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一种节能型电机制造技术

技术编号:30905274 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-22 23:50
本发明专利技术公开了一种节能型电机,包括基座,所述基座内部设有工作腔,所述工作腔两侧壁面与所述基座两侧端面之间连通设有轴承通道;本发明专利技术利用能够往复移动的活塞,实现工作腔内部热气流的输出,加快了工作腔内部气流的循环,提电机高散热效果,输出轴停止转动时,活塞腔内部积聚热气流对增压药剂进行升温,进而能够实现高压外力的释放,进而能够将动力转换成扭矩并利用动力组件实现对输出轴增距,进而能够解除负载突然增加造成输出轴卡死状况的发生;本发明专利技术利用液力变矩器将转轴与输出轴进行动力连接,解决了外界负载过大造成转轴停止运转的问题,进而能够利用内置风扇持续的对定子绕组与线圈进行散热处理,提高了电力的运用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电机


[0001]本专利技术涉及电机
,具体为一种节能型电机。

技术介绍

[0002]电机在使用过程中将电能转换成机械能,进而为设备提供足够的动力,现有的电机在使用过程中,对定子绕组持续供应交变电流,定子绕组产生大量的热能,传统的电机散热方式通过外置风扇以及水冷的方式对电机壳体进行散热,散热效果较差,耗能多,当外界因素造成负载突然过大,容易造成输出轴卡死,进而造成转轴与转子停止转动,此时外界电力向线圈提供过大的电流,造成线圈温度持续增高,容易引发线圈高温损坏,进而损坏电机的使用寿命,由于转轴停止运转,进而造成电力能源的浪费,现有的电机不能够很好的解决电力损耗的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能型电机,解决了电力能源过度损耗以及电机线圈过热造成电机烧毁的的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种节能型电机,包括基座,所述基座内部设有工作腔,所述工作腔两侧壁面与所述基座两侧端面之间连通设有轴承通道,所述轴承通道内壁面固定设有轴承,所述工作腔内壁面转动设有贯穿一侧所述轴承并延伸出所述基座的转轴,位于所述工作腔内部的所述转轴一端固定设有液力变矩器,所述液力变矩器另一端面固定设有贯穿同侧所述轴承并穿出所述基座的输出轴,所述液力变矩器与同侧所述轴承之间的所述基座内部设有动力组件,所述动力组件同侧的所述基座内部设有活塞腔,所述活塞腔内部设有能够上下往复移动的活塞,所述活塞腔上壁面固定设有增距组件,所述增距组件能够在电机内部高温加热状况下产生高压外力释放,进而辅助所述输出轴扭矩的增加,延伸出所述基座外侧的所述转轴与位于所述工作腔内部的所述转轴外圆面连通设有气流通道,所述气流通道能够实现气流的流通,位于所述工作腔内部且远离所述液力变矩器一侧的所述转轴外圆面固定设有内置风扇,所述内置风扇能够辅助定子绕组进行散热。
[0006]优选地,位于所述工作腔内部的所述转轴外圆面固定设有均匀分布的转子,所述转子外侧绕有线圈,所述工作腔内壁面固定设有定子铁芯,所述定子铁芯内部安置有定子绕组。
[0007]优选地,所述定子绕组与外界电力电性连接,所述定子绕组通电后能够产生磁场,进而实现所述转子与所述转轴的转动,所述液力变矩器转动时能够将所述转轴产生的扭矩传递至所述输出轴,所述输出轴负载突然过大时,所述输出轴停止转动,所述转轴仍能够继续转动,所述液力变矩器具有调节扭矩的作用。
[0008]优选地,延伸出所述基座外侧的所述转轴外圆面固定设有外置风扇,靠近所述外置风扇一侧的所述基座端面固定设有防护套,所述外置风扇高速旋转能够带动气流对所述
基座进行散热,位于所述基座外侧的所述气流通道内壁面固定设有过滤阀,所述过滤阀能够防止外界粉尘与水汽进入所述工作腔内部。
[0009]优选地,所述动力组件包括与靠近所述液力变矩器一侧的所述轴承通道内壁面相互连通的齿轮腔,所述输出轴外圆面固定设有能够延伸至所述齿轮腔内部的主动齿轮,所述齿轮腔上端内壁面与所述活塞腔下端内壁面之间贯穿设有能够转动的曲轴,位于所述齿轮腔内部的所述曲轴外圆面固定设有能够与所述主动齿轮相互啮合的小齿轮。
[0010]优选地,所述活塞下端面铰链连接有向下延伸的连杆,所述连杆下端与位于所述活塞腔内部的所述曲轴外圆面铰链连接,所述曲轴的转动能够带动所述活塞的上下往复移动。
[0011]优选地,所述增距组件包括固定设在所述活塞腔上壁面的存储块,所述存储块内部设有存储腔,所述存储腔内部能够存放有增压药剂,所述增压药剂受到高温持续加热后会产生高压气体,所述存储腔内部与所述存储块外端之间固定设有排气阀,所述增压药剂产生高压气体时能够通过所述排气阀向所述活塞腔内部排出。
[0012]优选地,所述活塞腔上壁面与所述工作腔内壁面之间连通设有进气管,所述进气管能够将所述工作腔内部的高温气流抽至所述活塞腔内部,所述活塞腔上壁面与外界之间连通设有出气管,所述出气管能够将所述活塞腔内部的气流向外界排放。
[0013]优选地,靠近所述活塞腔一侧的所述进气管内壁面固定设有进气单向阀,靠近所述活塞腔一侧的所述出气管内壁面固定设有出气单向阀。
[0014]优选地,所述输出轴停止运转时,所述活塞处于静止状态,此时所述内置风扇的持续转动能将所述工作腔内部的气体吹向所述进气管并开启进气单向阀,此时所述工作腔内部气流能够进入所述活塞腔内部并对所述存储块外壳进行持续性加热,所述进气单向阀开启的压力小于所述出气单向阀开启的压力。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术利用能够往复移动的活塞,实现工作腔内部热气流的输出,加快了工作腔内部气流的循环,提电机高散热效果,输出轴停止转动时,活塞腔内部积聚热气流对增压药剂进行升温,进而能够实现高压外力的释放,进而能够将动力转换成扭矩并利用动力组件实现对输出轴增距,进而能够解除负载突然增加造成输出轴卡死状况的发生;本专利技术利用液力变矩器将转轴与输出轴进行动力连接,解决了外界负载过大造成转轴停止运转的问题,进而能够利用内置风扇持续的对定子绕组与线圈进行散热处理,提高了电力的运用效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例的结构示意图;
[0018]图2是本专利技术实施例图1中A

