一种自动泡罩包装机制造技术

本发明专利技术专利属于包装设备的技术领域，具体公开了一种自动泡罩包装机，吸泡辊模包括主轴、泡罩成型辊和驱动主轴转动的第一驱动机构，主轴和泡罩成型辊同轴连接，且主轴设有进水通道，进水通道和泡罩成型辊内的密封腔体连通，且进水通道内穿插有连接腔体的排水管，排水管和旋转接头的出口连通，进水通道和旋转接头的进口连通；且泡罩成型辊沿其周向等间距设有若干排泡窝，每排泡窝沿泡罩成型辊的轴向等间距均布，且每排泡窝均对应有吸气通道，吸气通道和同一排的每个泡窝的微孔连通；罩设所述泡罩成型辊的外圆面的一部分的罩体，泡罩成型辊的外圆面和罩体之间设有通道，且罩体内设有发热源；本装置实现集成化，缩小占用空间，解决吸泡效果差的问题。吸泡效果差的问题。吸泡效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡罩包装机


[0001]本专利技术涉及包装设备的
，尤其是一种自动泡罩包装机。

技术介绍

[0002]泡罩包装机主要适用于药厂、医院、食品、电子等行业的各种规格的胶囊、片剂等物品的泡罩式的铝塑包装，其工作原理是：PVC塑料硬片由输送机构陆续送入加热器、成型器、正压成型、成型的泡罩板块继续前进，进入加料部位，由加料器或高速震动加料器将药品或胶囊充填塑料泡罩中，且在充填合格的泡罩板块进入滚压热封前，由铝箔输送机构送入铝箔覆盖在泡罩板块上，然后塑料泡罩板块和铝箔一起进入滚压热封装置加热滚压密封，继之进入打批号机构和切线机构进行打批号、压切线，最后进入冲裁机构从而获得排列整齐有序的塑料包装板块。
[0003]例如授权公告号为CN209720005U的中国专利技术专利，一种泡罩包装机，其公开了所述固定辊一上装有PVC卷，所述固定辊一右侧交错设置有若干输送辊，所述输送辊右侧上下相对设置有泡罩成型辊和加热辊，所述加热辊设置在所述泡罩成型辊上方，所述泡罩成型辊上设置有与泡罩大小和间距相匹配的若干成型槽，所述成型槽内设置有与所述泡罩成型辊内部相通的若干通孔，所述泡罩成型辊一端通过真空管与真空泵连接，所述泡罩成型辊右下方设置有转向辊一，所述转向辊一右侧设置有填料装置，所述填料装置右侧设置有转向辊三，所述转向辊三右侧通过所述支撑杆设置有辅助辊，所述辅助辊上设置有与所述泡罩相匹配的若干凹槽，所述辅助辊上方相对设置有网纹成型辊，所述网纹成型辊上设置有若干凸点，所述网纹成型辊上方设置有固定辊二，所述固定辊二上装有铝箔，所述铝箔通过转向辊二和竖直设置的平整板设置在所述网纹成型辊处，所述网纹成型辊右侧依次设置有冷却装置、印刷装置和裁剪装置，该专利采用辊筒加工的方式，吸泡和热封时加工快速且连贯，有效解决了泡罩包装机结构散乱降低包装效率、填料管道振动易损伤产品、热封效果较差和吸泡效率较低的问题。但是该包装机使用时，存在以下缺点：1）冷却装置、泡罩成型辊和加热辊为分体式设计，导致整个设备体积大，占用大量的空间；2）在实际使用时，由于泡罩成型辊和加热辊为线接触，对位于两者之间的PVC塑料硬板的加热面积小，没有充足的加热时间，容易导致加热不均匀，造成吸泡效果差；3）由于冷却装置和泡罩成型辊为分体式设计，故两者之间有一定的距离，导致成型的泡罩不能进行及时冷却，而泡罩自身的余热易造成泡罩脱离泡罩成型辊后发生变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的是要提供一种结构紧凑、成型效率高、成型效果和质量好的自动泡罩包装机。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：设计一种自动泡罩包装机，包括依次连接的承料装置、加热器、吸泡辊模、冷却装
