本申请涉及一种角码切割装置，涉及切割设备技术的领域，其包括机架、切割机构、辅助架、限位机构以及驱动机构，所述切割机构设置在所述机架上，所述限位机构设置在所述辅助架上，所述辅助架位于所述机架的一侧，且所述辅助架与机架通过所述驱动机构进行连接，所述限位机构包括第一支撑座、第一气缸以及限位板，所述第一支撑座设置在所述辅助架上，所述第一气缸的驱动轴贯穿所述第一支撑座的水平段设置，所述第一气缸的驱动轴与所述限位板连接，所述第一气缸用于驱动所述限位板对角码进行固定。本申请通过限位板，能够对角码的一端进行限位处理，减少角码在切割的过程中发生晃动，提高切割角码的精度，进而提高角码的加工质量。进而提高角码的加工质量。进而提高角码的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
角码切割装置
[0001]本申请涉及切割设备技术的领域，尤其是涉及一种角码切割装置。
技术介绍
[0002]在建筑学中，角码是一种带角度的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。在角码进行加工时，通常将较大的型材进行切割，切割的过程中经常需要用到切割机，来完成对型材的切割。
[0003]申请号为201320862385.3的中国专利公开了一种型材切割机，包含工作台、支架，支架固定在工作台上侧，它还包含压板、压板气缸、切割机、切割机底座、气缸、竖直滑槽、螺座、螺杆、变速器和电机，压板气缸竖直固定在支架的上侧，压板竖直固定在压板气缸上并且由压板气缸驱动，压板的下侧开有切割机刀片凹槽；切割机设置在工作台下侧，切割机固定在切割机底座上，螺座设置在切割机下侧并且与螺杆螺纹连接，螺杆由变速器驱动，变速器由电机驱动，气缸的一端与切割机底座铰接，另一端与螺座铰接，竖直滑槽竖直固定在螺座上。
[0004]使用时，将型材放置在传送装置上，型材在工作台上滑动，达到需要的位置的时候，压板气缸驱动压板下压，将型材夹紧在工作台上，然后气缸工作，将切割机上抬出工作台，同时电机驱动切割机横向移动对型材进行切割，切割完毕后，气缸收缩将切割机收回工作台下侧，并且通过电机反转将切割机回复原位，循环进行切割。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅对型材的一端进行固定，当型材长度较长时，型材加工过程中易发生偏移，影响型材的加工质量。
技术实现思路
[0006]为了提高角码的加工质量，本申请提供一种角码切割装置。
[0007]本申请提供的一种角码切割装置采用如下的技术方案：
[0008]一种角码切割装置，包括机架、切割机构、辅助架、限位机构以及驱动机构，所述切割机构设置在所述机架上，所述限位机构设置在所述辅助架上，所述辅助架位于所述机架的一侧，且所述辅助架与机架通过所述驱动机构进行连接，所述限位机构包括第一支撑座、第一气缸以及限位板，所述第一支撑座设置在所述辅助架上，所述第一气缸的驱动轴贯穿所述第一支撑座的水平段设置，所述第一气缸的驱动轴与所述限位板连接，所述第一气缸用于驱动所述限位板对角码进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案，对角码进行加工时，根据角码的尺寸要求进行加工，调节驱动机构，驱动机构带动辅助架运动，使角码能够搭设在辅助架和机架上，然后将角码放置在辅助架和机架上，调节第一气缸，第一气缸的驱动轴带动限位板向下运动，限位板将角码的一头进行限位固定，然后调节切割机构，切割机构实现对角码的切割处理。然后继续调节驱动机构，使角码向切割机构靠近，继续对角码进行切割处理。通过限位板，能够对角码的一端进行限位处理，减少角码在切割的过程中发生晃动，提高切割角码的精度，进而提高角
码的加工质量。
[0010]可选的，所述驱动机构包括驱动组件、连动组件、两根调节螺杆以及套筒，所述机架沿长度方向开设有两个调节槽，所述套筒分别套设在所述调节螺杆上，所述套筒与所述调节槽的槽壁转动连接，且所述调节螺杆的一端伸入所述调节槽内，另一端与所述辅助架连接，所述调节螺杆平行设置，所述套筒上设置有连动组件，所述驱动组件用于驱动所述套筒发生转动。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要调节机架与辅助架之间的距离时，调节驱动组件，驱动组件带动其中一个套筒转动，在连动组件的作用下，驱动组件能够带动两个套筒发生转动，进而使调节螺杆带动辅助架向机架方向运动，进而实现机架与辅助架之间的距离调节。设置的驱动机构，在驱动组件和连动组件的作用下，能够对辅助架的运动提供动力，使辅助架能够沿机架方向运动，便于实现机架与辅助架之间的距离调节。
[0012]可选的，所述连动组件包括两个连动链条和连动齿轮，所述连动齿轮同轴设置在所述套筒伸出所述调节槽的一端，所述连动链条绕设在所述连动齿轮上，且所述连动链条与连动齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，当其中一个套筒发生转动时，套筒带动位于其上的连动齿轮转动，在连动链条的作用下，套筒带动另一个套筒发生转动，能够使两个调节螺杆沿套筒的长度方向运动。设置的连动组件，能够使两个套筒同时发生转动，便于驱动两个调节螺杆同步运动，进而使辅助架发生运动。