A处示意图;
[0019]图3是本专利技术实施例图1中B

B处示意图;
[0020]图4是本专利技术实施例图1中C处放大示意图;
[0021]图5是本专利技术实施例图4中D处放大示意图;
[0022]图6是本专利技术转轴立体示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合图1

6对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0024]结合附图1

6所述的一种节能型电机,包括基座11,所述基座11内部设有工作腔12,所述工作腔12两侧壁面与所述基座11两侧端面之间连通设有轴承通道13,所述轴承通道13内壁面固定设有轴承14,所述工作腔12内壁面转动设有贯穿一侧所述轴承14并延伸出所述基座11的转轴15,位于所述工作腔12内部的所述转轴15一端固定设有液力变矩器25,所述液力变矩器25另一端面固定设有贯穿同侧所述轴承14并穿出所述基座11的输出轴26,所述液力变矩器25与同侧所述轴承14之间的所述基座11内部设有动力组件,所述动力组件同侧的所述基座11内部设有活塞腔29,所述活塞腔29内部设有能够上下往复移动的活塞32,所述活塞腔29上壁面固定设有增距组件,所述增距组件能够在电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电机,包括基座,其特征在于:所述基座内部设有工作腔,所述工作腔两侧壁面与所述基座两侧端面之间连通设有轴承通道,所述轴承通道内壁面固定设有轴承,所述工作腔内壁面转动设有贯穿一侧所述轴承并延伸出所述基座的转轴,位于所述工作腔内部的所述转轴一端固定设有液力变矩器,所述液力变矩器另一端面固定设有贯穿同侧所述轴承并穿出所述基座的输出轴,所述液力变矩器与同侧所述轴承之间的所述基座内部设有动力组件,所述动力组件同侧的所述基座内部设有活塞腔,所述活塞腔内部设有能够上下往复移动的活塞,所述活塞腔上壁面固定设有增距组件,所述增距组件能够在电机内部高温加热状况下产生高压外力释放,延伸出所述基座外侧的所述转轴与位于所述工作腔内部的所述转轴外圆面连通设有气流通道,位于所述工作腔内部且远离所述液力变矩器一侧的所述转轴外圆面固定设有内置风扇。2.根据权利要求1所述的一种节能型电机,其特征在于:位于所述工作腔内部的所述转轴外圆面固定设有均匀分布的转子,所述转子外侧绕有线圈,所述工作腔内壁面固定设有定子铁芯,所述定子铁芯内部安置有定子绕组。3.根据权利要求2所述的一种节能型电机,其特征在于:所述定子绕组与外界电力电性连接,所述定子绕组通电后能够产生磁场,进而实现所述转子与所述转轴的转动,所述液力变矩器转动时能够将所述转轴产生的扭矩传递至所述输出轴,所述输出轴负载突然过大时,所述输出轴停止转动,所述转轴仍能够继续转动。4.根据权利要求1所述的一种节能型电机,其特征在于:延伸出所述基座外侧的所述转轴外圆面固定设有外置风扇,靠近所述外置风扇一侧的所述基座端面固定设有防护套,所述外置风扇高速旋转能够带动气流对所述基座进行散热,位于所述基座外侧的所述气流通道内壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员:董海婷
申请(专利权)人:董海婷
类型:发明
国别省市:

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