一种陶瓷插芯裁切装置制造方法及图纸

技术编号:30905041 阅读:34 留言:0更新日期:2021-11-22 23:50
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷插芯裁切装置,涉及裁切技术领域,包括裁切装置本体和操作面板,所述裁切装置本体的上表面拐角处设置有操作面板,所述裁切装置本体的上端设置有降温机构,所述降温机构的上端设置有水箱,所述水箱的下端与降温机构的上端固定连接,所述裁切装置本体包括风扇,所述风扇设置在裁切装置本体的内部。本实用新型专利技术通过固定框架的设置可以对风扇进行固定,再利用风扇与滤网板的组合设置,可以将产生的粉尘垃圾进行吸附,使得粉尘垃圾落入凹槽板的内部,从而可以对粉尘垃圾进行处理,使得周围的环境不会受到粉尘的污染,避免了在进行裁切时产生的粉尘垃圾得不到处理,造成周围环境污染的问题。造成周围环境污染的问题。造成周围环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯裁切装置


[0001]本技术涉及一种裁切装置,涉及裁切
,具体涉及一种陶瓷插芯裁切装置。

技术介绍

[0002]陶瓷插芯是光纤插芯的一种,是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件,是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管,质地坚硬,色泽洁白细腻,其成品精度达到亚微米级,是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件,常常用于光纤连接器地制造、器件的光耦合等,陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接(也称为光纤冷接续),常常与陶瓷套管配合使用。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、由于制造出的陶瓷插芯尺寸都是比较大的,在进行组装时,都是要根据实际情况对陶瓷插芯进行裁切,一般在进行裁切时,会产生粉尘垃圾,如不进行处理的话,会造成周围空气地污染,存在问题;
[0004]2、在对陶瓷插芯进行裁切时,切刀与陶瓷插芯的接触面速度过快的摩擦,会产生加高的温度,当达到一定温度时,会造成陶瓷插芯变形损坏,存在问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种陶瓷插芯裁切装置,其中一种目的是具备对粉尘垃圾进行处理的功能特点,解决粉尘垃圾得不到处理,造成周围环境污染的问题;其中另一种目的是解决切刀在进行裁切时产生的高温,会对陶瓷插芯造成损坏的问题,以达到最佳的使用效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种陶瓷插芯裁切装置,包括裁切装置本体和操作面板,所述裁切装置本体的上表面拐角处设置有操作面板,所述裁切装置本体的上端设置有降温机构。r/>[0008]所述降温机构的上端设置有水箱,所述水箱的下端与降温机构的上端固定连接。
[0009]所述裁切装置本体包括风扇,所述风扇设置在裁切装置本体的内部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述裁切装置本体的内壁两侧均固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有升降杆,所述升降杆的上端固定连接有裁剪支撑板。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的升降杆的设置,使得裁剪支撑板可以进行上下移动,从而便于对陶瓷插芯进行裁切。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述裁剪支撑板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有裁切刀片,所述裁切刀片设置在裁剪支撑板上端中部。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的电机的设置,可以使得裁切刀片可以快速进行转动,为切割提供了基础。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述裁切装置本体的内壁底端固定连接有凹槽板,所述凹槽板的两侧与固定板的内侧固定连接。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的凹槽板的设置,可以产生的粉尘垃圾进行收纳。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定板的内侧固定连接有固定框架,所述风扇的中部与固定框架的中部活动连接,所述固定框架的上端设置有滤网板,所述滤网板的两侧与固定板的内侧固定连接。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的利用固定框架的设置,为风扇的固定提供了基础,在利用滤网板的设置,当进行吸附粉尘物时,可以将较大的颗粒物进行过滤,起到了对风扇保护的作用。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述降温机构的内壁底端开设有裁切槽,所述降温机构的内壁底端固定连接有固定块,所述固定块设置在裁切槽的两侧,所述水箱设置在固定块的上方。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的固定块的设置,可以将陶瓷插芯进行固定,方便陶瓷插芯被裁切。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于:所述水箱的下端固定连接有弧面挡板,所述水箱的下端固定连接有喷洒头,所述喷洒头的下端设置在弧面挡板的下方,所述弧面挡板的内壁设置有水管,所述喷洒头的内壁固定连接有导流块,所述水管的内壁两侧均固定连接有喷雾头。
[0021]采用上述技术方案,该方案中的导流块的设置,可以将喷洒头喷洒出来的水进行旋转,可以增加喷洒的面积。
[0022]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0023]1、本技术提供一种陶瓷插芯裁切装置,通过固定框架的设置可以对风扇进行固定,再利用风扇与滤网板的组合设置,可以将产生的粉尘垃圾进行吸附,使得粉尘垃圾落入凹槽板的内部,从而可以对粉尘垃圾进行处理,使得周围的环境不会受到粉尘的污染,避免了在进行裁切时产生的粉尘垃圾得不到处理,造成周围环境污染的问题。
[0024]2、本技术提供一种陶瓷插芯裁切装置,通过水箱的设置,当裁切刀片进行高速旋转对陶瓷插芯进行裁切时,会产生的高温,且利用水箱与喷洒头的组合设置,使得可以对裁切刀片与陶瓷插芯进行降温,保证陶瓷插芯不会因为产生的高温造成变形损坏,从而陶瓷插芯可以进行裁切,并进行正常使用,避免了在进行裁切时得不到降温,造成陶瓷插芯损坏变形的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的裁切装置本体与降温机构剖视结构示意图;
[0027]图3为本技术的喷洒头与导流块结构示意图;
[0028]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0029]图中:1、裁切装置本体;11、固定板;12、升降杆;13、裁剪支撑板;14、固定框架;141、风扇;142、滤网板;15、凹槽板;16、裁切刀片;2、降温机构;21、水箱;211、弧面挡板;212、喷洒头;213、导流块;214、水管;22、固定块;3、操作面板。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