置、加料器、热封辊模和冲裁装置，所述吸泡辊模包括主轴、泡罩成型辊和驱动主轴转动的第一驱动机构，所述主轴和泡罩成型辊同轴连接，且所述主轴设有轴向延伸的进水通道，所述进水通道和泡罩成型辊内的密封腔体连通，且所述进水通道内穿插有连接腔体的排水管，所述排水管和旋转接头的出口连通，所述进水通道和旋转接头的进口连通，进而形成所述冷却装置；所述主轴伸入泡罩成型辊的密封腔体的伸入端的端部封堵，伸入端的外缘端面开设有径向延伸的多个分流口，且所述排水管贯穿主轴靠近腔体的端部，密封腔体内的冷却水沿主轴的端部进入排水管，所述排水管和旋转接头的出口连通；且所述泡罩成型辊沿其周向等间距设有若干排泡窝，每排所述泡窝沿泡罩成型辊的轴向等间距均布，每个所述泡窝的底部均设有微孔，且每排所述泡窝均对应有吸气通道，所述吸气通道和同一排的每个泡窝的微孔连通，且所述吸气通道设于所述泡罩成型辊的侧壁、并通过转接机构和真空系统连接；所述转接机构包括抽气管和弹性元件，所述弹性元件用于在抽气管工作时使抽气管的端部保持和泡罩成型辊的端面接触，所述吸气通道的出口设于泡罩成型辊接触抽气管的端面上，且所述吸气通道的出口均位于抽气管的端部在泡罩成型辊端面划过的圆周轨迹上，进而使所述抽气管轮流和位于同一圆周上的不同的吸气通道连通；且还包括罩设所述泡罩成型辊的外圆面的一部分的罩体，所述泡罩成型辊的外圆面和罩体之间设有通道，且所述罩体内设有发热源，进而形成所述加热器。
[0006]进一步，所述发热源包括远红外石英管，所述远红外石英管通过可控硅交流调压器连接电源。
[0007]进一步，所述第一驱动机构包括套装于主轴的第一齿轮和驱动第二齿轮转动的电机，所述主轴铰接于轴承座，所述第一齿轮位于轴承座内，且所述轴承座的侧壁设有开口，其中所述第二齿轮穿过开口与第一齿轮啮合。
[0008]进一步，所述泡罩成型辊远离主轴的一端采用可拆卸式端盖，且所述泡罩成型辊的端部设有环形沉台，所述环形沉台内安装有用于与吸气通道的端部接触的多孔圈，所述多孔圈周向的通孔分别和吸气通道相对应，且所述通孔用于连通吸气通道和抽气管。
[0009]进一步，所述热封辊模包括与泡罩成型辊并列的网纹辊和限位机构，所述限位机构用于在网纹辊工作时对其限位，使自网纹辊和泡罩成型辊之间穿过的铝箔粘附于泡罩板，其中，所述网纹辊内设有加热源，加热源为电热丝或其他发热元件，进而所述网纹辊和泡罩成型辊之间形成热封区，以使进入热封区内的铝箔表面的热熔胶受热熔化；且所述限位机构包括支架和伸缩弹簧，所述支架的滑槽内滑动配合有轴承座，所述轴承座内的轴承与网纹辊的端部连接，所述伸缩弹簧用于驱动轴承座沿滑槽向泡罩成型辊滑动；还包括离合装置，所述离合装置包括拨杆和动力机构，所述拨杆的一端和轴承座远离伸缩弹簧的一侧抵触，另一端和铰接于支架的销轴连接，所述动力机构用于驱动销轴转动，进而调整轴承座位于滑槽内的位置；所述动力机构包括凸轮和摆臂以及驱动凸轮转动的手柄，所述凸轮的突起的尖端设置为平面，所述摆臂和销轴连接，且所述凸轮和摆臂抵触。
[0010]进一步，还包括印刷装置，所述印刷装置包括印刷箱以及设于印刷箱内的印版滚
筒、刮墨刀和驱动印版滚筒绕其轴线转动的第一驱动机构，所述印版滚筒部分浸入墨盘内，且所述印版滚筒和胶辊并列设置以夹持进入两者之间的铝箔，其中，所述刮墨刀用于刮除粘附于印版滚筒表面的多余墨水；所述刮墨刀连接有驱动其刀尖靠近或远离印版滚筒的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括相互配合的蜗轮和蜗杆以及驱动蜗杆转动的手轮，所述蜗轮同轴连接有安装轴，所述刮墨刀设有安装孔，且所述刮墨刀的侧壁设有连通安装孔的锁紧孔，所述锁紧孔设有用于卡紧穿插于安装孔内的安装轴的顶丝；还包括驱动墨盘升降的升降机构，所述升降机构包括丝杆和滑轨以及驱动丝杆转动的旋钮，所述丝杆上的螺套分别与滑轨和墨盘连接。
