一种水泥装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥装料装置，包括支撑架、罐体和底座，所述底座上设有放置箱，所述放置箱一端设有净化箱和与净化箱连通的吸尘泵，所述净化箱上端连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端与放置箱内部连通，所述净化箱内上端依次设有刮料组件和固定过滤板，所述固定过滤板一端设有活动过滤板，所述活动过滤板下端设有与净化箱滑动连接的呈料箱；吸尘泵和吸尘管将粉尘导入到净化箱内部，对粉尘进行过滤和收集，减少环境的污染，同时对收集的水泥二次利用，减少原料的浪费，实现水泥的环保装料。实现水泥的环保装料。实现水泥的环保装料。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥装料装置


[0001]本技术涉及水泥生产制造的
，特别是涉及一种水泥装料装置。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，通过加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥制品加工完成后一般是储存在水泥罐体中，然后再装进袋中储存运输，但在水泥装袋过程中，粉末会随着空气飘散在空气中，不仅造成资源的浪费，同时污染了工作环境，为此我们提供一种水泥装料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水泥装料装置，能解决水泥在装袋过程中，不仅造成资源的浪费，同时污染了工作环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥装料装置，包括支撑架、罐体和底座，所述底座上设有放置箱，所述放置箱一端设有净化箱和与净化箱连通的吸尘泵，所述净化箱上端连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端与放置箱内部连通，所述净化箱内上端依次设有刮料组件和固定过滤板，所述固定过滤板一端设有活动过滤板，所述活动过滤板下端设有与净化箱滑动连接的呈料箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮料组件包括拉杆、刮板和限位环，所述刮板固定与拉杆一端下侧，且拉杆另一端滑动延伸至净化箱外端，所述刮板一端设有限位环，所述限位环与拉杆外表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定过滤板上侧与刮板下侧贴合，且固定过滤板靠近刮板的一端与净化箱固定连接，所述活动过滤板滑动连接与固定过滤板另一端和净化箱侧壁之间，所述活动过滤板一端密封延伸至净化箱外端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述呈料箱下端对称连接有滑轮，所述净化箱内底壁开设有与滑轮匹配的滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置箱下端对称固定有缓冲杆，所述底座上端开设有与缓冲杆匹配的缓冲滑槽，所述缓冲杆下端延伸至缓冲滑槽内部，且其底端与缓冲滑槽底壁之间固定有缓冲弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置箱底侧中部连接有重力传感器，所述罐体下端出料管表面连接有电磁阀，所述重力传感器输出端与外部PLC控制器输入端电连接，且PLC控制器输出端与电磁阀电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过吸尘泵和吸尘管的配合，将粉尘导入到净化箱内部，然后固定过滤板和活动过滤板对空气的水泥进行过滤，减少环境的污染，实现了水泥的环保装料，同时活动过滤板配合刮料组件和呈料箱的使用，便于将固定过滤板表面的水泥导入呈料箱内，对空气中的水泥进行收集再利用，减少原料的浪费。
[0014]2、随着水泥袋重量的增加，放置箱通过缓冲杆和缓冲弹簧往下移动，当重力传感器到达指定值时，PLC控制器控制电磁阀关闭，便于控制水泥装料的重量相同，防止水泥过多流失或重量不够的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术净化箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术净化箱的正视图；
[0018]图4为图2中a处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术刮料组件的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑架；2、罐体；3、底座；4、放置箱；5、缓冲杆；6、缓冲滑槽；7、缓冲弹簧；8、重力传感器；9、电磁阀；10、吸尘管；11、净化箱；12、吸尘泵；13、拉杆；14、刮板；15、限位环；16、固定过滤板；17、活动过滤板；18、呈料箱；19、滑轮；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1
‑
图5所示，本技术提供一种水泥装料装置，包括支撑架1、罐体2和底座3，罐体2固定与支撑架1上端，底座3固定与支撑架1下端之间，底座3上端设有放置箱4，放置箱4一端设有净化箱11和与净化箱11连通的吸尘泵12，净化箱11和吸尘泵12分别位于底座3一端，净化箱11上端连通有吸尘管10，吸尘管10另一端与放置箱4内部上端连通，净化箱11内上端依次设有刮料组件和固定过滤板16，固定过滤板16一端设有活动过滤板17，活动过滤板17下端设有与净化箱11滑动连接的呈料箱18；刮料组件包括拉杆13、刮板14和限位环15，刮板14固定与拉杆13一端下侧，且拉杆13另一端滑动延伸至净化箱11外端，刮板14一端设有限位环15，限位环15与拉杆13外表面固定连接，固定过滤板16上侧与刮板14下侧贴合，且固定过滤板16靠近刮板14的一端与净化箱11固定连接，活动过滤板17滑动连接与固定过滤板16另一端和净化箱11侧壁之间，活动过滤板17一端密封延伸至净化箱11外端，呈料箱18下端对称连接有滑轮19，净化箱11内底壁开设有与滑轮19匹配的滑槽20。
[0024]将水泥袋放置在放置箱4的内部，控制吸尘泵12工作，水泥从出料管导入水泥袋内部，通过吸尘泵12的作用，空气中的水泥通过吸尘管10导入到净化箱11的内部，通过固定过滤板16和活动过滤板17的作用对水泥尘进行过滤，装袋完成后，停止吸尘泵12的工作，往外拉动活动过滤板17，然后再往外拉动拉杆13，拉杆13带动刮板14在固定过滤板16表面滑动，
刮板14将附着在固定过滤板16表面的水泥从活动过滤板17缺口处导入到呈料箱18内部进行储存，当呈料箱18内部水泥到达一定高度时，往外拉动呈料箱18，呈料箱18通过下端滑槽20和滑轮19的配合将其导出，便于对空气中的水泥进行收集再利用，避免原料的浪费，同时减少环境的污染，实现了水泥的环保装料。
[0025]实施例2
[0026]请参照图1所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实施例中在放置箱4下端对称固定有缓冲杆5，底座3上端开设有与缓冲杆5匹配的缓冲滑槽6，缓冲杆5下端延伸至缓冲滑槽6内部，且其底端与缓冲滑槽6底壁之间固定有缓冲弹簧7，放置箱4底侧中部连接有重力传感器8，罐体2下端出料管表面连接有电磁阀9，重力传感器8输出端与外部PLC控制器输入端电连接，且PLC控制器输出端与电磁阀9电连接。
[0027]水泥装料过程中，随着水泥袋重量的增加，放置箱4通过缓冲杆5和缓冲弹簧7往下移动，当重力传感器8到达指定值时，将信号传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥装料装置，包括支撑架(1)、罐体(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设有放置箱(4)，所述放置箱(4)一端设有净化箱(11)和与净化箱(11)连通的吸尘泵(12)，所述净化箱(11)上端连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)的另一端与放置箱(4)内部连通，所述净化箱(11)内上端依次设有刮料组件和固定过滤板(16)，所述固定过滤板(16)一端设有活动过滤板(17)，所述活动过滤板(17)下端设有与净化箱(11)滑动连接的呈料箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述刮料组件包括拉杆(13)、刮板(14)和限位环(15)，所述刮板(14)固定与拉杆(13)一端下侧，且拉杆(13)另一端滑动延伸至净化箱(11)外端，所述刮板(14)一端设有限位环(15)，所述限位环(15)与拉杆(13)外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述固定过滤板(16)上侧与刮板(14)下侧贴合，且固定过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡廷波，严莎莎，
申请(专利权)人：湖北大力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：