本实用新型专利技术涉及拉布机切边装置技术领域，具体的说是一种拉布机自动切边装置，包括安装板，所述安装板上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述安装板上固定有两个固定块，所述固定块上滑动有安置块，所述固定块上设有电机，所述电机连接有第一螺杆，所述电机驱动第一螺杆使第一螺杆螺纹驱动安置块沿固定块滑动，所述安置块上设有切边机构，所述切边机构包括操作块，所述安置块上滑动有操作块，所述操作块上螺纹连接有压杆，所述压杆上转动有连接杆，所述连接杆卡合于操作块，且所述连接杆上固定有切刀；实际操作中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱。同时也减少拉布过程中出现的褶皱。同时也减少拉布过程中出现的褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种拉布机自动切边装置
[0001]本技术涉及一种切边装置，具体为一种拉布机自动切边装置，属于拉布机切边装置
技术介绍
[0002]拉布机，是一种制作布的装置，是将布平摊在机台并实现裁剪的机器。由于布料是一种柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用；自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003]然而，现有的拉布机在实际操作过程中，由于布料在打包运输过程中的误差偏位以及自身质量的问题，可能会出现一些毛边，从而影响布料的美观，同时在拉布过程中也容易产生褶皱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉布机自动切边装置，在实际操作过程中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉布机自动切边装置，包括安装板，所述安装板上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述安装板上固定有两个固定块，所述固定块上滑动有安置块，所述固定块上设有电机，所述电机连接有第一螺杆，所述电机驱动第一螺杆使第一螺杆螺纹驱动安置块沿固定块滑动，所述安置块上设有切边机构，所述切边机构包括操作块，所述安置块上滑动有操作块，所述操作块上螺纹连接有压杆，所述压杆上转动有连接杆，所述连接杆卡合于操作块，且所述连接杆上固定有切刀。
[0006]优选的，所述安装板整体呈矩形板状，且所述安装板上安装有拉布机本体。
[0007]优选的，两个固定块呈相互平行设置，且所述安置块垂直于固定块。
[0008]优选的，所述压杆上固定有挡块，且所述挡块的底端高度低于所述切刀的底端高度。
[0009]优选的，所述安置块上设有第一转块，所述第一转块连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹驱动操作块沿安置块之间滑动连接。
[0010]优选的，所述操作块上固定有两个指示块，且所述安置块上安装有两个刻度盘。
[0011]优选的，所述安装板上设有支撑机构，所述支撑机构包括支杆，所述安装板上固定有四根支杆。
[0012]优选的，所述支杆上连接有拉杆，所述拉杆固定于安装板。
[0013]优选的，所述安装板上设有限位机构，所述限位机构包括立杆，所述安装板上固定有四根立杆，所述立杆上滑动有限位块。
[0014]优选的，所述立杆上设有第二转块，所述第二转块连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定有第三螺杆，所述第二转块通过第三齿轮和第四齿轮驱动限位块沿着第三螺杆滑动。
[0015]本技术的有益效果是：在实际拉布的过程中，使用者可先手动握住压杆并转动，压杆转动产生朝底端的位移，进而带动连接杆移动，连接杆移动带动切刀移动，当切刀抵触至布料时，停止转动压杆，接着，使用中即可将电机接通电源，则电机转动带动第一螺杆转动，随着第一螺杆的转动，就会令安置块不断的在固定块内部来回移动，进而带动操作块和切刀移动，则切刀就会对布料进行裁切，从而在实际操作过程中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的调节机构与切边机构的连接结构示意图；
[0018]图3为图1所示的安置块、第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图；
[0019]图4为图1所示的安置块、操作块、第二螺杆与第二齿轮的连接结构示意图；
[0020]图5为图1所示的限位机构的结构示意图；
[0021]图6为图1所示的A部结构放大示意图；
[0022]图7为图6所示的B部结构放大示意图。
