本实用新型专利技术公开了一种石油工程气路防冻装置,涉及石油工程技术技术领域。包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环的外壁均开设有放置槽,所述放置槽的内壁开设有定位孔,所述放置槽的内壁活动连接有热板,所述热板的外壁固定连接有加热杆,所述热板的一侧外壁设置有开关。通过在第一固定环与第二固定环上开设有放置槽,在放置槽的内部开设有定位孔,当需要对装置进行安装时,首先把热板与放置槽对接,通过热板处设置的加热杆与定位孔卡接,打开开关,使热板处于加热状态,随机热能通过导热板向气路传递热量,设置的可拆卸式热板,使得装置在使用过程中更加的方便,有效的预防了热板故障不便于拆卸更换的问题。有效的预防了热板故障不便于拆卸更换的问题。有效的预防了热板故障不便于拆卸更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油工程气路防冻装置
[0001]本技术涉及石油工程
,尤其涉及一种石油工程气路防冻装置。
技术介绍
[0002]现钻井现场使用的设备及安全设备均由气路控制作为主要控制方式,压缩空气的气源是由压风机提供的,而压风机在工作过程中受温度、气体压缩过程的变化避免不了会产生水分,由于冬季生产过程中气温低,水到了气路控制系统后会造成气路冻结,给钻井生产带来了许多不方便和重大安全隐患,在冬季施工的安全操作规程里,气路防冻也被列为重点。
[0003]传统的石油工程气路防冻装置在使用时:
[0004]1、由于传统的石油工程气路防冻装置在使用时大多是通过装置内开槽向内部注入水源进行加热,一旦存储装置烧坏或漏水,导致了装置会由于气路冻结,给钻井生产带来了许多不方便和重大安全隐患。
[0005]2、由于传统的石油工程气路防冻装置在使用时大多在对气路进行防冻时,由于气路管道的直径不同,导致了现有的装置不能够针对管道的直径对不同直径的管道进行防冻处理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石油工程气路防冻装置,解决了的传统装置在进行水加热过程出现故障不便于更换和现有的装置不能够针对管道的直径对不同直径的管道进行防冻处理技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油工程气路防冻装置,包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环的外壁均开设有放置槽,所述放置槽的内壁开设有定位孔,所述放置槽的内壁活动连接有热板,所述热板的外壁固定连接有加热杆,所述热板的一侧外壁设置有开关。
[0008]优选的,所述第一固定环和第二固定环的内壁均固定连接有导热板,所述导热板的外壁固定连接有橡胶框和压缩簧,所述橡胶框和压缩簧的外壁固定连接有保温板,所述保温板的外壁固定连接有热套。
[0009]优选的,所述定位孔的内壁与加热杆的外壁滑动连接,所述第一固定环和第二固定环与热板通过设置的放置槽、加热杆和定位孔活动连接。
[0010]优选的,所述保温板与导热板通过设置的橡胶框和压缩簧活动连接。
[0011]优选的,所述第一固定环的一侧外壁固定连接有夹板,所述第一固定环的另一侧外壁固定连接有第二固定板,所述第二固定环的一侧外壁固定连接有卡接板,所述第二固定环的另一侧外壁固定连接有第一固定板。
[0012]优选的,所述夹板的外壁开设有板槽,所述板槽的内壁与卡接板的外壁卡接,所述第一固定板的底部外壁与第二固定板的顶部外壁活动连接,所述第一固定环与第二固定环
通过设置的夹板和卡接板卡接,所述第一固定环与第二固定环通过设置的第一固定板、第二固定板和螺栓孔螺纹连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种石油工程气路防冻装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种石油工程气路防冻装置,通过在第一固定环与第二固定环上开设有放置槽,在放置槽的内部开设有定位孔,当需要对装置进行安装时,首先把热板与放置槽对接,通过热板处设置的加热杆与定位孔卡接,打开开关,使热板处于加热状态,随机热能通过导热板向气路传递热量,设置的可拆卸式热板,使得装置在使用过程中更加的方便,有效的预防了热板故障不便于拆卸更换的问题,解决了传统装置在进行水加热过程出现故障不便于更换的问题。
