氟塑料板和金属板的紧固密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于换热器技术领域，尤其涉及氟塑料板和金属板的紧固密封结构。本实用新型专利技术提供的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，通过聚四氟乙烯密封件上将用于实现氟塑料板和金属板紧固的金属件完全与流经氟塑料板的气液体进行隔离，如此实现了有效的防腐蚀功能。密封部为伞状结构，在紧固组件被旋拧的过程中，密封部与氟塑料板件的空气被挤出从而实现聚四氟乙烯密封件与氟塑料板紧密连接，如此既兼顾了氟塑料板和金属板紧固连接，又满足换热器了耐高温防腐蚀的需求，延长使用寿命，提高了换热器的安全性能。换热器的安全性能。换热器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
氟塑料板和金属板的紧固密封结构


[0001]本技术属于换热器
，尤其涉及氟塑料板和金属板的紧固密封结构。

技术介绍

[0002]换热器是一种高效的节能设备，它是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，能降低烟气的排烟温度，节省能源，提高效率，所以也称之为省煤器。换热器的金属板上会铺设有氟塑料板，通过螺丝、螺栓等金属紧固件将氟塑料层紧固密封在金属板上，现有技术中，紧固件即使采用了耐腐蚀的镍基合金、钛合金材料，在工况复杂、恶劣的使用条件下，其使用寿命也不尽如人意，且造价昂贵。在实际使用过程中，不用多久就会发生腐蚀问题，从而造成换热器烟气泄露，严重影响设备正常安全运行，对人民群众生命财产安全造成极大威胁。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了氟塑料板和金属板的紧固密封结构，目的是为了解决有技术中，紧固件在工况复杂、恶劣的使用条件下，使用寿命较短，造价昂贵，易发生腐蚀，从而造成换热器烟气泄露，严重影响设备正常安全运行的技术问题。
[0004]本技术提供的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，具体技术方案如下：
[0005]氟塑料板和金属板的紧固密封结构，包括紧固组件和聚四氟乙烯密封件，所述紧固组件包括螺柱和嵌入式螺母，所述嵌入式螺母固定套设在所述螺柱的一端，所述聚四氟乙烯密封件包括包覆部和密封部，所述包覆部完全包覆所述嵌入式螺母且连接所述密封部，所述密封部呈伞形。
[0006]在某些实施方式中，所述嵌入式螺母设有内螺纹，所述嵌入式螺母通过所述内螺纹连接所述螺柱，所述嵌入式螺母外壁一体设有一个或者多个加强部，所述加强部为凹凸设置。
[0007]具体地，所述加强部设有两个，且两个所述加强部间隔分布在所述嵌入式螺母的两端，所述加强部为网状结构或者齿状结构。
[0008]在某些实施方式中，所述包覆部一体连接所述密封部。
[0009]在某些实施方式中，所述密封部朝向所述螺柱的壁面上设有齿状密封环，所述齿状密封环位于所述包覆部和所述密封部的连接处。
[0010]在某些实施方式中，所述密封部焊接连接所述氟塑料板。
[0011]在某些实施方式中，所述包覆部为六角柱体结构。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术提供的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，通过聚四氟乙烯密封件上将用于实现氟塑料板和金属板紧固的金属件完全与流经氟塑料板的气液体进行隔离，如此实现了有效的防腐蚀功能。密封部为伞状结构，在紧固组件被旋拧的过程中，密封部与氟塑料板件的空气被挤出从而实现聚四氟乙烯密封件与氟塑料板紧密连接，如此既兼顾了氟塑料板和金属板紧固连接，又满足换热器了耐高温防腐蚀的
需求，延长使用寿命，提高了换热器的安全性能。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的氟塑料板和金属板的紧固密封结构的俯视图；
[0014]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0015]图3是本技术实施例1聚四氟乙烯密封件的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例1紧固组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例提供的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，具体技术方案如下：
[0020]如图1
‑
4所示，氟塑料板和金属板的紧固密封结构，包括紧固组件1和聚四氟乙烯密封件2，紧固组件1用于对氟塑料板铺设在技术板上的紧固，聚四氟乙烯密封件2用于对实现将金属部件与腐蚀气液体进行隔离。紧固组件1包括螺柱12和嵌入式螺母11，嵌入式螺母11固定套设在螺柱12的一端，聚四氟乙烯密封件2包括包覆部21和密封部22，包覆部21完全包覆嵌入式螺母11且连接密封部22，密封部22呈伞形。嵌入式螺母11用于实现聚四氟乙烯密封件2与螺柱12的连接，螺柱12用于穿设氟塑料板和金属板通过螺纹实现紧固。
[0021]进一步地，嵌入式螺母11设有内螺纹，嵌入式螺母11通过内螺纹连接螺柱12，嵌入式螺母11外壁一体设有一个或者多个加强部111，加强部111为凹凸设置。本实施例中，加强部111设有两个，且两个加强部111间隔分布在嵌入式螺母11的两端，加强部111为齿状结构。加强部111加强了嵌入式螺母11与聚四氟乙烯密封件2的连接强度。
[0022]本实施例中，包覆部21一体连接密封部22。即聚四氟乙烯密封件2可以通过注塑等工艺一体成型，如此没有连接缝隙，更有利于整体的密封性。
[0023]本实施例中，密封部22朝向螺柱12的壁面上设有齿状密封环23，齿状密封环23位于包覆部21和密封部22的连接处。如此齿状密封环23可以进一步保证密封部22与氟塑料板的密闭性。
[0024]进一步地，密封部22焊接连接氟塑料板。在低温低压情况下，如150℃时，可以通过旋拧氟塑料板和金属板的紧固密封结构，排出密封部22与氟塑料板将的空气，使密封部22吸附在氟塑料板上；在高温高压的情况下，如200℃左右是，密封部22通过焊接连接氟塑料板。
[0025]本实施例中，包覆部21为六角柱体结构。如此便于使用工具进行旋拧。
[0026]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氟塑料板和金属板的紧固密封结构，其特征在于，包括紧固组件和聚四氟乙烯密封件，所述紧固组件包括螺柱和嵌入式螺母，所述嵌入式螺母固定套设在所述螺柱的一端，所述聚四氟乙烯密封件包括包覆部和密封部，所述包覆部完全包覆所述嵌入式螺母且连接所述密封部，所述密封部呈伞形，且所述密封部紧密贴设氟塑料板。2.根据权利要求1所述的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，其特征在于，所述嵌入式螺母设有内螺纹，所述嵌入式螺母通过所述内螺纹连接所述螺柱，所述嵌入式螺母外壁一体设有一个或者多个加强部，所述加强部为凹凸设置。3.根据权利要求2所述的氟塑料板和金属板的紧固密封结构，其特征在于，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文庆，
申请(专利权)人：无锡新世翼节能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：