紧机构对不同规格的金属圆管进行夹紧操作时，圆管夹紧块会根据金属圆管的大小而将推动杆向外推动，推动杆的移动便会通过三角圆环的斜面将三角圆环挤压进行向上移动，使得三角圆环通过一号连接杆带动滑动挡板向上移动，金属圆管规格越大，滑动挡板向上移动的距离越大，从而使得滑动挡板打开输送管的出口大小越大，从而达到自动控制除漆剂使用量的效果，从而可以提高除漆剂的使用效率，随后通过启动电动圆盘进行转动，便可对金属圆管进行除漆操作。
[0018](2)、该金属圆管除漆装置，电动圆盘的转动可以带动转动柱一起跟随转动，转动柱的转动便会带动固定板进行跟随转动，固定板的转动带动挤压杆跟随转动，当挤压杆底部转动至一号滑杆处时，继续转动挤压杆便会将一号滑杆向下挤压，一号滑杆底部便会将一号转动板顶部向下挤压，一号转动板底部便可将一号滑板沿着储液板内壁向左滑动，从而可以将储液板内部由于过滤板过滤的多余除漆剂向左推动，由于进液口的单向阀的限制不能向上流动，使得多余的除漆剂被挤压只能通过出液管向上流动，最终使得出液管顶部可以挤压喷出多余的除漆剂对金属圆管的底部进行除漆操作，使得除漆剂可以二次利用，提高除漆效率，节约时间。
[0019](3)、该金属圆管除漆装置，当挤压杆转动至一号滑杆处时，由于同极排斥的作用，挤压杆内部的二号滑板会被一号滑杆向上排斥移动，二号滑板推动二号连接杆向上移动，二号连接杆便可将二号转动板底部向上推动，二号转动板顶部便可推动三号滑板向左移动，三号滑板便可将磁性圆球向左推动进行滑动，磁性圆球的滑动便可带动摆动杆顶部跟随向左移动，摆动杆便可通过杠杆原理使得摆动杆整体以转动块为圆心进行逆时针转动，从而可以将过滤板中心表面的杂质向过滤板外部推出，方便工作人员进行整理清洁。
[0020](4)、该金属圆管除漆装置，当出液管内部由于一号滑板的挤压使得多余的除漆剂向上流动时，除漆剂的流动便会推动磁性空心球一起向上移动，当磁性空心球移动至限位块处时会被限制不能继续向上移动，此时磁性空心球与固定板处于同一水平面，由于一号滑杆和二号滑板的距离逐渐增大排斥力越来越小，使得磁性圆球的位移越来越慢，最终使得摆动杆的摆动范围是固定的，而磁性空心球便可将磁性圆球吸附继续向左移动，使得磁性圆球可以带动摆动杆继续进行逆时针摆动，从而可以增大摆动杆的摆动范围，进而可以促进摆动杆的整理清洁效率。
[0021](5)、该金属圆管除漆装置，当磁性圆球在滑动的过程中，磁性圆球内部的撞击球便会开始进行撞击操作，当撞击球撞击到弹性气囊上时，撞击球便会将弹性气囊进行压缩，从而使得弹性气囊内部产生压缩气流通过通气孔向磁性圆球外部流出，从而可以对固定板内部的空间进行散热处理，可以减小固定板和转动柱由于摩擦生热造成的损坏，可以提高固定板的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体外部三维结构示意图；
[0023]图2为本专利技术除漆圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属圆管除漆装置，包括除漆圆筒(1)，其特征在于：所述除漆圆筒(1)上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括除漆剂箱(21)、输送管(22)和滑动挡板(23)，所述除漆剂箱(21)嵌固于除漆圆筒(1)顶部外壁上，所述输送管(22)顶部嵌固于除漆剂箱(21)底部外壁且连通，所述滑动挡板(23)贯穿且滑动安装于输送管(22)顶部，所述滑动挡板(23)顶部嵌固于一号连接杆(3)顶部，所述一号连接杆(3)底部嵌固于三角圆环(4)顶部外壁上，所述三角圆环(4)滑动安装于除漆圆筒(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管除漆装置，其特征在于：所述除漆圆筒(1)内设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆管夹紧块(51)、推动杆(52)和电动圆盘(53)，所述圆管夹紧块(51)底部嵌固于推动杆(52)外壁上，所述推动杆(52)底部滑动安装于电动圆盘(53)顶部外壁上，所述推动杆(52)右端与三角圆环(4)的斜面活动连接，所述电动圆盘(53)底部嵌固于转动柱(6)顶部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种金属圆管除漆装置，其特征在于：所述除漆圆筒(1)内壁上滑动安装于过滤板(7)，所述过滤板(7)顶部嵌固有半圆形凸块(11)，所述过滤板(7)上贯穿且滑动安装于一号滑杆(81)，所述一号滑杆(81)顶部设置为半圆形状，所述一号滑杆(81)底部与除漆圆筒(1)底部内壁之间固定安装有弹片弹性连接，所述一号滑杆(81)底部转动安装于一号转动板(82)顶部，所述一号转动板(82)底部转动安装于一号滑板(84)上，所述一号滑杆(81)顶部具有磁极。4.根据权利要求3所述的一种金属圆管除漆装置，其特征在于：所述一号滑板(84)外设置有储液机构，所述储液机构包括储液板(83)、进液口(85)和单向阀(86)，所述一号滑板(84)滑动安装于储液板(83)内壁上，所述进液口(85)底部嵌固于储液板(83)顶部外壁上且连通，所述单向阀(86)嵌固于进液口(85)上，所述储液板(83)顶部外壁嵌固有出液管(9)，所述出液管(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孔兵，
申请(专利权)人：胡孔兵，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。