本发明专利技术公开了一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置，包括粉碎筒、主粉碎刀和支撑部，所述主粉碎刀上设置有主刀轴，所述支撑部包括承载环形板、传动环形板和驱动齿轮。本发明专利技术中，粉碎筒外部的中部固定设置穿过轴线且为垂直分布的对接管，承载环形板的内周壁固定设置两个周向对称分布的承载管，粉碎筒位于承载环形板内，承载管的一端和对接管的一端转动连接，粉碎筒内对称设置两个主粉碎刀，主粉碎刀的主刀轴穿过对接管和承载管并延伸至承载环形板的外部，传动环形板转动套设在承载环形板外部，主刀轴的一端固定连接和传动环形板一端啮合的传动锥齿轮，对称分布的主粉碎刀在粉碎筒内等速度不同转向旋转，粉碎更加彻底高效。粉碎更加彻底高效。粉碎更加彻底高效。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置
[0001]本专利技术涉及中药粉碎加工
，尤其涉及一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]中药粉碎加工是一道重要的工序，粉碎装置亦是不可或缺的制药工具；现有的中药粉碎装置由于粉碎加工时容易粉碎不彻底的现象，也就是说中药材和粉碎刀无法全面接触，导致粉碎加工后存在较大的大颗粒，为解决此问题现有的粉碎加工通常采用多级粉碎结构来实现全面粉碎，不仅粉碎效率较慢而且成本高；另外对于一些硬度较大和不规则的中药材粉碎加工时，市面上存在一些可以调整粉碎倾角的设备，便于中药材流动，但是此种倾角不具有调节功能，适应性差。
[0003]因此，本专利技术提供一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置，包括粉碎筒、主粉碎刀和支撑部，所述主粉碎刀上设置有主刀轴，所述支撑部包括承载环形板、传动环形板和驱动齿轮，所述承载环形板的内周壁固定设置有两个周向对称分布的承载管，所述粉碎筒的外周壁且位于中部固定设置有两个周向对称分布的对接管，所述对接管的轴线和粉碎筒的轴线垂直，所述粉碎筒容置于承载环形板内且对接管的一端和承载管的一端转动连接，所述主粉碎刀位于粉碎筒内且为对称分布，该主粉碎刀上主刀轴的一端依次穿过对接管、承载管和承载环形板并固定连接有传动锥齿轮，所述传动环形板套设在承载环形板的外部且为转动配合，该传动环形板的一端和传动锥齿轮啮合，两个所述承载管的外壁均固定设置有定位轴一，该定位轴一的轴线和传动环形板的轴线平行且一端和驱动齿轮的一端固定连接，所述传动环形板的另一端固定设置有同轴心分布的内齿圈，该内齿圈和驱动齿轮啮合，所述粉碎筒的一端固定设置有一体式锥形导流套，所述锥形导流套的小端朝外且旋合有封盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑部还包括和承载管连接的传动组合，所述粉碎筒内和锥形导流套相对的一端转动连接有辅粉碎刀，所述辅粉碎刀上固定设置有贯穿粉碎筒的辅刀轴，所述辅刀轴的自由端固定设置有同轴心分布的平衡盘，所述粉碎筒的外部连接有和辅刀轴连接的门型传动架，该门型传动架和传动组合配合使用，当驱动齿轮旋转时通过传动组合和门型传动架可以带动辅刀轴旋转。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述门型传动架包括门型架、横传动轴、纵传动轴和锥齿轮组合，所述门型架上两
个平行分布的纵板的一端分别和两个对接管固定连接，所述门型架上横板上开设有和辅刀轴转动连接的配合孔，所述纵传动轴转动连接在纵板的一侧，所述横板上转动连接有位于辅刀轴两侧的横传动轴，所述横传动轴的一端通过锥齿轮组合和纵传动轴的一端连接，该横传动轴的另一端固定设置有横锥齿轮，所述辅刀轴上固定套设有和横锥齿轮啮合的辅锥齿轮，所述纵传动轴的另一端和传动组合配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述传动组合包括传动锥齿圈和传动齿盘，所述传动锥齿圈套设在承载管上且为转动连接，所述纵传动轴的另一端固定设置有和传动锥齿圈啮合的纵锥齿轮，所述承载管的外壁固定设置有一端和传动齿盘转动连接的定位轴二，所述传动齿盘与传动锥齿圈和驱动齿轮同时啮合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述承载环形板的一端固定设置有安装板，所述封盖的一侧固定设置有把手。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，设置支撑部，支撑部上设置承载环形板，粉碎筒外部的中部固定设置穿过轴线且为垂直分布的对接管，承载环形板的内周壁固定设置两个周向对称分布的承载管，粉碎筒位于承载环形板内，承载管的一端和对接管的一端转动连接，粉碎筒内对称设置两个主粉碎刀，主粉碎刀的主刀轴穿过对接管和承载管并延伸至承载环形板的外部，支撑部上设置转动套设在承载环形板外部的传动环形板，主刀轴的一端固定连接和传动环形板一端啮合的传动锥齿轮，由此当控制传动环形板旋转时会带动对称分布的主粉碎刀在粉碎筒内等速度不同转向旋转，便于控制粉碎筒转动使得主粉碎刀和中药材全面接触，粉碎更加彻底高效。