[0011]进一步，所述冲裁装置包括输送部和裁剪部，所述输送部用于接收并向裁剪部输送热封后的泡罩板，所述裁剪部用于将热封后的泡罩板冲裁成板块状包装成品；所述输送部包括一对压辊和输送辊以及驱动输送辊转动的第三驱动机构，所述压辊用于向输送辊挤压进入压辊和输送辊之间的泡罩板，进而使泡罩板上的泡罩位于输送辊的外圆面上均布的泡槽内；所述裁剪部包括中模板、冲头、与冲头配合的冲裁凹模和第四驱动机构，所述第四驱动机构用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泡罩包装机，包括依次连接的承料装置、加热器、吸泡辊模、冷却装置、加料器、热封辊模和冲裁装置，其特征在于，所述吸泡辊模包括主轴、泡罩成型辊和驱动主轴转动的第一驱动机构，所述主轴和泡罩成型辊同轴连接，且所述主轴设有轴向延伸的进水通道，所述进水通道和泡罩成型辊内的密封腔体连通，且所述进水通道内穿插有连接腔体的排水管，进而形成所述冷却装置；所述主轴伸入泡罩成型辊的密封腔体的伸入端的端部封堵，伸入端的外缘端面开设有径向延伸的多个分流口，且所述排水管贯穿主轴靠近腔体的端部，密封腔体内的冷却水沿主轴的端部进入排水管；且所述泡罩成型辊沿其周向等间距设有若干排泡窝，每排所述泡窝沿泡罩成型辊的轴向等间距均布，每个所述泡窝的底部均设有微孔，且每排所述泡窝均对应有吸气通道，所述吸气通道和同一排的每个泡窝的微孔连通，且所述吸气通道设于所述泡罩成型辊的侧壁、并通过转接机构和真空系统连接；所述转接机构包括抽气管和弹性元件，所述弹性元件用于在抽气管工作时使抽气管的端部保持和泡罩成型辊的端面接触，所述吸气通道的出口设于泡罩成型辊接触抽气管的端面上，且所述吸气通道的出口均位于抽气管的端部在泡罩成型辊端面划过的圆周轨迹上，进而使所述抽气管轮流和位于同一圆周上的不同的吸气通道连通；且还包括罩设所述泡罩成型辊的外圆面的一部分的罩体，所述泡罩成型辊的外圆面和罩体之间设有通道，且所述罩体内设有发热源，进而形成所述加热器。2.根据权利要求1所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述发热源包括远红外石英管，所述远红外石英管通过可控硅交流调压器连接电源。3.根据权利要求1所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述第一驱动机构包括套装于主轴的第一齿轮和驱动第二齿轮转动的电机，所述主轴铰接于轴承座，所述第一齿轮位于轴承座内，且所述轴承座的侧壁设有开口，其中所述第二齿轮穿过开口与第一齿轮啮合。4.根据权利要求1至3中任一所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述泡罩成型辊远离主轴的一端采用可拆卸式端盖，且所述泡罩成型辊的端部设有环形沉台，所述环形沉台内安装有用于与吸气通道的端部接触的多孔圈，所述多孔圈周向的通孔分别和吸气通道相对应，且所述通孔用于连通吸气通道和抽气管。5.根据权利要求1至3中任一所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述热封辊模包括与泡罩成型辊并列的网纹辊和限位机构，所述限位机构用于在网纹辊工作时对其限位，使自网纹辊和泡罩成型辊之间穿过的铝箔粘附于泡罩板，其中，所述网纹辊内设有加热源，进而所述网纹辊和泡罩成型辊之间形成热封区，以使进入热封区内的铝箔表面的热熔胶受热熔化；且所述限位机构包括支架和伸缩弹簧，所述支架的滑槽内滑动配合有轴承座，所述轴承座内的轴承与网纹辊的端部连接，所述伸缩弹簧用于驱动轴承座沿滑槽向泡罩成型辊滑动；还包括离合装置，所述离合装置包括拨杆和动力机构，所述拨杆的一端和轴承座远离伸缩弹簧的一侧抵触，另一端和铰接于支架的销轴连接，所述动力机构用于驱动销轴转动，进而调整轴承座位于滑槽内的位置；所述动力机构包括凸轮和摆臂以及驱动凸轮转动的手柄，所述凸轮的突起的尖端设置<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀彦，
申请(专利权)人：河南康灸来医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：