4所示,本技术提供了一种陶瓷插芯裁切装置,包括裁切装置本体1和操作面板3,裁切装置本体1的上表面拐角处设置有操作面板3,裁切装置本体1的上端设置有降温机构2。
[0033]在本实施例中,通过裁切装置本体1的设置,可以对陶瓷圆柱小管进行切割,且保证了剪切时产生的粉尘不会影响到周围的环境,通过降温机构2的设置,可以对裁切时产生的高温进行有效的降温,保证陶瓷圆柱小管不会损坏,利用操作面板3的设置,可以整个裁切装置本体1进行控制处理,保证裁切装置本体1可以平稳有序地运行。
[0034]实施例2
[0035]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,裁切装置本体1包括风扇141,风扇141设置在裁切装置本体1的内部,裁切装置本体1的内壁两侧均固定连接有固定板11,固定板11的上端固定连接有升降杆12,升降杆12的上端固定连接有裁剪支撑板13,裁剪支撑板13的上端固定连接有电机,电机的输出端固定连接有裁切刀片16,裁切刀片16设置在裁剪支撑板13上端中部,裁切装置本体1的内壁底端固定连接有凹槽板15,凹槽板15的两侧与固定板11的内侧固定连接,固定板11的内侧固定连接有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯裁切装置,包括裁切装置本体(1)和操作面板(3),所述裁切装置本体(1)的上表面拐角处设置有操作面板(3),其特征在于:所述裁切装置本体(1)的上端设置有降温机构(2);所述降温机构(2)的上端设置有水箱(21),所述水箱(21)的下端与降温机构(2)的上端固定连接;所述裁切装置本体(1)包括风扇(141),所述风扇(141)设置在裁切装置本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯裁切装置,其特征在于:所述裁切装置本体(1)的内壁两侧均固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的上端固定连接有升降杆(12),所述升降杆(12)的上端固定连接有裁剪支撑板(13)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷插芯裁切装置,其特征在于:所述裁剪支撑板(13)的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有裁切刀片(16),所述裁切刀片(16)设置在裁剪支撑板(13)上端中部。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯裁切装置,其特征在于:所述裁切装置本体(1)的内壁底端固定连接有凹槽板(15),所述凹槽板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:向毅
申请(专利权)人:常州旭焱光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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