一种油漆砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种油漆砂磨机，涉及油漆加工设备技术领域，包括磨机主体、垫脚、散热口、安装块、滑槽、滑板、刷毛、把手、收集组件和支撑组件，砂磨机主体的下表面装有垫脚，砂磨机主体的一侧侧壁开设有散热口。本实用新型专利技术，通过安装块、滑槽、滑板和刷毛之间的配合，使得可以对散热口进行除尘，防止散热口因为灰尘堆积而堵塞，提升了砂磨机的散热效率，避免了油漆砂磨机由于过热而烧毁，降低了经济损失，通过收集盒、卡块、卡槽、限位板和固定块之间的配合，使得可以对清除出的灰尘进行收集，再进行集中处理，防止清除出的灰尘会堆积在地面上，使得工作人员不必因为对灰尘而对地面进行清扫，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆砂磨机


[0001]本技术涉及油漆加工设备
，尤其涉及一种油漆砂磨机。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，而油漆砂磨机是为了增加油漆的附着力，同时让油漆细度更小，使得油漆喷涂的成型效果更加好。
[0003]现有的油漆砂磨机具有散热口，但大部分油漆砂磨机都未设置除尘装置，使得当油漆砂磨机静置时，空气中的灰尘会堆积在油漆砂磨机的散热口，使得散热口堵塞，从而影响油漆砂磨机的散热效率，使得油漆砂磨机由于过热而烧毁，产生经济损失，小部分设置有除尘组件，但并未设置收集装置，使得从散热口清除出的灰尘之间洒落在地面上，使得工作人员需要对地面上的灰尘进行清扫，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆砂磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油漆砂磨机，包砂磨机主体、垫脚、散热口、安装块、滑槽、滑板、刷毛、把手、收集组件和支撑组件，所述砂磨机主体的下表面装有垫脚，所述砂磨机主体的一侧侧壁开设有散热口，所述砂磨机主体的一侧侧壁固装有安装块，所述安装块的一侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板靠近砂磨机主体的一侧侧壁固定安装有刷毛，所述滑板远离砂磨机主体的一侧侧壁装有把手，所述砂磨机主体的一侧侧壁设置有收集组件，所述砂磨机主体的内部设置有支撑组件。
[0006]优选的，所述的收集组件包括收集盒、卡块、卡槽、限位板和固定块，所述砂磨机主体的一侧侧壁滑动连接有收集盒，所述收集盒靠近砂磨机主体的一侧侧壁装有卡块，所述砂磨机主体的一侧侧壁开设有卡槽，所述砂磨机主体的一侧侧壁转动连接有限位板，所述收集盒的前端固装有固定块。
[0007]优选的，所述卡块和卡槽的形状为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述固定块的形状为L型，所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述的支撑组件包括收纳槽、滑块、限位螺栓、连接杆、转块、扭簧、转板和限位杆，所述砂磨机主体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有滑块，所述砂磨机主体的一侧侧壁转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿砂磨机主体的外表面并延伸至收纳槽的内部，所述滑块的外表面开设有形状与限位螺栓相适配的限位孔，所述滑块的底端装有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有转块，所述连接杆两端的外表面套设有扭簧，所述滑块一端的上表面转动连接有转板，所述转板的下表面固定安装有限位杆。
[0010]优选的，所述扭簧的一端与滑块固定连接，所述扭簧的另一端与转块固定连接。
[0011]优选的，所述转块的上表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，对散热口进行除尘时，握住把手向下拉动，带动滑板向下运动，使得滑板在滑槽的内部向下滑动，同时带动刷毛向下运动，刷毛在向下运动时，在砂磨机主体的一侧侧壁向下滑动，对散热口进行除尘，清除出的灰尘向下掉落，最后落入收集盒的内部，安装收集组件时，将收集盒靠近砂磨机主体的侧壁，使得卡块对准卡槽，接着推动收集盒，使得收集盒在砂磨机主体的侧壁滑动，使得卡块在卡槽的内部滑动，当卡块接触到卡槽的尽头时，转动限位板，使得限位板转入固定块的内部，对收集盒进行限制，使得收集盒的位置无法发生变化，完成安装，通过安装块、滑槽、滑板和刷毛之间的配合，使得可以对散热口进行除尘，防止散热口因为灰尘堆积而堵塞，提升了砂磨机的散热效率，避免了油漆砂磨机由于过热而烧毁，降低了经济损失，通过收集盒、卡块、卡槽、限位板和固定块之间的配合，使得可以对清除出的灰尘进行收集，再进行集中处理，防止清除出的灰尘会堆积在地面上，使得工作人员不必因为对灰尘而对地面进行清扫，降低了工作人员的劳动强度。