[0014]可选的，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、驱动链条以及步进电机，所述主动齿轮同轴设置在所述步进电机的驱动轴上，所述从动齿轮同轴设置在所述套筒上，所述驱动链条绕设在所述主动齿轮和从动齿轮上，且所述驱动链条与主动齿轮和从动齿轮均啮合设置，所述步进电机用于驱动所述主动齿轮进行转动。
[0015]通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动主动齿轮转动，在驱动链条的作用下，主动齿轮带动从动齿轮发生转动，从动齿轮带动套筒发生转动。设置的驱动组件，能够对套筒的转动提供动力，进而能够使调节螺杆沿套筒的长度方向发生运动，便于实现对辅助架的调节。
[0016]可选的，所述调节槽内分别设置有限位环，所述限位环同轴设置在所述调节螺杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对调节螺杆的运动进行限位，使调节螺杆在套筒的有效驱动范围内运动，减少调节螺杆在运动的过程中脱离套筒。
[0018]可选的，所述机架上设置有能够对所述连动链条进行防护的防护罩。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的防护罩，能够对连动链条起到一定的防护作用，减少加工的残渣落入连动链条，进而造成连动链条的损坏和使用不便。
[0020]可选的，所述切割机构包括第二支撑座、第二气缸、刀座以及切刀，所述第二支撑座设置在所述机架上，所述第二气缸位于所述第二支撑座上，所述第二气缸的驱动轴与所述刀座连接，所述刀座靠近所述机架的一侧与切刀连接，所述机架上开设有刀槽，所述刀槽位于所述切刀的正下方。
[0021]通过采用上述技术方案，调节第二气缸，第二气缸的驱动轴带动刀座运动，刀座带动切刀对角码进行加工。设置的切割机构，能够对角码进行加工处理。
[0022]可选的，所述限位板的底部设置有防滑垫。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的防滑垫，能够加大限位板与角码之间的摩擦力，提高角码在辅助架上的稳定性，进而减少角码在加工时发生晃动。
[0024]可选的，所述辅助架的底部设置有滑轮。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的滑轮，能够减少辅助架与地面的接触面积，进而减少辅助架与地面的摩擦力，便于使辅助架在地面进行滑移。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过限位板，能够对角码的一端进行限位处理，减少角码在切割的过程中发生晃动，提高切割角码的精度，进而提高角码的加工质量；
[0028]2.设置的驱动机构，在驱动组件和连动组件的作用下，能够对辅助架的运动提供动力，使辅助架能够沿机架方向运动，便于实现机架与辅助架之间的距离调节。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角码切割装置，其特征在于：包括机架（1）、切割机构（2）、辅助架（3）、限位机构（4）以及驱动机构（5），所述切割机构（2）设置在所述机架（1）上，所述限位机构（4）设置在所述辅助架（3）上，所述辅助架（3）位于所述机架（1）的一侧，且所述辅助架（3）与机架（1）通过所述驱动机构（5）进行连接，所述限位机构（4）包括第一支撑座（41）、第一气缸（42）以及限位板（43），所述第一支撑座（41）设置在所述辅助架（3）上，所述第一气缸（42）的驱动轴贯穿所述第一支撑座（41）的水平段设置，所述第一气缸（42）的驱动轴与所述限位板（43）连接，所述第一气缸（42）用于驱动所述限位板（43）对角码进行固定。2.根据权利要求1所述的一种角码切割装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动组件（51）、连动组件（52）、两根调节螺杆（53）以及套筒（54），所述机架（1）沿长度方向开设有两个调节槽（11），所述套筒（54）分别套设在所述调节螺杆（53）上，所述套筒（54）与所述调节槽（11）的槽壁转动连接，且所述调节螺杆（53）的一端伸入所述调节槽（11）内，另一端与所述辅助架（3）连接，所述调节螺杆（53）平行设置，所述套筒（54）上设置有连动组件（52），所述驱动组件（51）用于驱动所述套筒（54）发生转动。3.根据权利要求2所述的一种角码切割装置，其特征在于：所述连动组件（52）包括两个连动链条（522）和连动齿轮（521），所述连动齿轮（521）同轴设置在所述套筒（54）伸出所述调节槽（11）的一端，所述连动链条（522）绕设在所述连动齿轮（521）上，且所述连动链条（522）与连动齿轮（521）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延彤，周勇勇，代龙龙，
申请(专利权)人：平凉市新世纪建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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