[0017]2、本专利技术中，粉碎筒内的一端设置辅粉碎刀，辅粉碎刀的辅刀轴穿过粉碎筒的一端并伸出至外部，支撑部还包括和承载管连接的传动组合，粉碎筒的外部连接有和辅刀轴连接的门型传动架，该门型传动架和传动组合配合使用，当驱动齿轮旋转时通过传动组合和门型传动架可以带动辅刀轴旋转，其中辅刀轴的一端固定设置平衡盘，当辅刀轴高速旋转时在平衡盘转动惯量的作用下会使得粉碎筒处于稳定角度状态，提高手动控制粉碎筒转动的安全性，而且方便定向粉碎加工。
[0018]3、本专利技术中，设置的门型传动架和传动组合在带动辅粉碎刀旋转的过程中，整个粉碎筒会处于平衡状态，也就是说粉碎加工时，粉碎筒会受到两个周向旋转的驱动力，但是此两个驱动力方向相反，相互抵消，而且单个驱动齿轮就可以控制两个主粉碎刀和一个辅粉碎刀旋转，大大降低了成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的粉碎筒、主粉碎刀和支撑部整体配合的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的粉碎筒、主粉碎刀和支撑部整体配合仰视的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的粉碎筒、主粉碎刀和支撑部详细配合的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的承载环形板的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的粉碎筒、传动组合和门型传动架配合的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置的横传动轴、纵传动轴、辅刀轴和传动锥齿圈配合的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、粉碎筒；11、对接管；12、锥形导流套；121、封盖；1211、把手；2、主粉碎刀；21、主刀轴；211、传动锥齿轮；3、支撑部；31、承载环形板；311、承载管；3112、定位轴一；3113、定位轴二；312、安装板；32、传动环形板；321、内齿圈；33、驱动齿轮；34、传动组合；341、传动锥齿圈；342、传动齿盘；4、辅粉碎刀；41、辅刀轴；411、平衡盘；412、辅锥齿轮；5、门型传动架；51、门型架；511、纵板；512、横板；5121、配合孔；52、横传动轴；521、横锥齿轮；53、纵传动轴；531、纵锥齿轮；54、锥齿轮组合。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置，包括粉碎筒(1)、主粉碎刀(2)和支撑部(3)，所述主粉碎刀(2)上设置有主刀轴(21)，其特征在于，所述支撑部(3)包括承载环形板(31)、传动环形板(32)和驱动齿轮(33)，所述承载环形板(31)的内周壁固定设置有两个周向对称分布的承载管(311)，所述粉碎筒(1)的外周壁且位于中部固定设置有两个周向对称分布的对接管(11)，所述对接管(11)的轴线和粉碎筒(1)的轴线垂直，所述粉碎筒(1)容置于承载环形板(31)内且对接管(11)的一端和承载管(311)的一端转动连接，所述主粉碎刀(2)位于粉碎筒(1)内且为对称分布，该主粉碎刀(2)上主刀轴(21)的一端依次穿过对接管(11)、承载管(311)和承载环形板(31)并固定连接有传动锥齿轮(211)，所述传动环形板(32)套设在承载环形板(31)的外部且为转动配合，该传动环形板(32)的一端和传动锥齿轮(211)啮合，两个所述承载管(311)的外壁均固定设置有定位轴一(3112)，该定位轴一(3112)的轴线和传动环形板(32)的轴线平行且一端和驱动齿轮(33)的一端固定连接，所述传动环形板(32)的另一端固定设置有同轴心分布的内齿圈(321)，该内齿圈(321)和驱动齿轮(33)啮合，所述粉碎筒(1)的一端固定设置有一体式锥形导流套(12)，所述锥形导流套(12)的小端朝外且旋合有封盖(121)。2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用动平衡式高效粉碎装置，其特征在于，所述支撑部(3)还包括和承载管(311)连接的传动组合(34)，所述粉碎筒(1)内和锥形导流套(12)相对的一端转动连接有辅粉碎刀(4)，所述辅粉碎刀(4)上固定设置有贯穿粉碎筒(1)的辅刀轴(41)，所述辅刀轴(41)的自由端固定设置有同轴心分布的平衡盘(411)，所述粉碎筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马帅，
申请(专利权)人：马帅，
类型：发明
国别省市：
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