一种直线往复运动风向切换装置制造方法及图纸

技术编号:30904293 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-22 23:49
本实用新型专利技术公开了一种直线往复运动风向切换装置,包括支撑底座和控制面板,所述支撑底座的底端安装有万向轮,且支撑底座的一侧安装有控制面板,所述支撑底座的上端固定有第一伸缩柱,且第一伸缩柱的顶端连接有第一轴承,所述第一伸缩柱的右方固定有第二伸缩柱,且第二伸缩柱的顶端连接有第二轴承,所述第一轴承的一侧固定有进风筒,且进风筒的一端连接有出风筒,所述进风筒的另一端设置有磁吸条,且进风筒的内部设置有滤网,所述磁吸条的外部连接有磁吸框。该直线往复运动风向切换装置设置有第一伸缩柱可以在垂直方向上做直线往复运动,使得进风筒的高度跟随第一伸缩柱进行调节,使进风角度可以根据风力发生装置的高度进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种直线往复运动风向切换装置


[0001]本技术涉及风向切换装置
,具体为一种直线往复运动风向切换装置。

技术介绍

[0002]风向切换装置即使原本吹向A处的风切换吹向B处,使得风向发生改变,并且尽可能的减少过程中的风力损失,一般用于固定风向的风力发生装置的风向改变,使固定风向的风力发生装置的出风可以覆盖多个方向。
[0003]市场上的直线往复运动风向切换装置在使用中经常会因为风道保洁不善或者吹出的风没有经过过滤损伤风道内壁,使风道内风阻增大,影响风流动,部分风向切换装置在风向切换后风向容易发散,难以聚集吹向一处,造成风力损失,为此,我们提出一种直线往复运动风向切换装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直线往复运动风向切换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的直线往复运动风向切换装置在使用中经常会因为风道保洁不善或者吹出的风没有经过过滤损伤风道内壁,使风道内风阻增大,影响风流动,部分风向切换装置在风向切换后风向容易发散,难以聚集吹向一处,造成风力损失的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直线往复运动风向切换装置,包括支撑底座和控制面板,所述支撑底座的底端安装有万向轮,且支撑底座的一侧安装有控制面板,所述支撑底座的上端固定有第一伸缩柱,且第一伸缩柱的顶端连接有第一轴承,所述第一伸缩柱的右方固定有第二伸缩柱,且第二伸缩柱的顶端连接有第二轴承,所述第一轴承的一侧固定有进风筒,且进风筒的一端连接有出风筒,所述进风筒的另一端设置有磁吸条,且进风筒的内部设置有滤网,所述磁吸条的外部连接有磁吸框,且磁吸框的内部设置有保护蒙布,所述出风筒的内部设置有聚风螺纹。
[0006]优选的,所述第一伸缩柱关于支撑底座的中轴线位置对称,且第一伸缩柱的结构为伸缩结构,并且第一伸缩柱的下表面与支撑底座的上表面紧密贴合。
[0007]优选的,所述第二伸缩柱关于支撑底座的中轴线位置对称,且第二伸缩柱的结构为伸缩结构,并且第二伸缩柱的下表面与支撑底座的上表面紧密贴合。
[0008]优选的,所述第一伸缩柱与第一轴承之间构成转动结构,且第一轴承关于进风筒的中轴线位置对称,并且进风筒的端面结构为圆环形结构。
[0009]优选的,所述第二伸缩柱与第二轴承之间构成转动结构,且第二轴承关于出风筒的中轴线位置对称,并且出风筒的端面结构为等腰梯形结构。
[0010]优选的,所述磁吸框与磁吸条之间相互配合,且保护蒙布贯穿于磁吸框的内部,并且磁吸框与磁吸条的形状尺寸相吻合。
[0011]优选的,所述进风筒通过滤网与出风筒之间构成连通结构,且滤网与聚风螺纹之
间构成连通结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该直线往复运动风向切换装置设置有第一伸缩柱可以在垂直方向上做直线往复运动,使得进风筒的高度跟随第一伸缩柱进行调节,使进风角度可以根据风力发生装置的高度进行调节。
[0013]设置的第二伸缩柱可以在垂直方向上做直线往复运动,使得出风筒的高度跟随第二伸缩柱进行调节,使出风角度可以根据风力吹射的要求点进行调节。
[0014]设置的第一轴承可以使第一伸缩柱在伸长时,使进风筒绕第一轴承进行转动,便于协同调节;设置的第二轴承可以在第二伸缩柱伸长时使出风筒绕第二轴承转动,使出风角度与进风角度进行协同配合。
[0015]设置的磁吸框与保护蒙布用于保护该装置在闲置不使用时不会进入杂物;设置的滤网可以拦截不慎吹入的较大的异物,防止异物刮伤聚风螺纹,使得聚风螺纹聚集风力的作用减弱,影响装置出风效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术风向切换后立体结构示意图;