[0015]2、本技术提供一种石油工程气路防冻装置,采用通过设置在第一固定环和第二固定环内壁的导热板,在导热板上设置有橡胶框和压缩簧,同时橡胶框和压缩簧上设置有保温板,保温板上设置有热套,有效的对气路进行保护,当气路与装置进行安装时,由于气路不同大小尺寸,会挤压保温板,使得橡胶框和压缩簧压缩,橡胶框和压缩簧本身的弹性形变作用下给予气路压力,使得装置的密封性和稳固性更好,且由于其自带的弹性使得装置可适应于不同型号的气路,解决了现有的装置不能够针对管道的直径对不同直径的管道进行防冻处理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的卡接板处结构示意图;
[0018]图3为本技术的放置槽处结构示意图;
[0019]图4为本技术的热板处结构示意图;
[0020]图5为本技术的导热板处结构示意图。
[0021]图中:1、第一固定环;2、第二固定环;201、放置槽;202、定位孔;3、热板; 301、加热杆;302、开关;4、导热板;401、压缩簧;402、保温板;403、热套;5、夹板;6、卡接板;7、第一固定板;8、第二固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1
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图4,本技术提供一种技术方案:一种石油工程气路防冻装置,包括第一固定环1和第二固定环2,第一固定环1和第二固定环2的外壁均开设有放置槽 201,放置槽201的内壁开设有定位孔202,放置槽201的内壁活动连接有热板3,热板 3的外壁固定连接有加热杆301,热板3的一侧外壁设置有开关302,定位孔202的内壁与加热杆301的外壁滑动连接,第一固定环1和第二固定环2与热板3通过设置的放置槽201、加热杆301和定位
孔202活动连接,第一固定环1的一侧外壁固定连接有夹板 5,第一固定环1的另一侧外壁固定连接有第二固定板8,第二固定环2的一侧外壁固定连接有卡接板6,第二固定环2的另一侧外壁固定连接有第一固定板7,夹板5的外壁开设有板槽,板槽的内壁与卡接板6的外壁卡接,第一固定板7的底部外壁与第二固定板8的顶部外壁活动连接,第一固定环1与第二固定环2通过设置的夹板5和卡接板6卡接,第一固定环1与第二固定环2通过设置的第一固定板7、第二固定板8和螺栓孔螺纹连接。
[0025]本实施方案中,设置的第一固定环1与第二固定环2两个环进行组装拼接式,一定程度上保证装置适应于不同直径大小的气路,同时通过在第一固定环1与第二固定环2 上开设有放置槽201,在放置槽201内开设有定位孔202,当需要安装装置时,首先把热板3与放置槽201对接,通过热板3处设置的加热杆301与定位孔202卡接,打开开关 302,使热板3处于加热状态,随机热能通过导热板4向气路传递热量,设置的可拆卸式热板3,使得装置在使用过程中更加的方便,有效的预防了热板3故障不便于拆卸更换的问题。
[0026]实施例二:
[0027]请参阅图1
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图5所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:一种石油工程气路防冻装置,包括第一固定环1和第二固定环2,第一固定环1和第二固定环 2的内壁均固定连接有导热板4,导热板4的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油工程气路防冻装置,包括第一固定环(1)和第二固定环(2),其特征在于:所述第一固定环(1)和第二固定环(2)的外壁均开设有放置槽(201),所述放置槽(201)的内壁开设有定位孔(202),所述放置槽(201)的内壁活动连接有热板(3),所述热板(3)的外壁固定连接有加热杆(301),所述热板(3)的一侧外壁设置有开关(302)。2.根据权利要求1所述的一种石油工程气路防冻装置,其特征在于:所述第一固定环(1)和第二固定环(2)的内壁均固定连接有导热板(4),所述导热板(4)的外壁固定连接有橡胶框和压缩簧(401),所述橡胶框和压缩簧(401)的外壁固定连接有保温板(402),所述保温板(402)的外壁固定连接有热套(403)。3.根据权利要求1所述的一种石油工程气路防冻装置,其特征在于:所述定位孔(202)的内壁与加热杆(301)的外壁滑动连接,所述第一固定环(1)和第二固定环(2)与热板(3)通过设置的放置槽(201)、加热杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉恒,孙招锋,吴云飞,
申请(专利权)人:吴云飞,
类型:新型
国别省市:
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