[0023]图中：1、安装板，2、拉布机本体，3、支撑机构，31、支杆，32、拉杆，4、调节机构，41、固定块，42、第一螺杆，43、安置块，44、电机，5、切边机构，51、操作块，52、压杆，53、连接杆，54、切刀，55、挡块，56、第二螺杆，57、第一转块，58、第一齿轮，59、第二齿轮，59a、指示块，59b、刻度盘，6、限位机构，61、立杆，62、第二转块，63、第三齿轮，64、第四齿轮，65、第三螺杆，66、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7所示，一种拉布机自动切边装置，包括安装板1，所述安装板1上设有调节机构4，所述调节机构4包括固定块41，所述安装板1上固定有两个固定块41，所述固定块41上滑动有安置块43，所述固定块41上设有电机44，所述电机44连接有第一螺杆42，所述电机44驱动第一螺杆42使第一螺杆42螺纹驱动安置块43沿固定块41滑动，所述安置块43上设有切边机构5，所述切边机构5包括操作块51，所述安置块43上滑动有操作块51，所述操作块51上螺纹连接有压杆52，所述压杆52上转动有连接杆53，所述连接杆53卡合于操作块51，且所述连接杆53上固定有切刀54。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述安装板1整体呈矩形板状，且所述安装板1上安装有拉布机本体2，使用时，方便对布料实现拉布功能。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，两个固定块41呈相互平行设置，且所述安
置块43垂直于固定块41，使用时，方便了对切刀54的安置。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述压杆52上固定有挡块55，且所述挡块55的底端高度低于所述切刀54的底端高度，裁切时，在裁切过程中，挡块55对裁切部位的布料起到限位作用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，所述安置块43上设有第一转块57，所述第一转块57连接有第一齿轮58，所述第一齿轮58啮合有第二齿轮59，所述第二齿轮59上固定有第二螺杆56，所述第二螺杆56螺纹驱动操作块51沿安置块43之间滑动连接，使用时，对第一旋钮57转动，第一旋钮57转动带动第一齿轮58转动，第一齿轮58转动带动第二齿轮59转动，第二齿轮59转动带动第二螺杆56转动，随着第二螺杆56的转动，令操作块51随之移动，进而带动切刀54移动，方便对切刀54的位置进行调节。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，所述操作块51上固定有两个指示块59a，且所述安置块43上安装有两个刻度盘59b，使用时，随着操作块51的移动，会带动指示块59a一起移动，根据指示块59a在刻度盘59b上的指示，更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉布机自动切边装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括固定块(41)，所述安装板(1)上固定有两个固定块(41)，所述固定块(41)上滑动有安置块(43)，所述固定块(41)上设有电机(44)，所述电机(44)连接有第一螺杆(42)，所述电机(44)驱动第一螺杆(42)使第一螺杆(42)螺纹驱动安置块(43)沿固定块(41)滑动，所述安置块(43)上设有切边机构(5)，所述切边机构(5)包括操作块(51)，所述安置块(43)上滑动有操作块(51)，所述操作块(51)上螺纹连接有压杆(52)，所述压杆(52)上转动有连接杆(53)，所述连接杆(53)卡合于操作块(51)，且所述连接杆(53)上固定有切刀(54)。2.根据权利要求1所述的一种拉布机自动切边装置，其特征在于：所述安装板(1)整体呈矩形板状，且所述安装板(1)上安装有拉布机本体(2)。3.根据权利要求1所述的一种拉布机自动切边装置，其特征在于：两个固定块(41)呈相互平行设置，且所述安置块(43)垂直于固定块(41)。4.根据权利要求1所述的一种拉布机自动切边装置，其特征在于：所述压杆(52)上固定有挡块(55)，且所述挡块(55)的底端高度低于所述切刀(54)的底端高度。5.根据权利要求4所述的一种拉布机自动切边装置，其特征在于：所述安置块(43)上设有第一转块(57)，所述第一转块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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