[0018]图3为本技术风筒剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术磁吸框立体结构示意图。
[0020]图中:1、支撑底座;2、控制面板;3、第一伸缩柱;4、第二伸缩柱;5、第一轴承;6、第二轴承;7、进风筒;8、出风筒;9、磁吸框;10、保护蒙布;11、磁吸条;12、滤网;13、聚风螺纹;14、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种直线往复运动风向切换装置,包括支撑底座1和控制面板2,支撑底座1的底端安装有万向轮14,且支撑底座1的一侧安装有控制面板2,支撑底座1的上端固定有第一伸缩柱3,且第一伸缩柱3的顶端连接有第一轴承5,第一伸缩柱3的右方固定有第二伸缩柱4,且第二伸缩柱4的顶端连接有第二轴承6,第一轴承5的一侧固定有进风筒7,且进风筒7的一端连接有出风筒8,进风筒7的另一端设置有磁吸条11,且进风筒7的内部设置有滤网12,磁吸条11的外部连接有磁吸框9,且磁吸框9的内部设置有保护蒙布10,出风筒8的内部设置有聚风螺纹13。
[0023]本技术中:第一伸缩柱3关于支撑底座1的中轴线位置对称,且第一伸缩柱3的结构为伸缩结构,并且第一伸缩柱3的下表面与支撑底座1的上表面紧密贴合;设置的第一伸缩柱3可以在垂直方向上做直线往复运动,使得进风筒7的高度跟随第一伸缩柱3进行调节,使进风角度可以根据风力发生装置的高度进行调节。
[0024]本技术中:第二伸缩柱4关于支撑底座1的中轴线位置对称,且第二伸缩柱4的
结构为伸缩结构,并且第二伸缩柱4的下表面与支撑底座1的上表面紧密贴合;设置的第二伸缩柱4可以在垂直方向上做直线往复运动,使得出风筒8的高度跟随第二伸缩柱4进行调节,使出风角度可以根据风力吹射的要求点进行调节。
[0025]本技术中:第一伸缩柱3与第一轴承5之间构成转动结构,且第一轴承5关于进风筒7的中轴线位置对称,并且进风筒7的端面结构为圆环形结构;设置的第一轴承5可以使第一伸缩柱3在伸长时,使进风筒7绕第一轴承5进行转动,便于协同调节。
[0026]本技术中:第二伸缩柱4与第二轴承6之间构成转动结构,且第二轴承6关于出风筒8的中轴线位置对称,并且出风筒8的端面结构为等腰梯形结构;设置的第二轴承6可以在第二伸缩柱4伸长时使出风筒8绕第二轴承6转动,使出风角度与进风角度进行协同配合。
[0027]本技术中:磁吸框9与磁吸条11之间相互配合,且保护蒙布10贯穿于磁吸框9的内部,并且磁吸框9与磁吸条11的形状尺寸相吻合;设置的磁吸框9与保护蒙布10用于保护该装置在闲置不使用时不会进入杂物。
[0028]本技术中:进风筒7通过滤网12与出风筒8之间构成连通结构,且滤网12与聚风螺纹13之间构成连通结构;设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线往复运动风向切换装置,包括支撑底座(1)和控制面板(2),其特征在于:所述支撑底座(1)的底端安装有万向轮(14),且支撑底座(1)的一侧安装有控制面板(2),所述支撑底座(1)的上端固定有第一伸缩柱(3),且第一伸缩柱(3)的顶端连接有第一轴承(5),所述第一伸缩柱(3)的右方固定有第二伸缩柱(4),且第二伸缩柱(4)的顶端连接有第二轴承(6),所述第一轴承(5)的一侧固定有进风筒(7),且进风筒(7)的一端连接有出风筒(8),所述进风筒(7)的另一端设置有磁吸条(11),且进风筒(7)的内部设置有滤网(12),所述磁吸条(11)的外部连接有磁吸框(9),且磁吸框(9)的内部设置有保护蒙布(10),所述出风筒(8)的内部设置有聚风螺纹(13)。2.根据权利要求1所述的一种直线往复运动风向切换装置,其特征在于:所述第一伸缩柱(3)关于支撑底座(1)的中轴线位置对称,且第一伸缩柱(3)的结构为伸缩结构,并且第一伸缩柱(3)的下表面与支撑底座(1)的上表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种直线往复运动风向切换装置,其特征在于:所述第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛金旭滨林德忠罗坤
申请(专利权)人:弗锐德天宇环境科技成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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