[0015]2、本技术中，对砂磨机主体进行支撑时，转动限位螺栓，使得限位螺栓从限位孔的内部转出，接着将滑块向下拉动，使得滑块在收纳槽的内部向下滑动，当滑块的底端接触到地面时，反向转动限位螺栓，使得限位螺栓转入限位孔的内部，对滑块进行限制，使得滑块无法继续滑动，接着将转块向下转动，使得转块在连接杆的外表面向下转动，使得扭簧扭曲变形，当转块接触到地面时，再转动转板带动限位杆运动，使得限位杆在限位槽的内部滑动，当限位杆位于限位槽的内部时，对转块进行限制，使得转块无法向上转动，完成支撑，通过收纳槽、滑块、限位螺栓，转块和转板之间的配合，使得当使用油漆砂磨机时，可以对油漆砂磨机进行支撑，防止油漆砂磨机因为运转产生的震动而倾倒，避免了油漆砂磨机摔坏，从而降低了经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种油漆砂磨机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种油漆砂磨机的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种油漆砂磨机的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种油漆砂磨机的仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种油漆砂磨机的部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、砂磨机主体；2、垫脚；3、散热口；4、安装块；5、滑槽；6、滑板；7、刷毛；8、把手；9、收集盒；10、卡块；11、卡槽；12、限位板；13、固定块；14、收纳槽；15、滑块；16、限位螺栓；17、连接杆；18、转块；19、扭簧；20、转板；21、限位杆。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种油漆砂磨机，包砂磨机主体1、垫脚2、散热口3、安装块4、滑槽5、滑板6、刷毛7、把手8、收集组件和支撑组件，砂磨机主体1的下表面装有垫脚2，砂磨机主体1的一侧侧壁开设有散热口3，砂磨机主体1的一侧侧壁固装有安装块4，安装块4的一侧侧壁开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑板6，滑板6靠近砂磨机主体1的一侧侧壁固定安装有刷毛7，滑板6远离砂磨机主体1的一侧侧壁装有把手8，砂磨机主体1的一侧侧壁设置有收集组件，砂磨机主体1的内部设置有支撑组件。
[0026]具体的，收集组件包括收集盒9、卡块10、卡槽11、限位板12和固定块13，砂磨机主体1的一侧侧壁滑动连接有收集盒9，收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆砂磨机，包砂磨机主体(1)、垫脚(2)、散热口(3)、安装块(4)、滑槽(5)、滑板(6)、刷毛(7)、把手(8)、收集组件和支撑组件，其特征在于：所述砂磨机主体(1)的下表面装有垫脚(2)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁开设有散热口(3)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁固装有安装块(4)，所述安装块(4)的一侧侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)靠近砂磨机主体(1)的一侧侧壁固定安装有刷毛(7)，所述滑板(6)远离砂磨机主体(1)的一侧侧壁装有把手(8)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁设置有收集组件，所述砂磨机主体(1)的内部设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述的收集组件包括收集盒(9)、卡块(10)、卡槽(11)、限位板(12)和固定块(13)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁滑动连接有收集盒(9)，所述收集盒(9)靠近砂磨机主体(1)的一侧侧壁装有卡块(10)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁开设有卡槽(11)，所述砂磨机主体(1)的一侧侧壁转动连接有限位板(12)，所述收集盒(9)的前端固装有固定块(13)。3.根据权利要求2所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述卡块(10)和卡槽(11)的形状为T型，所述卡块(10)与卡槽(11)的内壁滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓阳，
申请(专利权)人：深圳市中天信涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：